RU1792307C - Method of making half-finished meat products - Google Patents

Method of making half-finished meat products

Info

Publication number
RU1792307C
RU1792307C SU914909419A SU4909419A RU1792307C RU 1792307 C RU1792307 C RU 1792307C SU 914909419 A SU914909419 A SU 914909419A SU 4909419 A SU4909419 A SU 4909419A RU 1792307 C RU1792307 C RU 1792307C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beef
meat
products
vegetable
mixture
Prior art date
Application number
SU914909419A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иванович Беляев
Александр Александрович Простаков
Изатилло Хикматиллоевич Шукуров
Саодат Суюновна Даниярова
Original Assignee
Харьковский Институт Общественного Питания
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Общественного Питания filed Critical Харьковский Институт Общественного Питания
Priority to SU914909419A priority Critical patent/RU1792307C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1792307C publication Critical patent/RU1792307C/en

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к м соперерабатывающей промышленности и общественному питанию, а именно к производству м сных продуктов. Сущность изобретени : с целью повышени  качества кулинарных изделий подготовленные лопаточную и шейную части туши гов дины нарезают поперек мышечных волокон на куски, замораживают, нарезают вдоль мышечных волокон на пластинки толщиной 1-2 мм, ввод т в их массу подготовленную смесь, состо щую из овощного сока, изол - та сои, хлористого натри , рафинированного растительного масла и куттерованной гов жьей обрези, перемешивают, взбивают , формуют в батоны и замораживают. 1 табл.Usage: the invention relates to m-processing industry and catering, in particular to the production of meat products. SUMMARY OF THE INVENTION: in order to improve the quality of culinary products, the prepared scapular and neck parts of beef carcass are cut across the muscle fibers into pieces, frozen, cut along the muscle fibers into 1-2 mm thick plates, and the prepared mixture consisting of vegetable is introduced into their mass juice, isolate of soybean, sodium chloride, refined vegetable oil and chopped beef trimmings, mix, whisk, form into loaves and freeze. 1 tab.

Description

елate

СWITH

Изобретение относитс  к м соперерабатывающей промышленности и общественному питанию, а именно к производству м сных продуктов.The invention relates to co-processing industry and catering, in particular to the production of meat products.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества кулинарных изделий.The aim of the invention is to improve the quality of culinary products.

Известен способ приготовлени  м сного полуфабриката, включающий нарезку подготовленной гов дины на куски, замораживание их и измельчение на тонкие ломтики, перемешивание и формование полученной массы.A known method for preparing meat semi-finished product, including cutting prepared beef into pieces, freezing them and grinding into thin slices, mixing and molding the resulting mass.

Недостатком этого способа  вл етс  низкое качество получаемого полуфабриката при использовании низкосортного м са. Кулинарные жареные издели , приготовленные по описанному способу, имеют сухую и жесткую консистенцию.The disadvantage of this method is the low quality of the resulting semi-finished product when using low-grade meat. Culinary fried products prepared according to the described method have a dry and firm consistency.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  способ приготовлени  м сного полуфабриката, включающий нарезку подготовленной гов дины на куски.Closest to the present invention is a method of preparing meat semi-finished product, which includes slicing prepared beef into pieces.

измельчение последних, введение в полученную массу предварительно подготовленной смеси, содержащей изол т сои, перемешивание и взбивание массы с ее noj следующим формование и замораживание.grinding the latter, introducing into the resulting mass a pre-prepared mixture containing soy isolate, mixing and whipping the mass with its noj following molding and freezing.

Недостатком такого способа  вл етс  низкое, качество жаренного кулинарного издели  при использовании низкосортного м са (повышенной жесткости).The disadvantage of this method is the low, quality of the fried cooking product when using low-grade meat (high rigidity).

Целью изобретени   вл етс  повышени  качества кулинарных издел.ий.The aim of the invention is to improve the quality of culinary products.

Это достигаетс  тем, что лопаточную и шейную части туши, которые при нарезке нарезают поперек мышечных волокон на куски толщиной 20-50 см, замораживают до температуры -1- -3°С, при измельчении нарезают вдоль мышечных волокон на пластины 1-2 мм, а в смесь дополнительно ввод т овощной сок, хлористый натрий, рафиниро- ваное растительное масло и куттеровапную гов жью обрезь, при этом м со и смось перемешивают в соотношении 1 :(0,4-0,5). приThis is achieved by the fact that the scapular and cervical parts of the carcass, which are cut across the muscle fibers into pieces with a thickness of 20-50 cm when cutting, are frozen to a temperature of -1- -3 ° С, during grinding, they are cut along the muscle fibers into 1-2 mm plates, and vegetable juice, sodium chloride, refined vegetable oil, and chopped beef trimmings are added to the mixture, while the meat and mixture are mixed in a ratio of 1: (0.4-0.5). at

ю к со о XIu to co about xi

соwith

чем овощной сок, изол тсои, хлористый натрий , рафинированное растительное масло и куттеровапиа  гов жь  о.брззь вз ты в следующем соотношении, .компонентов, мас.%:: ; . than vegetable juice, isolates, sodium chloride, refined vegetable oil, and meat cutters o.brzz are taken in the following ratio, .components, wt.% ::; .

