RU1793211C - Пневматическое устройство дл измерени отверстий - Google Patents

Пневматическое устройство дл измерени отверстий

Info

Publication number
RU1793211C
RU1793211C SU904814621A SU4814621A RU1793211C RU 1793211 C RU1793211 C RU 1793211C SU 904814621 A SU904814621 A SU 904814621A SU 4814621 A SU4814621 A SU 4814621A RU 1793211 C RU1793211 C RU 1793211C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plug
pneumatic
measuring
nozzles
holes
Prior art date
Application number
SU904814621A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Олегович Паудин
Татьяна Васильевна Баженова
Original Assignee
Харьковское Производственное Машиностроительное Объединение "Фэд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковское Производственное Машиностроительное Объединение "Фэд" filed Critical Харьковское Производственное Машиностроительное Объединение "Фэд"
Priority to SU904814621A priority Critical patent/RU1793211C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1793211C publication Critical patent/RU1793211C/ru

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к пневматическим средствам измерени  размеров отверстий, в частности в детал х из м гких материалов, например бронзы. Цель изобретени -обеспечение возможности измерени  отверстий в детал х из м гких материалов, Пневмати- ческое устройство, содержащее зуб базировани , пневматическую пробку с рабочей и направл ющими част ми и диаметрально расположенными в рабочей части пробки измерительными соплами и вторичный прибор , снабжено основанием и стойкой дл  установки пробки. Направл юща  часть пробки выполнена с насадками, рабоча  ее часть выполнена сферической. Пневматическа  пробка выполнена из м гкого материала , а насадки - из капролона. Кроме того, устройство имеетустановочный столик, размещенный на стойке с возможностью вертикального перемещени . 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к пневматическим средствам измерени  размеров отверстий, в частности в детал х из м гких материалов, например бронзы.
Известно пневматическое устройство калибр-пробка дл  измерени  геометрии и размеров отверстий (нормаль машиностроени  ММ 2077-61). Указанное устройство содержит собственно пробку, имеющую рабочую часть с двум  диаметрально расположенными измерительными соплами и направл ющие части, а также вторичный прибор, например ротаметр. Измерительные сопла выполнены в виде цилиндрических отверстий, расположенных перпендикул рно оси пробки. Материалом, из которого выполнена пробка-калибр,  вл етс  сталь.
Недостатком этого известного устройства  вл етс  возможность повреждени  измер емой поверхности отверсти  при контроле деталей из м гких материалов, например бронзы, поскольку контакт направл ющих и рабочих частей стальной пробки-калибра с измер емым отверстием детали осуществл етс  по всей поверхности пробки. Кроме того, использование данного пневматического устройства не обеспечивает удобство пользовани  при проведении измерений, так как пробка-калибр вводитс  и перемещаетс  по измер емому отверстию вручную, при этом деталь также приходитс  держать в руках.
В качестве прототипа выбрано пневматическое устройство дл  измерени  диаметров отверстий. Устройство-прототип содержит узел базировани , пневматическую пробку, имеющую рабочую часть с дич
Ю CJ Ю
аметрально расположенными измерительным соплами и направл ющие части, а также вторичный прибор - ротаметр.
Дл  проведени  замеров на разных уровн х по высоте отверсти  может использоватьс  набор проставных колец. Материалом пневматической пробки  вл етс  сталь.
Данное устройство более удобно в. использовании , так как содержит узел базировани  дл  установки контролируемой детали. Однако оно не исключает возможности повреждени  поверхности отверсти  в детал х, изготовленных из м гких материалов , например бронзы, оставл   следы в виде царапин на контролируемой поверхности . Кроме того, использование этого устройства позвол ет контролировать размеры отверсти  только на определенных уровн х (в соответствии с набором проставных колец) и не обеспечивает возможности непрерывного контрол  по всей длине поверхности отверсти .
Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности измерени  отверстий в детал х из м гких материалов.
Другой целью  вл етс  обеспечение возможности измерени  отверсти  по всей длине его поверхности. . -.
Дл  этого в пневматическое устройство дл  измерени  отверстий, содержащее узел базировани , пневматическую пробку с рабочей и направл ющей част ми и диаметрально расположенными в рабочей части пробки измерительными соплами и вторичный прибор, снабжено основанием и стойкой дл  установки съемной пробки, направл юща  часть пробки снабжена насадками, рабоча  ее часть выполнена сферической, пневматическа  пробка выполнена из м гкого материала, а насадки выполнены из капралона.
Кроме того, предложенное пневматическое устройство дл  измерени  отверстий отличаетс  тем, что узел базировани  снабжен установочным столиком, размещенным на стойке с возможностью вертикального перемещени .
На чертеже изображено пневматическое устройство.
Предложенное пневматическое устройство содержит узел базировани , состо щий из основани  1 и стойки 2 с каналами дл  подвода воздуха, установленную на стойке 2 съемную пневматическую пробку из м гкого материала (например, бронзы) с центральным каналом дл  прохода воздуха, включающую рабочую часть 3 с диаметрально расположенными в ней измерительными соплами 4 и две направл ющие части 5, при
этом рабоча  часть 3 в зоне измерительных сопел 4 выполнена сферической, а направл ющие части 5 снабжены насадками 6 из капралона: и вторичный прибор 7 - ротаметр , соединенный с узлом базировани  воздухопроводом,
Стойка 2 узла базировани  снабжена установочным столиком 8 (дл  размещени  контролируемой детали) с возможностью
вертикального перемещени  вдоль ее оси с помощью, например, передачи рейка-шестерн . При этом зубчата  рейка 9 неподвижно закреплена на стойке 2, а взаимодействующа  с ней шестерн  10 размещена на подвижном установочном столике 8.
Пневматическим устройством дл  измерени  отверстий пользуютс  следующим образом.
Установочный столик 8 перемещают в крайнее верхнее положение и на нем размещают контролируемую деталь так, что верхн   направл юща  5 часть с капралоновыми насадками б пневматической пробки вво-
дитс  в замер емое .отверстие.
Дл  проведени  замера геометрии отверсти  деталь вместе с установочным столиком 8 перемещаютс  посредством передачи рейка-шестерн  вдоль оси стойки
2 узла базировани  до размещени  рабочей 3 части пневматической пробки на уровне замера.
От источника сжатый воздух через фильтр и стабилизатор давлени  (не показаны ) поступает на вторичный прибор 7, а оттуда по воздухопроводу и каналам дл  подвода воздуха узла базировани  - в центральный канал пневматической пробки. Далее через сопла 4 воздух истекает в щель,
образованную рабочей частью 3 пробки и контролируемым объектом. Расход воздуха пропорционален величине зазора, что и отмечает вторичный прибор 7.
Наличие установочного столика 8, размещенного с возможностью вертикального перемещени , позвол ет производить непрерывный замер геометрии отверсти  по всей длине его образующей.
Предложенное пневматическое устройство дл  измерени  отверстий обладает следующими техническими преимуществами перед прототипом: выполнение пневматической пробки устройства из м гкого материала (например, бронзы) со сферической рабочей частью в зоне измерительных сопел и с насадками из капралона на ее направл ющих част х позвол ет производить замер геометрии отверстий в детал х из м гких материалов без повреждени  поверхности
контролируемых отверстий, что повышает качество замера. Кроме того, использование установочного столика дл  базировани  контролируемой детали и размещени  ее на уровне замера (вместо проставных колец)
позвол ет повысить удобство пользовани  устройством, атакже дает возможность производить замеры по всей длине образующей отверсти  за одну установку детали, что повышает производительность труда.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Пневматическое устройство дл  измерени  отверстий, содержащее узел базировани , пневматическую пробку с рабочей и направл ющей част ми и с диаметрально расположёнными в рабочей части пробки измерительными соплами, и вторичный прибор, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности измерени  отверстий в детал х из м гких материалов , оно снабжено основанием и стойкой
    дл  установки пробки, направл юща  часть пробки выполнена насадками, рабоча  ее часть выполнена сферической, пневматическа  пробка выполнена из м гкого материала , а насадки - изкапролона.
  2. 2. Устройство по п.,1. от л ича ющее- с   тем, что, с целью измерени  отверсти  по всей длине его поверхности, оно снабжено установочным столиком, размещенным на стойке с возможностью вертикального перемещени .
SU904814621A 1990-04-16 1990-04-16 Пневматическое устройство дл измерени отверстий RU1793211C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904814621A RU1793211C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Пневматическое устройство дл измерени отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904814621A RU1793211C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Пневматическое устройство дл измерени отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1793211C true RU1793211C (ru) 1993-02-07

