RU1791193C - Автобетоносмеситель с дозированной подачей смеси - Google Patents

Description

невозможность доставки строительных растворов;

невозможность приготовлени  небольших объемов строительных смесей, как бетона так и раствора;

ухудшение качества перевозимых готовых бетонных смесей, причем с увеличением времени доставки качество смеси ухудшаетс ;

примерзание готовых смесей к стенкам емкости при перевозках в зимних услови х;

невозможность выгрузки смесей пониженной в зкости (жидких и полужидких), так и повышенной жесткости;

схватывание бетона в автобетоносме- сителе, его потери.

Целью предполагаемого изобретени   вл етс  расширение номенклатуры перевозимых смесей, повышени  качества и снижение потерь указанных смесей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в автобетоносмесителе с дозированной подачей смеси, содержащей самоходное шасси, на котором установлены смесительна  емкость с закрепленными на ее внутренней поверхности винтообразными лопаст ми, привод вращени  смесительной емкости, загрузочно-раагрузочна  горловина смесительной емкости, направл юща  воронка, расположенна  под горловиной, бак и доза- тор дл  подачи жидкости, под направл ющей воронкой на шарнирно закреплена траверса с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости, 4на которой закреплен дополнительный бун- кер-смеситель с приводом его вращени , причем дополнительный бункер-смеситель выполнен в виде тела вращени , а на его внутренней поверхности установлены с зазором от боковой стенки лопасти, в указан- ном зазоре размещена неподвижна  относительно бункера лопатка, закрепленна  на траверсе, причем на траверсе со стороны указанной емкости закреплен лоток, а направл юща  воронка снабжена заслон- кой и установлена посредством взвешиваю- щего устройства, а взвешивающее устройство снабжено по крайней мере одним управл ющим датчиком, св занным с приводом вращени  емкости, с возможно- стью регулировани  момента срабатывани  датчика.

На фиг. 1 изображен авторастворобето- носмеситель, вид сбоку; на фиг. 2 - фрагмент фиг. 1 с бункером смесителем в положении разгрузки; на фиг. 3 - конструкци  бункера смесител  с лопаткой и лотком; на фиг. 4 - схема направл ющей воронки посредством взвешивающего устройства и размещени  управл ющего датчика.

Автобетоносмеситель содержит автомобильное шасси 1, на котором установлена емкость 2 с винтообразными лопаст ми 3, привод 4 вращени  указанной емкости 2 с механизмом его отключени  5, закрепленную на шасси 1 загрузочно-разгрузочную горловину 6, с направл ющей воронкой 7, под которой установлена траверса 8, с возможностью опрокидывани  посредством гидроцилиндра 9, св занного с шасси 1. На траверсе 8 закреплен бункер смеситель 10 с приводом 11 его вращени , лоток 12 и лопатка 13, размещенна  в зазоре между стенкой 14 бункера смесител  10 и установленными внутри его лопаст ми 15. На шасси 1 установлен бак 16 дл  жидкости с трубопроводом 17 и дозатор жидкости 18. Дл  обеспечени  дозировани  при приготовлении смесей в авторастворобетоносмесителе установлено взвешивающее устройство 19. Последнее может быть выполнено, например , в виде закрепленных на шасси .1 направл ющих 20, в которых посредством пружин 21 установлена направл юща  воронка 7, снабженна  заслонкой 22. В направл ющих выполнена тарированна  шкала 23, на которой установлен датчик 24 с возможностью регулировани  его положени , причем датчик св зан с управл ющим механизмом привода 4. На шкале 23 может быть установлен датчик 25, св занный с дозатором жидкости 18. Управл ющие св зи могут быть выполнены механическими, электрическими, гидравлическими.

Работа автобетоносмесител  осуществл етс  следующим образом.