Овощной сок :- . 4В-50 Vegetable juice: -. 4V-50

И зол т сом. ..3-4And angry t som. ..3-4

.Хлористый натрий2-3.Sodium chloride2-3

рафинированное: . ...refined:. ...

растительное масло .3-4 vegetable oil .3-4

Куттерованна .Тов жь  обрез ь 39-47Kutterovanna. That is a sawn-off shotgun 39-47

Предлагаемое техническое решение обладает совокупностью новых признаков, имеющих существенный отличи  от традиционных и дающих положительный эффект за счет получени  нового качества продукта, The proposed technical solution has a combination of new features that differ significantly from the traditional ones and give a positive effect by obtaining a new product quality,

Нарезка лопаточной .и шейной частей туши поперек мышечных волокон, на куски. шири ной 2 0-50 м м н е о бход им а дл   66л е гче- нй  последующей нарезки м са вдоль воло- кон, а также дл  придани  получаемым волокнам определенной длины, что вли ет на структуру издели .Cutting the scapular. And neck parts of the carcass across the muscle fibers into pieces. with a width of 2-50 mm, this is necessary for 66 to lighten the subsequent cutting of meat along the fibers, as well as to give the resulting fibers a certain length, which affects the structure of the product.

Измельчение полученный кускбе путем нарезки их пластинки (стружку) толщиной 1-2 мм вдоль мьгшечн ых: волокон позвол ет/ получить необходймуй имитированную Shredding the resulting piece by cutting their plates (shavings) with a thickness of 1-2 mm along the smaller ones: the fibers allow / get the necessary simulated

структуру цельнокускового продукта ., Отглёченн ый технологический прием играет су- щественную роль в .образовании нового качества кулинарного издели 1, а именно the structure of the whole product. The cleaned-up technological method plays a significant role in the formation of a new quality of the culinary product 1, namely

придани  ему консистенции натурального цельнокускового продукта. Новое качество достигаетс  за счёт того, что при такой на- резке мы шечной ткани возможно получить фарш, имеющий волокнистую структуру. Получение такой структуры возможно за счёт разрыва нарезанных пластин на пучки волокон при перемешивании массы/При этом существенное1 значение играет толщина нарезки мышечной ткани на пла стаНкй. Нарезка мышечной ткани гов  дины вдоль ее волб кон на пластинки толщиной 1-2 мм позвол ет, с одной стороны, при пройзвод- стве из них фарша расслоить/их на пучки вол О кон/а с другой стороны сохранить необходимое качество полученных волокон - их первоначальную длину. Достаточное усилие разрыва пластинок на отдельные пучки волокон при перемешивании возникает при giving it the consistency of a natural whole-piece product. A new quality is achieved due to the fact that with such cutting of muscle tissue it is possible to obtain mincemeat having a fibrous structure. Obtaining such a structure is possible due to rupture of sliced plates into bundles of fibers with stirring of the mass. Moreover, the thickness of the muscle tissue slices on the plate plays a significant role. Cutting the beef muscle tissue along its volbone cones into plates with a thickness of 1-2 mm allows, on the one hand, when mincemeat is made from them, it is possible to separate them into bundles of Ocon con / a and, on the other hand, to maintain the necessary quality of the obtained fibers — their initial length. A sufficient effort to break the plates into individual bundles of fibers during mixing occurs when

. ихтрлщинедо2 мм. Прочностьсаммхпучков волокон зависит от их диаметра, который должен быть не менее 1 мм. В противио м. Ichtleshchinnedo2 mm. The strength of the fiber bundles itself depends on their diameter, which should be at least 1 mm. In counter

.случае пучки волокон при механическом воздействии разрываютс  на отдельные части . Придание фаршу волокнистой структуры позвол ет ввести в него дополнительное количество влаги и других питательных веществ , с целью повышени  пищевой ценности издели ,увеличени  их выхода и сочности ,.In the event of a bundle of fibers being broken mechanically, they break apart. Giving the forcemeat a fibrous structure allows the introduction of additional moisture and other nutrients into it, in order to increase the nutritional value of the product, increase its yield and juiciness.