Family

ID=21508503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904814621A RU1793211C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Пневматическое устройство дл измерени отверстий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1793211C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Городецкий Ю.Г. Конструкци и эксплуатаци средств измерени в машиностроении. М.: Машгиз, 1951, с 167-178. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3321838A (en) Gauging method and apparatus
GB779399A (en) Improvements in porosity measuring apparatus
CN105783797A (zh) 一种孔径全自动检测装置
RU1793211C (ru) Пневматическое устройство дл измерени отверстий
EP1045223A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING AN EXTERNAL DIAMETER AT THE PROCESSED END OF A TUBE
CN210036597U (zh) 裂缝测宽仪的防护装置
CN208476199U (zh) 激光外径检测仪
US2901906A (en) Device for gauging surface characteristics
US3664030A (en) Apparatus for making rotary cutting dies
CN107560569A (zh) 一种轴外径的测定工具
CN208795208U (zh) 一种用于测量带有花键的阶梯轴直径的检具
US2376303A (en) Measuring and indicating apparatus for machine tools
KR200208076Y1 (ko) 도복장강관용 내부도장 검사장치
JP3128450B2 (ja) 配管の肉厚測定装置
CN100354219C (zh) 用于使得玻璃流量控制管对中的方法和设备
US3069899A (en) Pneumatic gauges for measuring bore diameters of workpieces
KR100793844B1 (ko) 사이드가이드갭측정장치
CN216115827U (zh) 一种地砖平整度量化检查工具
US2677269A (en) Gauging device for bearings
SU1746259A1 (ru) Устройство дл определени локальной проницаемости пористых изделий
JPS57126340A (en) Mill roll stand provided with raw paper control device
KR20180032095A (ko) 승강장 측정장치
JPS57175207A (en) Hole-shaped muddy water pressure gauge and measuring device
SU842498A1 (ru) Прибор дл измерени пористости до-РОжНыХ пОКРыТий
US2546825A (en) Adjustable scale holding device