RU1791111C - Method of producing timber blanks - Google Patents
Method of producing timber blanksInfo
- Publication number
- RU1791111C RU1791111C SU904867607A SU4867607A RU1791111C RU 1791111 C RU1791111 C RU 1791111C SU 904867607 A SU904867607 A SU 904867607A SU 4867607 A SU4867607 A SU 4867607A RU 1791111 C RU1791111 C RU 1791111C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blanks
- lumber
- section
- parts
- drying
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: в раскройных цехах деревообрабатывающих предпри тий. Сущность изобретени : способ выработки заготовок включает сушку пиломатериалов, пометку, их частей ослабленным сечением и удаление этих частей с одновременным раскроем пиломатериалов на заготовки. Пометку частей пиломатериалов с ослабленным сечением осуществл ют перед сушкой. 3 ил.Use: in cutting shops of woodworking enterprises. SUMMARY OF THE INVENTION: a method for producing workpieces includes drying lumber, marking their parts with a weakened cross-section and removing these parts while cutting lumber into workpieces. Marking parts of sawn timber with a weakened cross-section is carried out before drying. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам раскро пиломатериалов на заготовки и может быть использовано в раскройных цехах деревообрабатывающих предпри тий.The invention relates to the woodworking industry, in particular to methods for cutting lumber into blanks and can be used in cutting shops of woodworking enterprises.
Цель способа -увеличение выхода заготовок и улучшение их прочностных характеристик за счет повышени качества пиломатериалов.The purpose of the method is to increase the yield of blanks and improve their strength characteristics by improving the quality of lumber.
На фиг. 1 изображена доска, имеюща пороки (сучки); на фиг. 2 - доска с метками, выполненными высверлением недопускаемых в заготовках сучков; на фиг, 3 - схема индивидуального раскро доски на требуемые заготовки с одновременным удалением помеченного участка доски с ослабленным сечением.In FIG. 1 shows a board having defects (knots); in FIG. 2 - a board with marks made by drilling knots not allowed in the blanks; in Fig. 3 is a diagram of an individual cutting of the board into the required blanks with simultaneous removal of the marked section of the board with a weakened section.
Предлагаемый способ выработки заготовок осуществл етс следующим образом. Из пиломатериала 1 (доска длиной м, толщиной мм, шириной мм; см. фиг. 1), имеющего сучки: 2- диаметром 13 мм, 3 - диаметром 40 мм, 4 - диаметром 25 мм, 5 - диаметром 10 мм, 6 - диаметром 35 мм, требуетс изготовить заготовки 2-ой качественной группы длиной мм.The proposed method for producing blanks is carried out as follows. From lumber 1 (board length m, thickness mm, width mm; see Fig. 1), having knots: 2 - with a diameter of 13 mm, 3 - with a diameter of 40 mm, 4 - with a diameter of 25 mm, 5 - with a diameter of 10 mm, 6 - with a diameter of 35 mm, it is required to produce blanks of the second quality group with a length of mm.
Дл второй качественной группы заготовок недопустимы сучки более 1 /3 шириныFor the second high-quality group of blanks, knots greater than 1/3 of the width are unacceptable
доски (ГОСТ 9685-61), т. е. сучки диаметром более 33 мм. Дл пиломатериала 1 недопустимы сучки 3 - диаметром 40 мм и б - диаметром 35 мм. На пласти доски выполн ют отверсти 7, 8, высверлива сучки 3 и 6. Отверсти выполн ют путем сверлени на автоматах дл заделки пробками сучков, например , на станке модели СВСА-2. Диаметр высверливаемых отверстий - не менее диаметра недопускаемого в заготовках сучка (см. фиг, 2), Отверсти служат метками дл оператора и позвол ют значительно облегчить его работу, т. к. не требуют затрат времени на определение размера сучка. Затем пиломатериал с отверсти ми 7, 8 (см. фиг. 2) направл ют на сушку. Сушку ведут в сушильных камерах любого типа, например, в камерах конструкции ЦНИИМОД. После сушки пиломатериал поступает на участок раскро , где на торцовочном станке, например на станке модели ЦПА-40, оператор удал ет части доски 9, 10 с ослабленным сечением в результате пометки и части доски 11, 12, содержащие недопускаемый в заготовках порок - трещины, образовавшиес в результате сушки пиломатериала. Одновременно оператор раскраивает пиломатериал 1 на заготовки 13, 14, 15 требуемой длины И 1500мм кажда (см, фиг. 3).boards (GOST 9685-61), i.e. knots with a diameter of more than 33 mm. For lumber 1, knots 3 are not permissible - with a diameter of 40 mm and b - with a diameter of 35 mm. Holes 7, 8 are made on the board surface, drilling knots 3 and 6. Holes are made by drilling on automatic machines for sealing knots with corks, for example, on a model of the SVSA-2 model. The diameter of the drilled holes is not less than the diameter of the knot that is not allowed in the workpieces (see Fig. 2). The holes serve as marks for the operator and can significantly facilitate his work, since they do not require time to determine the size of the knot. Then, lumber with holes 7, 8 (see Fig. 2) is sent for drying. Drying is carried out in drying chambers of any type, for example, in chambers of the TsNIIMOD design. After drying, the sawn timber arrives at the cutting section, where on the trimming machine, for example, on the model TsPA-40 machine, the operator removes parts of the board 9, 10 with a weakened cross-section as a result of marking and parts of the board 11, 12 containing an unacceptable defect in the blanks - cracks, formed as a result of drying lumber. At the same time, the operator cuts lumber 1 into blanks 13, 14, 15 of the required length AND 1500 mm each (see, Fig. 3).