При этом, в отличие от обычного фарша мышечные м соединительно-тканные волокна пр и теплосой обработке уплотн ютс  не столь значительно, как в случае уплотнени  цельнокусковой мышечной ткани,-что при- дает жаренному.кулинарному изделию специфические органолептические;свойства, Плотность консистенции таких изделий близка к цедьнокусковым издели м. Наблюдаетс  ощущение волокнистости и упругости структуры при разжевывании, котора  характерна .дл  натуральных цельнокуско- вых изделий, По сочности полученные изде- ли  превосход т цельнркускопые..At the same time, unlike ordinary stuffing, muscle m connective tissue fibers under heat treatment are not compacted as much as in the case of compaction of whole piece muscle tissue, which gives the fried culinary product specific organoleptic properties; Density of the consistency of such products close to whole pieces. There is a sensation of fibrousness and elasticity of the structure when chewing, which is typical for natural whole pieces. The juices obtained are superior to whole ruskoscopic ..

Технологический прием п одмораживэ- ни   м са до температуры в центре куска -.- Technological technique n freezing up to the temperature in the center of the piece -.-

-3°С позвол ет подготовить м со к нарезке, т.е. придать ему необходимую форму дл  удобства нарезки-и лучшего ориентирова- . ни  в направлени х волокон и провести нарезку мышечной ткани на пластинки строго определенной толщины. У.мышечной ткани С:температурой ниже - 3°С при нарезке наблюдаетс  крошливость, что способствует нарушению волокон,.... ... При этом образующа с  стружка. скру-- чиваетс  в1 виде, трубочек; что затрудн ет получение фарша с однородной волокнистой структурой, При нарезке м са с темпе/ ратурой выше - 1°С . мышечна  тка нь приобретает пластичные свойства, при прикладывании усили  нар ду с резанием про-, исходит раздавливание, сминание тканей, что снижает в последующем сочность изде-- лий, за счет уменьшени  влагоудёрживаю- щей способности таких раздавленных тканей. Поскольку натуральные цельнокусковые жареные издели  из гов жьего м - са имеют сухую консистенцию, нами предусмотрена операци  введени  в фарш дополнительного количества влаги, С повышением влажности фарша увеличиваетс  сочность жаренных изделий и их выход. Однако .количество вводимой влаги ограниче- но, во-первых, консистенцией фарша (жидкий фарш не формуетс  м издели  пло- .хо держат форму), Во-вторых, способностью фарша при тепловой обработке удерживать только определенное ее количество (вс  лишн   свободна  влага при жарке удал етс ). Поэтому количество вводимой влаги в предлагаемом способе определено из мак- симэль ной водопоглотительной способности получаемого волокнистого фарша. Кроме того, в количестве вводимой влаги учитывали ее определенную часть, котора  св зываетс  с другими компонентами смеси (с йзол том-сои в соотношении 4:1, с куттерованной гов жьей обрезыо в соотношении 1:4)..-3 ° C allows you to prepare the meat for cutting, i.e. to give it the necessary shape for the convenience of slicing-and better orientation. neither in the direction of the fibers and cut the muscle tissue into plates of a strictly defined thickness. Muscle tissue C: at a temperature below -3 ° C, crumbling is observed when cutting, which contributes to the violation of the fibers, .... ... At the same time, it forms with chips. twisted in 1 form, tubules; which makes it difficult to obtain minced meat with a uniform fibrous structure. When cutting meat with a temperature / temperature above -1 ° C. muscle tissue acquires plastic properties, when applied along with cutting, crushing, crushing of tissues occurs, which subsequently reduces the juiciness of products, due to a decrease in the water-holding ability of such crushed tissues. Since natural whole-piece fried beef and meat products have a dry consistency, we provide for the operation of adding additional moisture to the minced meat. With increasing humidity of the minced meat, the juiciness of the fried products and their yield increase. However, the amount of moisture introduced is limited, firstly, by the consistency of forcemeat (liquid forcemeat is not molded and the products are poorly kept in shape), and secondly, the ability of the forcemeat to hold only a certain amount of it during heat treatment (all moisture is free when roasting is removed). Therefore, the amount of moisture introduced in the proposed method is determined from the maximum water-absorbing capacity of the resulting minced meat. In addition, a certain part was taken into account in the amount of moisture introduced, which binds to other components of the mixture (with yzol-soya in a ratio of 4: 1, with cutted beef cut-off in a ratio of 1: 4).

