SU1664235A1 - Cooked sausage production method - Google Patents
Cooked sausage production method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664235A1 SU1664235A1 SU884605977A SU4605977A SU1664235A1 SU 1664235 A1 SU1664235 A1 SU 1664235A1 SU 884605977 A SU884605977 A SU 884605977A SU 4605977 A SU4605977 A SU 4605977A SU 1664235 A1 SU1664235 A1 SU 1664235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pork
- emulsion
- sausage
- skin
- salting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к м сной промышленности, а именно к производству вареных колбас. Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости, улучшение органолептических показателей и рациональное использование сырь . Цель достигаетс тем, что в качестве свинины используют свинину колбасную со шкурой, измельчение последней провод т до получени эмульсии, а в процессе ее посола ввод т воду в количестве 28 - 32 мас.% к свинине. 1 табл.The invention relates to the meat industry, namely the production of cooked sausages. The aim of the invention is to reduce the labor intensity, improve the organoleptic characteristics and the rational use of raw materials. The goal is achieved by using pork sausage with skin as pork, grinding the latter to produce an emulsion, and in the process of salting it is introduced water in an amount of 28–32 wt.% To pork. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к м сной промышленности , а именно к производству вареных колбас.The invention relates to the meat industry, namely the production of cooked sausages.
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости, улучшение органолептиче- ских показателей и рациональное использование сырь .The aim of the invention is to reduce labor intensity, improve organoleptic characteristics and rational use of raw materials.
П р и м е р 1, Дл выработки колбасы берут 33,82 кг предварительно жилсванной и посоленной гов дины I сорта, 4 кг соевого изолированного белка, 26 кг воды и 10 кг льда и обрабатывают на куттере в течение 3 мин. После этого в куттер добавл ют 58,68 кг свинины колбасной со шкурой, предварительно измельченной до эмульсии, 2 кг картофельного крахмала или пшеничной-муки I сорта, 100 г черного молотого «гёрца, 50 г красного перца, 250 г свежего чеснока и продолжают куттерование еще 2 мин.EXAMPLE 1 To produce sausage, take 33.82 kg of pre-cut and salted beef variety I, 4 kg of soy isolated protein, 26 kg of water and 10 kg of ice and process on a cutter for 3 minutes. After that, 58.68 kg of sausage pork with a skin previously crushed to an emulsion, 2 kg of potato starch or wheat flour of the I grade, 100 g of black ground ginger, 50 g of red pepper, 250 g of fresh garlic are added to the cutter and continue cutting 2 more minutes
Свинина колбасна со шкурой содержит 37,5 кг м са, 3,75 шпика и 3,75 кг шкуры (соотношение 0,91:0,09:0,09). Перед введением в куттер ее измельчают до размера частиц 2-5 мм и обрабатывают на куттере доSausage pork with skin contains 37.5 kg of meat, 3.75 bacon and 3.75 kg of skin (ratio 0.91: 0.09: 0.09). Before being introduced into the cutter, it is crushed to a particle size of 2-5 mm and processed on a cutter to
эмульсии с введением 1,08 кг (2,4 мас.%) соли, 12,6 кг (28 мас.%) воды и 0,0034 кг (0,0075 мас.%) нитрита натри . Затем эмульсию выдерживают в посоле 6 ч при температуре 0-4°С, после чего ее дополнительно измельчают на эмульситаторе до гомогенной однородной массы.emulsion with the introduction of 1.08 kg (2.4 wt.%) salt, 12.6 kg (28 wt.%) water and 0.0034 kg (0.0075 wt.%) sodium nitrite. Then the emulsion is kept in the salt for 6 hours at a temperature of 0-4 ° C, after which it is additionally crushed on an emulsifier to a homogeneous homogeneous mass.
После приготовлени фарша осуществл ют набивку его в оболочку Сформованные батоны направл ют на обжарку при температуре (95±5)°С в течение 60- 140 мин, а затем вар т при температуре (73-76)°С до достижени температуры в центре батона 70-72°С. Охлаждение изделий ведут до температуры не выше 15°С.After the mince is cooked, it is packed into the casing. The molded loaves are sent for frying at a temperature of (95 ± 5) ° C for 60– 140 min, and then cooked at a temperature (73–76) ° C until the temperature at the center of the loaf is reached. 70-72 ° C. Cooling products lead to a temperature not higher than 15 ° C.
П р и м е р 2. Осуществл ют так же, как пример 1, но приготовление эмульсии ведут следующим образом.Example 2 is carried out in the same manner as Example 1, but the preparation of the emulsion is carried out as follows.
Свинину колбасную со шкурой, котора содержит 34,18 кг м са, 5,7 кг шпика и 5,12 кг шкуры (соотношение 1,2:0,2:0,18), измельчают до размера частиц 2-5 мм и обрабатывают на куттере до эмульсии с введением 1,125 кг (2,5 мас.%) соли, 13,5 кг (30 мас.%) воды и 0,0034 кг (0,0075 мас.%)Sausage pork with skin, which contains 34.18 kg of meat, 5.7 kg of bacon and 5.12 kg of skin (ratio 1.2: 0.2: 0.18), is crushed to a particle size of 2-5 mm and processed on the cutter before the emulsion with the introduction of 1.125 kg (2.5 wt.%) salt, 13.5 kg (30 wt.%) water and 0.0034 kg (0.0075 wt.%)
слcl
сwith
о оoh oh
4 Ю СО4 YO
елate
нитрита натри . Эмульсию выдерживают в посоле 15 ч при температуре 2°С и затем измельчают на эмульситаторе до гомогенной однородной массы.sodium nitrite. The emulsion is kept in the salt for 15 hours at a temperature of 2 ° C and then crushed on an emulsifier to a homogeneous homogeneous mass.
