RU1793887C

RU1793887C - Устройство дл производства взорванных зерен

Info

Publication number: RU1793887C
Application number: SU914940792A
Authority: RU
Inventors: Виктор Иванович Коваленко; Андрей Иванович Белогрищенко
Original assignee: Харьковский Институт Общественного Питания
Priority date: 1991-03-27
Filing date: 1991-03-27
Publication date: 1993-02-07

Abstract

Использование: при производстве взорванных зерен. Сущность изобретени : устройство включает цилиндрическую рабочую камеру с теплоносителем, закрепленную на станине с наклоном к горизонтальной плоскости посредством рамы с возможностью изменени угла наклона. Рабоча камера оборудована нагревательным элементом, приводным шнеком дл перемешивани и перемещени зерен, периферийные участки витков которого соединены стержн ми, укрепленными перпендикул рно виткам. Камера также снабжена загрузочным бункером и установленным под ним дозатором , состо щим из полого цилиндра с симметрично расположенными приёмным и выходным окнами и сменным чеистым барабаном . При этом чеистый барабан дозатора кинематически сообщен со шнеком рабочей камеры. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к пищевой промышленности , в частности к производству взорванных зерен, и может быть преимущественно использовано дл приготовлени различных пищевых продуктов.

Уже известно устройство дл получени взорванных зерен включающее станину, рабочую камеру с крышкой, запорное приспособление , нагревательный элемент и привод.

Однако такое устройство имеет относительно низкую производительность за счет длительного времени прогрева продукта, а также качество продукта, полученного на нем, ухудшаетс из-за длительного воздействи высоких температур.

Еще известна установка дл производства взорванных зерен, содержаща бункер

дл подачи зерен, рабочую камеру с зерно- j проводом, приспособление дл распределе- НЭ ни зерен в рабочей камере, инфракрасные Сл5 излучатели, вмонтированные внутри каме- QO ры, и присоединенный к рабочей камере QQ рециркул ционный воздуховод с калорифе- J ром.

Недостатками ее вл ютс высокие теп- « лопотери в окружающую среду, относитель- на сложность и громоздкость конструкции, СА) а также длительный технологический процесс , что приводит к снижению производительности и качества продукции.

В качестве прототипа выбрано устройство дл приготовлени воздушных зерен, включающее цилиндрическую рабочую камеру с теплоносителем,установленную под углом к горизонту, загрузочный бункер с

трубопроводом, перфорированный поршень , решето, вибратор, нагревательные элементы и датчик температуры.

Недостаток данной конструкции - относительно низка производительность за счет длительного времени разогрева зерен гранулированным материалом, используемым в качестве теплоносител , невозможность регулировать врем нагрева зерен с различными свойствами и неравномерность их нагрева, что ведет к увеличению затрат энергии и ухудшению качества конечного продукта.

Цель изобретени - увеличение производительности , снижение энергозатрат и улучшение качества целевого продукта при переработке зернового сырь с различными свойствами за счет непрерывности технологических операций загрузки, термической обработки и выгрузки продукта, более равномерного и быстрого обогрева продукта.

На фиг.1 схематично представлено устройство дл получени взорванных зерен, общий вид; на фиг.2 - дозатор, вид сбоку; на фиг.З - сменные чеистые барабаны дл дозировки зернового сырь с различными свойствами, поперечный разрез.

Устройство дл производства взорванных зерен включает закрепленную под углом на станине 21 посредством рамы 20 цилиндрическую рабочую камеру 1 с теплоносителем и с возможностью изменени угла наклона к горизонтальной плоскости, загрузочный бункер 2, выходное отверстие 3, крышки 4 и 5, шнек 6, выполненный в виде винта, периферийные участки витков которого соединены стержн ми 7, укрепленными перпендикул рно виткам шнека, зубчатое колесо 8, установленное на одном конце шнека, дл передачи вращени через шестерню 9 сменному чеистому барабану 10 дозатора 11.

Дл уменьшени теплопотерь в зоне установки нагревательных элементов 12 на поверхности рабочей камеры уложен слой теплоизолирующего материала 13, закрытый снаружи кожухом 14.

Дозатор 11, закрепленный в бункере 2, выполнен в виде полого цилиндра с симметрично расположенными приемным 15 и выходным 16 окнами и содержит сменный чеистый барабан 10, закрепленный на валу и кинематически св занный со шнеком. С помощью замены одного чеистого барабана на другой можно регулировать дозировку зернового сырь с различными свойствами, сохран ть тепловой баланс при работе устройства , и не давать значительно измен тьс температуре теплоносител , что в свою очередь положительно вли ет на качество взорванных зерен.

Дл обеспечени синхронности вращени вала дозатора и шнека они кинематически св заны с приводом, который содержит электродвигатель 17, редуктор 18 и цепную передачу 19.

Регулировку угла наклона рабочей камеры 1 относительно горизонта осуществл ют изменением угла наклона рамы 20, один конец которой шарнирно соединен со станиной 21, а другой закреплен со станиной с

помощью кронштейна 22,

Управление температурным режимом нагрева теплоносител осуществл етс с помощью датчика 23, закрепленного в крышке рабочей камеры, и реле-регул тора

24, установленного на раме.

Устройство дл производства взорванных зерен работает следующим образом.

Перед началом работы с учетом исходного сырь выставл етс угол наклона рабочей камеры 1, закрепленной на станине 21 посредством рамы 20. Угол наклона измен етс с помощью кронштейна 22. Также устанавливаетс соответствующий сменный чеистый барабан ТО дозатора 11. Далее

включают нагревательные элементы 12 и,по достижении заданной температуры теплоносител включают электродвигатель; привод щий в движение шнек 6 и кинематически св занный с ним дозатор 11. Зерно поступает

в рабочую камеру и прогреваетс теплоносителем . При этом оно интенсивно перемешиваетс с теплоносителем с помощью стержней 7. Вследствие быстрого нагрева, в зернах возникают термоупругие напр же

ни , которые привод т к разрушению структуры зерна в форме его взрыва. Взорванные зерна транспортируютс шнеком 6 и выгружаютс через выходное отверстие 3.

Устройство обладает следующими пре- имуществами перед прототипом;

активное перемешивание зерен в рабочей камере, равномерное и быстрое их прогревание ведет к сокращению времени технологического процесса, повышению ка- чества продукта и увеличению производительности;

возможность регулировани времени нагрева зерен с различными свойствами обеспечивает снижение энергозатрат и ведет к повышению качества продукта.

По предложенному устройству разработаны рабочие чертежи и изготовлен опытный образец.

Claims

Формула изобретени Устройство дл производства взорванных зерен, включающее закрепленную на станине с наклоном к горизонтальной плоскости цилиндрическую рабочую камеру с теплоносителем, оборудованную нагревательным элементом, приспособлением дл перемешивани и перемещени зерен, загрузочным бункером и выходным отверстием , отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности, снижени энергозатрат и улучшени качества целевого продукта при переработке зернового сырь с различными свойствами, устройст

во оснащено установленным под загрузочным бункером дозатором, состо щим из полого цилиндра с симметрично расположенными приемным и выходным окнами и сменного чеистого барабана, рабоча камера закреплена на станине посредством рамы с возможностью изменени угла наклона к горизонтальной плоскости, приспособление дл перемешивани выполнено в виде приводного шнека, периферийные участки витков которого соединены стержн ми, укрепленными перпендикул рно виткам, при этом шнек кинематически сообщен со сменным чеистым барабаном дозатора.

/з а