Дл  обогащени  м сных кулинарных изделий биологическими активными веществами растительного происхождени  нами в качестве источника влаги выбран овощной сок. Его использование в производстве м сных полуфабрикатов вызвано также тем об- сто тельстврмч что в кислой среде происходит набухание коллагена м са, снижаетс  его температура денатурации, ускор етс  переход в глютин, в результате чего готовый продукт получаетс  более нежным и сочным. Добавление в фарш смесь 2-3% хлористого натри , увеличивает влагоудер- живающую способность вследствие образовани  соле-белкового-комплекса, а также дл  обеспечени  традиционного соленого вкуса готового издели . Влагоудерживаю- ща  способность - очень важный показатель , характеризующий внешний вид м са до жарки, поведение м са при жарке и сочность при переживании. Это особенно относитс  к измельченным.м сопродуктам, где структура ткани разрушена. Добавление изол та сои повышает желлирующую способность фарша. Соевый изол  т  вл етс  высокофункциональным растительным белком, обладающим высокой степенью растворимости. Благодар  наличию экспонированных белковых цепей, соевый изол т св зывает влагу и удерживает ее в готовом продукте. Кроме того, использование изол- - та сои целесообразно дл  удовлетворени  потребности организма в белках животного, и растительного происхождени  (в их соче-; тании) по принципу взаимного дополнени . Введение в состав смеси рафинированного растительного масла обеспечивает необходимую м сным издели м из лопаточной и шейной частей туши сочность, а также обогащает ненасыщенными жирными кислотами растительного происхождени .For the enrichment of meat culinary products with biological active substances of plant origin, we selected vegetable juice as a source of moisture. Its use in the production of meat semi-finished products is also caused by the fact that in an acidic medium the meat collagen swells, its denaturation temperature decreases, the transition to gluten is accelerated, as a result of which the finished product is more tender and juicy. Adding 2-3% sodium chloride to the mixture increases the water-holding ability due to the formation of the salt-protein complex, as well as to provide the traditional salty taste of the finished product. Moisture holding capacity is a very important indicator characterizing the appearance of meat before frying, the behavior of meat during frying and juiciness during experiencing. This is especially true for milled co-products where the structure of the tissue is destroyed. Adding soy isolate increases the gelling ability of minced meat. Soy isolate is a highly functional vegetable protein with a high degree of solubility. Due to the presence of exposed protein chains, the soy isolate binds moisture and holds it in the finished product. In addition, the use of soy isolate is expedient for satisfying the body's need for animal and plant proteins (in their combination) according to the principle of mutual complementation. The introduction of refined vegetable oil into the mixture provides the meat needed for meat products from the scapular and cervical parts of the carcass and enriches it with unsaturated fatty acids of vegetable origin.

. Введение в смесь куттерованной обре- зи обусловлено рациональным использованием м са с грубой соединительной тканью, повышением влзгоудерживающей способности издели  и увеличение его выхода.. The introduction of a cutted trimmer into the mixture is due to the rational use of meat with coarse connective tissue, an increase in the product’s holding ability and an increase in its yield.

Соотношение измельченного .на пластинки м са и; смеси 1:0,4-0,5 выбрано путем расчетов и практически проработок с целью увеличени  выхода и сочности жареных изделий, а также дл  обогащени  продукта различными компонентами растительного происхождени .The ratio of crushed. On the plate and meat; mixtures 1: 0.4-0.5 were selected by calculations and practical studies in order to increase the yield and juiciness of fried products, as well as to enrich the product with various components of plant origin.

П р и м е р 1. Брали подготовленные лопаточную и шейную части туши гов дины, изрезали поперёк мышечных волокон на куски толщиной 50 мм, замораживали их до температуры - 1°С, и нарезали вдоль мышечных волокон на пластинки толщиной 1 мм. Вводили в их массу подготовленную смесь, состо щую из овощного сока 45%, изол та сои 3%, хлористого натри  2%, ра- 5 финированного растительного масла 3% и куттерованной гов жьей обрези 47% в соотношении 1-0,5. Перемешивали, взбивали массу до образовани  однородной волокнистой , в зкой, липкой консистенции, формо0 вали ее в батон и замораживали их до температуры не выше-5°С, затем размораживали до температуры - 1-0°С, нарезали на порционные полуфабрикаты толщиной 1,2 см, жарили способом до готовности.EXAMPLE 1. The prepared scapular and cervical parts of a carcass of a beef were taken, cut across muscle fibers into pieces 50 mm thick, frozen to a temperature of –1 ° С, and cut along muscle fibers into 1 mm thick wafers. A prepared mixture was introduced into their mass, consisting of vegetable juice 45%, soybean isolate 3%, sodium chloride 2%, refined vegetable oil 3% and cutted beef trimmings 47% in a ratio of 1-0.5. They were mixed, beaten until a homogeneous fibrous, viscous, sticky consistency was formed, it was formed into a loaf and frozen to a temperature of no higher than -5 ° C, then it was thawed to a temperature of 1-0 ° C, cut into portioned semi-finished products with a thickness of 1, 2 cm, fried in a way until cooked.