В емкость 2 автобетоносмесител  загружаетс  на заводе необходимое по требовани м грузоподъемности шасси 1 и объему емкости 2 количество сухой растворной, бетонной или другой смеси, причем вращением емкости 2 посредством привода 4 по часовой стрелке происходит перемещение сухой смеси по винтообразным лопаст м 3 внутрь емкости 2. В бак 16 заливаетс  вода или жидкий компонент, необходимый дл  приготовлени  смеси. Авторастворобетоносмеси- тель транспортирует указанные компоненты к месту работ. Дл  смешивани  небольшого количества смеси датчик 24 устанавливают на нужную отметку тарированной шкалы 23, соответствующую весу сухой части смеси, а на шкале дозатора жидкости 18 соответствующее количество жидкости. При включении привода 4 в направлении вращени  емкости 2 против часовой стрелки происходит выгрузка сухой смеси из емкости 2 по винтообразным лопаст м 3 в направл ющую воронку 7. При достижении под весом выгружаемой смеси направл ющей воронкой 7 заданного положени  датчика 24 происходит выключение привода 4 и включение датчиком 25 подачи жидкости из бака 16 в бункер-смеситель 10. Оператору остаетс  открыть заслонку 22 и включить привод 11 бункера-смесител  10 дл  приготовлени  смеси. Готова  смесь выгружаетс  опрокидыванием бункера-смесител  10 с траверсой 8 посредством гидроцилиндра 9, причем в опрокинутом положении бункера смесител  10 под направл ющей воронкой 7 оказываетс  лоток 12, обеспечивающий беспреп тственную пр мую выгрузку из емкости 2 сухой или свежеприготовленной смеси мину  бункер-смеситель 10. Наличие лопатки 13, дл  повышени  надежности креплени  св занной с лотком 12, преп тствует налипанию сло  раствора на его стенки 14 и способствует побуждению смеси, причем дл  обеспечени  работы с разными сме- с ми возможно крепление лопатки 13 в различных положени х на дуге, охватывающей горловину.

Ввиду того, что потребность в растворных смес х обеспечиваетс  чаще всего ем- костью бункера смесител  10, необходимо особо оговорить возможность приготовлени  раствора в емкости 2 ввиду его равномерного налипани  на стенки указанной емкости 2 и невозможности выгрузки жид- ких и полужидких смесей (это как правило растворные смеси) без помощи специальных опрокидывающих механизмов, которых на стройке не бывает. В тоже врем  в указанном бункере-смесителе 10 можно приго- товить как растворную, так и бетонную смесь, что позвол ет приготовить указанные и другие смеси объемами, кратными емкости бункера-смесител  10, меньшего объема или приготовить бетонную смесь в объеме емкости 2, что приводит к получению свежеприготовленной высококачественной смеси непосредственно перед употреблением. В насто щее врем  при доставке готовых к применению смесей при- мен ютс  разжижающие добавки (обычно вода), преп тствующие схватыванию смесей , которые нар ду с перемешиванием резко ухудшают качество смеси.

При реализации указанной конструк- ции, незначительные затраты на переоборудование части существующих автобетоно- смесителей позвол ет резко увеличить качество приготавливаемой на месте рабочей смеси, снизить потери, обусловленные за- стыванием готовых смесей, а главное, универсально использовать автобетоносмеси- тели дл  приготовлени  и перевозки бетонных , растворных и других смесей.. Суха 

смесь может использоватьс  в течение продолжительного времени и при практически неограниченном удалении, что должно отразитьс  на повышении производительности труда строителей за счет уменьшени  их простоев по причине отсутстви  смеси раствора . Применение свежеприготовленных смесей позвол ет обеспечить также значительную экономию цемента.

Claims (5)

1. Автобетоносмеситель с дозированной подачей смеси, содержащий самоходное шасси, на котором установлены смесительна  емкость с закрепленными на ее внутренней поверхности винтообразными лопаст ми, привод вращени  смесительной емкости, загрузочно-разгрузочна  горловина смесительной емкости, направл юща  воронка, расположенна  под горловиной , бак и дозатор дл  подачи жидкости, отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры перевозимых смесей, повышени  их качества и снижени  потерь, под направл ющей воронкой на шасси шарнирно закреплена траверса с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости, на которой закреплен дополнительный бункер-смеситель с приводом его вращени , причем дополнительный бункер-смеситель выполнен в виде тела вращени , а на его внутренней поверхности установлены с зазором от боковой стенки лопасти, в указанном зазоре размещена неподвижна  относительно бункера лопатка, закрепленна  на траверсе.

2. Автобетоносмеситель по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  разгрузки емкости, мину  дополнительный бункер-смеситель, на указанной траверсе со стороны емкости закреплен лоток.

3. Автобетоносмеситель по пп. 1 и 2, отличающий с   тем, что, с целью обеспечени  дозировани  необходимых объемов приготавливаемых смесей, направл юща  воронка снабжена заслонкой и установлена посредством взвешенного устройства.

4. Автобетоносмеситель по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что бункер-смеситель установлен посредством взвешивающего устройства.

5. Автобетоносмеситель по пп. 3 и 4, отличающийс  тем, что взвешивающее устройство снабжено по крайней мере одним управл ющим датчиком, который св зан с приводом вращени  емкости с возможностью регулировани  момента срабатывани  датчика.

Фиг. J