с/with/
сwith
VI ЮVI Yu
Таким образом, из пиломатериала 1 получили три заготовки 13, 14, 15 и отрезки: 16 - длиной 450 мм и 17- длиной 475 мм. Отрезки 16 и 17 имеют длину более 300 мм и пригодны дл производства клееных заго- товок. Поэтому их направл ют на участок склеивани , а в дальнейшем раскраивают на заготовки.Thus, from lumber 1, three billets 13, 14, 15 and segments were obtained: 16 - 450 mm long and 17 - 475 mm long. Sections 16 and 17 have a length of more than 300 mm and are suitable for the production of glued blanks. Therefore, they are sent to the gluing site, and subsequently cut into blanks.
Использование предлагаемого способа выработки заготовок из пиломатериалов обеспечивает, по сравнению с существующими способами существенные преимущества: удаление сучка и части присучковой зоны перед сушкой пиломатериала позвол ет удалить потенциальную зону концент- рации напр жений, возникающих при сушке в зоне сучка, что позвол ет частично предотвратить коробление пиломатериала при сушке; метки в виде отверстий надежнее любых красителей и дл оператора и дл автоматизации процесса вырезки частей пиломатериалов с ослабленным сечением;Using the proposed method for producing billets from lumber provides significant advantages compared to existing methods: removing the knot and part of the knot zone before drying the lumber allows you to remove the potential zone of stress concentration that occurs during drying in the knot zone, which partially prevents warping lumber when drying; hole marks are more reliable than any dyes for both the operator and the automation of the process of cutting parts of sawn timber with a weakened cross section;
такие метки позвол ют значительно облегчить работу оператора, т.к. не требуют затрат времени на определение размера сучка; при строгании пиломатериала с отверсти ми на месте сучков качество простроганной поверхности будет выше, а износ инструмента уменьшитс .such marks can significantly facilitate the work of the operator, as do not require time for determining the size of the knot; when planing lumber with holes in the place of knots, the quality of the planed surface will be higher and tool wear will be reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904867607A RU1791111C (en) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | Method of producing timber blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904867607A RU1791111C (en) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | Method of producing timber blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1791111C true RU1791111C (en) | 1993-01-30 |
Family
ID=21536809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904867607A RU1791111C (en) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | Method of producing timber blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1791111C (en) |
-
1990
- 1990-09-20 RU SU904867607A patent/RU1791111C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект фирмы Gre Con, Международна выставка Лесдревмаш - 89, М.: сент брь, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE51557T1 (en) | PROCESS AND TOOL FOR CREATING A TAPERED HOLE. | |
RU1791111C (en) | Method of producing timber blanks | |
DE69705749T2 (en) | METHOD FOR CUTTING WOOD TRUNKS | |
SE0101035L (en) | Apparatus and method for producing a dental restoration | |
EP0167013B1 (en) | A method of cutting round timber | |
GB1336859A (en) | Methods and machines for the production of shped wooden members each of which has a rabbet | |
JPH02143802A (en) | Automatic processing apparatus for lumber | |
Beel et al. | Product potential of Paulownia timber | |
DE50213762D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DISMANTLING ROUND WOODS CROPPED ON A LEVEL IN WOODEN PRODUCTS | |
RU2185280C1 (en) | Method for log working | |
DE413860C (en) | Process for the production of planks, boards and. Like. Made of round wood | |
SU1074713A1 (en) | Method of cutting to size trimmed lumber | |
CN105235027A (en) | Simple clamping mechanism for combining boards of solid wood door plank | |
SU1397276A1 (en) | Method of marking timber in longitudinal sawing of logs | |
US5865232A (en) | Method and apparatus for cutting veneer sheets from a tapered flitch | |
SU1142276A1 (en) | Method of producing lumber from logs | |
GB2042416A (en) | Method and apparatus for manufacturing wood mouldings | |
SU1645152A1 (en) | Method of working blanks by folding | |
JPH0517002B2 (en) | ||
NL9300539A (en) | Method and apparatus for upgrading a wooden part | |
SU1630881A1 (en) | Method for producing blanks from logs | |
ATE64885T1 (en) | ROUND TIMBER RADIAL CUTTING PROCESS. | |
FI77805B (en) | Method for manufacturing profile blocks from timber | |
SU1115905A1 (en) | Method of manufacturing plywood i-beams | |
GB2204828A (en) | Dovetail cutter |