5 При м в р 2. Брали подготовленные лопаточную и шейную части туши гов дины, нарезали поперек мышечных волокон на куски толщиной 35 мм, замораживали их до температуры - 2°С, и нарезали вдоль мышеч0 ных волокон на пластинки толщиной 1,5 мм. , Вводили в их массу подготовленную Смесь, состо щую из овощного сока 47,5%, изол та сои 3,5%, хлористого натри  2,5%, рафинированного растительного масла 3,5% и5 Example 2. The prepared scapular and cervical parts of the beef carcass were taken, cut across the muscle fibers into pieces with a thickness of 35 mm, they were frozen to a temperature of 2 ° C, and cut along the muscle fibers into 1.5 mm thick plates. The prepared mixture was introduced into their mass, consisting of vegetable juice 47.5%, soybean isolate 3.5%, sodium chloride 2.5%, refined vegetable oil 3.5%, and

5 УуттерЪванной гов жьей р брези 43% в соотношении 1-0,45. Перемешивали, взбивали : массу до образовани  однородной волокнистой , в зкой, липкой консистенции, формовали ее в батоны и замораживали их до5 Outgoing beef cut 43% in the ratio of 1-0.45. Stirred, whipped: the mass to form a homogeneous fibrous, viscous, sticky consistency, molded into loaves and frozen them until

0 температуры не выше - 5°С, затем размера-. живали до температуры - 1-0°С, нарезали на порционные полуфабрикаты толщиной0 temperature is not higher - 5 ° С, then the size -. lived to a temperature of 1-0 ° C, cut into portioned foods with a thickness of

1,2 см, жарили способом до готовности,1.2 cm, fried until ready,

П р им е р 3. Брали подготовленные PRI me R 3. Took prepared

5 лопаточную и шейную части туши гов дины, нарезали поперек-мышечных волокон на ку- : ски толщиной 20 мм, замораживали их до температуры - 3°С, и нарезали вдоль мышечных волокон на пластинки толщиной 2 мм.5, the scapular and cervical parts of the carcass of beef, were cut across the muscle fibers into chunks: 20 mm thick, frozen to a temperature of –3 ° С, and cut along the muscle fibers into 2 mm thick plates.

0 Вводили в их массу подготовленную смесь, состо щую из овощного , изол та сои 4%, хлористого натри  3%, рафинированного растительного масла 4% и куттеро- взнной гов жьей обрези 3.0% в0 A prepared mixture was introduced into their mass, consisting of vegetable, soy isolate 4%, sodium chloride 3%, refined vegetable oil 4% and cutter beef trimmings 3.0% in

5 соотношении 1-0,4. Перемешивали, взбивали массу до образовани  однородной волокнистой , в зкой, липкой консистенции, формовали ее в батоны и замораживали до температуры не выше - 5°С, затем размора0 .живали до температуры - 1-0°С, нарезали на-порционные полуфабрикаты толщиной 1,2 см, жарили способом до готовности.5 ratio of 1-0.4. They were mixed, beaten until a homogeneous fibrous, viscous, sticky consistency was formed, it was molded into loaves and frozen to a temperature not exceeding 5 ° C, then it was defrosted. It was lively to a temperature of 1-0 ° C, sliced semi-finished products with a thickness of 1 , 2 cm, fried in a way until cooked.

Пример 4. Брали подготовленные лопаточную и шейную части туши гов дины,Example 4. They took the prepared scapular and cervical carcasses of beef,

5 нарезали поперек мышечных волокон на ку- схи:толщиной 65 мм, замораживали их до температуры 0°С, и нарезали вдоль мышеч- . иы х волокон на пластинки толщиной 2,5 мм. Вводили в их массу подготовленную смесь, со:сто.й щую из овощного сока 52,5%, изол та сои 4,5%, хлористого натри  3,5%, рафинированного растительного масла 4,5% и кутгерованной гов жьей обрези 35% в соотношении 1-0,55. Перемешивали, взбивали массу до образовани  однородной волокнистой; в зкой, липкой консистенции, формовали ее в батоны и замораживали их до температуры не выше.-5°С, затем размораживали до температуры - 1-0°С, нарезали на порционные полуфабрикаты толщиной 1,2 см жарили способом до готовности.5 were cut across the muscle fibers into pieces: 65 mm thick, frozen to a temperature of 0 ° C, and cut along the muscle. xy fibers on plates 2.5 mm thick. A prepared mixture was introduced into their mass, consisting of 52.5% vegetable juice, soybean isolate 4.5%, sodium chloride 3.5%, refined vegetable oil 4.5%, and cuttered beef trimmings 35% in the ratio of 1-0.55. Stirred, whipped the mass until a homogeneous fibrous; in a sticky, sticky consistency, it was molded into loaves and frozen to a temperature of no higher than -5 ° C, then it was thawed to a temperature of-1-0 ° C, cut into 1.2 cm thick portioned foods and roasted until ready.