П р и м е р 3. Осуществл ют так же, как и пример 1, но приготовление эмульсии осуществл ют следующим образом.Example 3 was carried out in the same manner as Example 1, but the preparation of the emulsion was carried out as follows.
Свинину колбасную со шкурой, котора включает 30,67 кг м са, 8,18 кг шпика, 6,13 кг шкуры (соотношение 1,5:0,4:0,3), измельчают до размера частиц 2-5 мм и обра- батывают на куттере до эмульсии с введением 1,17 кг (2,6 мас,%) соли, 14,4 кг (32 мас,%) воды и 0,0034 кг (0,0075 мас.%) нитрита натри .Sausage pork with skin, which includes 30.67 kg of meat, 8.18 kg of bacon, 6.13 kg of skin (ratio 1.5: 0.4: 0.3), is crushed to a particle size of 2-5 mm and - shake on the cutter until the emulsion with the introduction of 1.17 kg (2.6 wt.%) salt, 14.4 kg (32 wt.%) water and 0.0034 kg (0.0075 wt.%) sodium nitrite.
Эмульсию выдерживают в посоле 24 ч при температуре 4°С и затем измельчают на эмульситаторе до гомогенной однородной массы.The emulsion is kept in the salt for 24 hours at a temperature of 4 ° C and then crushed on an emulsifier to a homogeneous homogeneous mass.
Органолептические показатели готовой колбасы приведены в таблице.Organoleptic characteristics of the finished sausage are shown in the table.
Введение в процессе посола воды в количестве менее 28 мас.% приводит к снижению выхода и качества продукта (излишней плотности и сухости), а при введении ее в количестве более 32 мас.% снижаетс качество (прочность структуры) продукта.Introduction in the process of salting water in an amount of less than 28 wt.% Leads to a decrease in the yield and quality of the product (excessive density and dryness), and when introduced in an amount of more than 32 wt.%, The quality (strength of the structure) of the product decreases.
Снижение трудоемкости способа объ сн етс отсутствием операций по удалению шкуры со свинины и ее последующей обработки дл введени в колбасы,The reduced complexity of the method is explained by the lack of operations to remove the skin from the pork and its subsequent processing for introduction into the sausage,
Введение в фарш эмульсии, приготовленной из свинины колбасной со шкурой, Introduction to minced emulsion made from pork sausage with skin,
обеспечивает лучшее эмульгирование сырого фарша, св зывание жира в готовом продукте и улучшение его консистенции. Глютин, образующийс при варке измельченного набухшего коллагена шкуры, способен удерживать в своих чейках жир и повышать прочность структуры продукта. При этом имеет место также оптимальное соотношение полноценного и неполноценного белков и повышение усво емости хорошо эмульгированного продукта.provides better emulsification of raw minced meat, binding fat in the finished product and improving its consistency. Glutin, which is formed during the cooking of crushed, swollen collagen skins, is capable of keeping fat in its cells and increasing the strength of the product structure. In this case, there is also an optimal ratio of high-grade and defective proteins and an increase in the absorption of a well-emulsified product.
Предлагаемый способ позволит улучшить качество готового продукта, а также улучшить его Органолептические показатели .The proposed method will improve the quality of the finished product, as well as improve its organoleptic characteristics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884605977A SU1664235A1 (en) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Cooked sausage production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884605977A SU1664235A1 (en) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Cooked sausage production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664235A1 true SU1664235A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21409636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884605977A SU1664235A1 (en) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Cooked sausage production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664235A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-17 SU SU884605977A patent/SU1664235A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Колбаса варена южна первого сорта. ТУ 49-864-85. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1138102A1 (en) | Method of preparing meat and fish products | |
RU2204917C1 (en) | Sausage | |
RU2635677C1 (en) | Method for manufacture of chopped meat-and-vegetable semi-finished products of functional designation | |
RU2166854C1 (en) | Sausage product manufacture method | |
SU1664235A1 (en) | Cooked sausage production method | |
RU2446714C1 (en) | Meat loaf production method | |
RU2223678C1 (en) | Method for producing of fish-vegetable sausages | |
RU1771648C (en) | Smoked-scalded sausage production method | |
RU2212142C1 (en) | Meat pockets "klinskye" and method of producing the same | |
RU2166870C1 (en) | Method for producing cooked sausage and cooked sausage produced by method | |
JPH0499453A (en) | Production of crush, paste and powder made from starch of devil's-tongue | |
JPS6310991B2 (en) | ||
SU1729403A1 (en) | Method of preparing stuffing for paste | |
RU2210937C1 (en) | Sausages | |
RU2105479C1 (en) | Method for producing cooked smoked sausage | |
RU2212144C1 (en) | Meat pockets "zavolzhskye" and method of producing the same | |
RU2632487C1 (en) | Method for preparing mince for sausage products and semi-finished products | |
RU2211602C1 (en) | Linked sausage | |
SU877815A1 (en) | Method of producing cooked sausages | |
RU2160007C2 (en) | Method for manufacture of sausage products with deodorized nondefatted soya flour | |
RU2211605C1 (en) | Method of producing linked sausage | |
SU1739943A1 (en) | Method of producing cooked sausage product | |
RU2208957C1 (en) | Method for producing sausages with cheese | |
RU2212166C1 (en) | Second-grade cooked sausage for tea and method of producing the same | |
RU2211589C1 (en) | Method of producing meat farce and meat farce produced by method |