П р и м е р 5. Брали подготовленные лопаточную и шейную части туши гов дины, нарезали поперек мышечных волокон на куски толщиной 10 мм, замораживали их до температуры 0-4°С и. нарезали вдоль мышечных волокон на пластинки толщиной 0,5 мм, Вводили в их массу подготовленную смесь, состо щую из овощ.його сока 42,5%, изол та сои 2,5%, хлористого натри  1,5%, рафинированного растительного масла 2,5% и куттерованной пэв жьей обрези 51%, в соотношении 1-0,35. Перемешивали, взбивали массу до образовани  однородной , волокнистой, в зкой, липкой консистенции , формовали ее в батоны и : замораживали до температуры не выше - 5°С, затем размораживали до температуры - 1-0°С, нарезали на порционные полуфабрикаты толщиной 1,2 см, жарили способом до готовности.; ;Example 5. The prepared scapular and cervical parts of a carcass of beef were taken, cut across muscle fibers into pieces 10 mm thick, and they were frozen to a temperature of 0-4 ° C and. cut along the muscle fibers into plates with a thickness of 0.5 mm, a prepared mixture was introduced into their mass, consisting of vegetable juice 42.5%, soy isolate 2.5%, sodium chloride 1.5%, refined vegetable oil 2 , 5% and cutted pev's edging 51%, in the ratio of 1-0.35. They were mixed, beaten until a homogeneous, fibrous, viscous, sticky consistency was formed, formed into loaves and: frozen to a temperature not higher than 5 ° C, then thawed to a temperature of 1-0 ° C, cut into portioned foods 1, 2 cm, fried until ready .; ;

Показатели качества кулинарных изделий , полученных в примерах 1-5,приведены в таблице; .;.:.- -: Quality indicators of the culinary products obtained in examples 1-5 are shown in the table; .;.: .- -:

Анализ-данных таблицы свидетельствует , что наилучшие режимы осуществлени  способа приведены в примерах 1,2,3. В примере 4 жареные кулинарные издели  плохо держат форму, легко распадаютс  при деформации , их структура неоднородна/с вид- ными грубыми включени ми кусков мышечной ткани. Фарш плохо формуетс , слабо поглощает влагу из вводимой в него смеси. Вследствие отмеченного, полученные издели  имеют неудовлетворительный внешний вид. Перечисленные недостатки обусловлены нерациональными режимами осуществлени  способа, а именноAnalysis of the data in the table indicates that the best modes of the method are given in Examples 1,2,3. In Example 4, fried culinary products do not hold well, easily disintegrate upon deformation, their structure is heterogeneous / with visible coarse inclusions of pieces of muscle tissue. Stuffing is poorly formed, weakly absorbs moisture from the mixture introduced into it. Due to the above, the resulting products have an unsatisfactory appearance. These disadvantages are due to irrational modes of the method, namely

нарезка М са на куски толщиной более 60 мм нерациональна по причине значительной длины образующихс  впоследст-- вии. пучков мышечных волокон, которые легко спутываютс  в клубки, что способствует неоднородности фарша;cutting Ms into pieces with a thickness of more than 60 mm is irrational due to the considerable length of the resulting subsequently. bundles of muscle fibers that easily tangles into tangles, which contributes to the heterogeneity of the stuffing;

нарезка подготовленных кусков м са при температуре 0°С на пластинки возможна только при их толщине более 2 мм (в примере 2,5), т.к. мышечна  ткань приобретает пластичные свойства. Отмеченное приводит к тому, что такие пластинки при перемешивании и взбивании фарша не полностью расслаиваютс  на пучки мышечных волокон, фарш имеет неоднородную консистенцию , плохо поглощает влагу, вводимую смесью, обладает низкой липкостью и пластичностью . Получаемые жаренные издели  слабо удерживают форму, имеют неоднородную структуру и неудовлетворительныйcutting prepared pieces of meat at a temperature of 0 ° C into plates is possible only if their thickness is more than 2 mm (in example 2.5), because muscle tissue acquires plastic properties. The aforementioned leads to the fact that such plates do not completely stratify into bundles of muscle fibers when stirring and whipping the stuffing, the stuffing has a heterogeneous consistency, poorly absorbs moisture introduced by the mixture, and has low stickiness and ductility. The resulting fried products are weak in shape, have a heterogeneous structure and unsatisfactory

внешний вид; appearance;

введение в фарш подготовленной смесиintroduction of minced prepared mixture

в количестве более чем 0,5:1 (в примереin an amount of more than 0.5: 1 (in the example

0,55:1) не способствует ее хорошему попющению , т.к. влагопоглотительна  способность м са ограничена (кроме того, фарш получен не однородный, что снижает его влагопоглотитёльную способность). Отмеченное приводит к разжижению фарша, жареное изделие слабо держит форму. При0.55: 1) does not contribute to her good grazing, because the moisture absorption capacity of meat is limited (in addition, the minced meat is not uniform, which reduces its moisture absorption capacity). The aforementioned leads to liquefaction of the stuffing, the fried product weakly holds its shape. At

этом, несмотр  на большое количество вводимой влаги, выход и сочность изделий не превышает полученные в примерах 1,2.3.this, despite the large amount of introduced moisture, the yield and juiciness of the products does not exceed those obtained in examples 1,2.3.

В примере 5 жареные кулинарные издели  по внешнему виду и консистенции напоминают рубленые и обладают теми же недостатками - однородной, суховатой консистенцией , лишенной упругости и сочности натуральных жареных изделий. In example 5, fried culinary products in appearance and consistency resemble chopped ones and have the same drawbacks - a uniform, dry consistency, devoid of elasticity and juiciness of natural fried products.

Отмеченные недостатки обусловлены нерациональными режимами осуществлени  способа, описанными в примере 5, а именно: нарезка м са на куски толщиной менее 20 мм (в примере 10 мм) позвол ет получитьThe noted drawbacks are due to irrational modes of the method described in example 5, namely: cutting meat into pieces less than 20 mm thick (in example 10 mm) allows to obtain

пучки мышечных волокон длиной лишь 10 мм. Следовательно, фарш будет иметь практически не волокнистую структуру, больше напоминающую рубленые издели ;bundles of muscle fibers only 10 mm long. Therefore, the stuffing will have a practically non-fibrous structure, more reminiscent of chopped products;

замораживание кусков м са до температуры более - 3°С (в примере - 4°С) нерационально с двух точек зрени : затруднен процесс нарезки, а также усиливаетс  крош- ливость пластинок, следовательно нарушениё целостности мышечных волокон чтоfreezing pieces of meat to a temperature of more than - 3 ° C (in the example - 4 ° C) is irrational from two points of view: the cutting process is difficult, and the crumbling of the plates is increased, hence the violation of the integrity of the muscle fibers

усиливает сходство полученного фарша;enhances the similarity of the minced meat;

нарезка кусков м са на пластинки толщиной менее 1 мм (в примере 0,5 мм) приводит , к образованию мышечных пучков соответствующей им толщины (0,5 мм). Такие пучки волокон при перемешивании и взбивании фарша легко рвутс .на более короткие куски, что также приводит к получе- . НИЮ фарта, по структуре напоминающего рубленые издели ;cutting pieces of meat into plates with a thickness of less than 1 mm (in the example of 0.5 mm) leads to the formation of muscle bundles of corresponding thickness (0.5 mm). Such bundles of fibers, when stirring and whipping the minced meat, easily tear. Into shorter pieces, which also leads to. NII luck, in structure resembling chopped products;

введение в м сную стружку смеси.в количестве менее 0,4:1 (в примере 0,35:1) способствует уменьшению выхода изделий их сочности, т.к. ограничивает введение в мышечную ткань дополнительного количества свободной влаги м жира; the introduction into the meat chips of the mixture. in an amount of less than 0.4: 1 (in the example 0.35: 1) helps to reduce the yield of products of their juiciness, because limits the introduction into the muscle tissue of an additional amount of free moisture and fat;

создание однородной, суховатой консистенции способствует также нерациональный состав смеси, так, например, в ее составе менее 45% свободной влага, вноси- мойг свощным соком (в примере 42,5%), не- достаточно рафинированного масла (менее 3%), изол та сои (меньше 3%) и в избытке куттеро занно й гов жьей обрези (болееcreating a homogeneous, dry consistency also contributes to the irrational composition of the mixture, for example, in its composition less than 45% free moisture introduced by natural juice (42.5% in the example), not enough refined oil (less than 3%), isol that soybeans (less than 3%) and an excess of cutterous beef trimmings (more

47%)/..:;., ..:..., . . ..-Г,. . 47%) / ..:;., ..: ...,. . ..- G ,. .

Claims (1)

. Недостаток изол тз сои способствует снижению влагоудержмвающей способно- сте фарша, следовательно, уменьшению выхода изде и , его сочности.. Избыток куттероаанной гов жьей обрези (в примере 51 %) усиливает сходство с рублеными изде- ли ми. - - ; ;, -. - - , -. Формула и з о б р е t е н.и  . .. Способ приготовлени  м сного пол- уфабрикатз дл  жарки, включающий нарез- ку подготовленной гов дины нэ ку сш, измельчение последних, введение, в пол- ученную -массу предварительно подготовленной смеси, содержащей изол т сои , перемешивание и взбивание массы с ее по-  . The lack of soy isolates contributes to a decrease in the water-holding capacity of the minced meat, and consequently to a reduction in the yield of meat and its juiciness. Excess cutter beef trimmings (in the example 51%) reinforces the similarity with chopped products. - -; ;, -. - -, -. Formula and sampling. .. A method of preparing meat semi-finished products for frying, including slicing prepared beef necush, grinding the latter, introducing into the resulting mass a pre-prepared mixture containing soy isolate, stirring and whipping the mixture with it - следующим формованием и заморзживаиие , о т.л и ч а ю ш. и и с   тем, что, с целью повышени  качества кулинарных изделий. используют лопаточную и шейную части туши , которые при нарезке разрезают . поперек мышечных волокон из куски толщиной 20-50 мм, замораживают до температуры (г 1)-(- 3)°С, при и змельчёШи нарезают вдоль мышечных волокон, на пластин ь 1-2 мм, а в смесь допол нмте льно ввод т овощной сок, хлористый натрий , рафинирован: нре растительное;маслр и ;куттеро ван ную гов жью обрезь, при этом-м со и смесь- пе- ремешивают в ср отнЬ Шё нйи 1 :(0,4-0,5), причем овощной сок, изол т с ри, хлористыйthe following molding and freezing, about t and h and yu sh. and with the aim of improving the quality of culinary products. use the scapular and cervical parts of the carcass, which are cut when sliced. across the muscle fibers from pieces of a thickness of 20-50 mm, they are frozen to a temperature of (g 1) - (- 3) ° С, at which they are chopped along the muscle fibers, 1-2 mm into plates, and they are additionally introduced into the mixture vegetable juice, sodium chloride, refined: HPP vegetable; masl and; chopped beef trimmings, while the co and the mixture are mixed into Shn Ny 1: (0.4-0.5), moreover vegetable juice, isolate with ri, chloride натрий, рафинированн ое растительное масло; и куттерованна  гов жь  обрезь в.з  ты в следующем соотношении компонентов, мае.%; .. : sodium, refined vegetable oil; and cutter beef trimmings vz you in the following ratio of components, may.%; ..: Овощной сок. 45-50.;Vegetable juice. 45-50 .; Изол т сои .. . . .1.3-4;Soybean isolate ... . .1.3-4; : Хлористый натрий- .2-3; : Sodium Chloride - .2-3; Рафинированное :. растительное мастто . . 3-4;Refined:. vegetable masto. . 3-4; . Куттерованна  гов жь  дбрезь 39-47.  . Kutterovannaya beef carrots 39-47.
SU914909419A 1991-02-08 1991-02-08 Method of making half-finished meat products RU1792307C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914909419A RU1792307C (en) 1991-02-08 1991-02-08 Method of making half-finished meat products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914909419A RU1792307C (en) 1991-02-08 1991-02-08 Method of making half-finished meat products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1792307C true RU1792307C (en) 1993-01-30

Family

ID=21559541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914909419A RU1792307C (en) 1991-02-08 1991-02-08 Method of making half-finished meat products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1792307C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1316642,кл.А 23 L1/31, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3228196B1 (en) Meat emulsion product
RU2255611C2 (en) Formed fish product (versions)
RU2002126796A (en) STUFFED MEAT AND VEGETABLE "ZAVOLZHSKY", METHOD FOR PRODUCING MEAT AND VEGETABLE MEAT-VEGETABLE "ZAVOLZHSKY", MEAT-VEGETABLE MEAT CUTLETS, METHOD OF PRODUCTION MEAT-VEGETABLE "ZAVOLZHIE CUTLETS
US4927661A (en) Heat product
US5804245A (en) Method for producing a frozen raw fish preparation
RU1837789C (en) Method for production of protein-vegetable product
RU1792307C (en) Method of making half-finished meat products
RU2446714C1 (en) Meat loaf production method
RU2166854C1 (en) Sausage product manufacture method
CN109673963B (en) Fibrous scale-shaped manually-torn minced meat product and processing method thereof
RU2208347C2 (en) Meat product (versions) and method of producing the same
RU2640365C1 (en) Meat loaf production method
RU2805958C1 (en) Method for making functional chop cutlets enriched in micronutrients
GB2166037A (en) A method of preparing a reformed food product
RU2160023C2 (en) Meat product manufacture method
RU2208958C1 (en) Cooked smoked sausage (versions), preferably, cervelat and "moskovskaya" sausage and method for producing the same
RU2214724C1 (en) Smoked and cooked sausage "moskovskaya" and method of producing the same
RU2214110C1 (en) Meat farce (versions) and method of producing the same (versions)
RU2210933C1 (en) Method for producing high-grade cooked choice sausage and high-grade cooked choice sausage produced by method
RU2160007C2 (en) Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour
JP4254188B2 (en) Method for producing dough used for processed meat products
SU1540768A1 (en) Method of producing sausage articles
SU1664235A1 (en) Cooked sausage production method
RU2210945C1 (en) Top-grade cooked veal sausage and method for producing the same
RU2205558C1 (en) Sausage, in particular, high-grade milk sausage (versions), extra-grade milk sausage (versions), milk sausage (versions) and method of producing the same