RU1790561C - Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала - Google Patents
Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материалаInfo
- Publication number
- RU1790561C RU1790561C SU904865967A SU4865967A RU1790561C RU 1790561 C RU1790561 C RU 1790561C SU 904865967 A SU904865967 A SU 904865967A SU 4865967 A SU4865967 A SU 4865967A RU 1790561 C RU1790561 C RU 1790561C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dolomite
- wood
- water
- mpa
- building wood
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : пресс-масса дл изготовлена древесного строительного материала содержит, мас.%: измельченна древесина 26,5-44, доломитова мука - отход ггылеочистки, образующийс в результате обжига доломита 28-53, хлорид железа 4,26-9, вода - остальное. Характеристика материала: предел прочности при сжатии через 20 мин после формовани - 2,7-5,1 МПа, предел прочности в 1 суточном возрасте - 13,9-16,5 МПа, плотность материала - 1,1-1,5 г/см3, врдопоглощение 2-4,6%, предел прочности при изгибе 9-11 МПа. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к области строительства и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий методом экструзии.
Известна сырьва смесь дл изготовлени трудносгораемых биостойких древесно- магнезиальных плит, включающа , мас.%: древесные частицы - 41 ...43, магнезиальное в жущее - 55...58, ортофосфорную кислоту -1...2,
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс сырьева смесь дл изготовлени фибролита, содержаща , мас.%: древесные стружки - 33%, доломита - 33%, воду - остальное.
Недостатком известной смеси вл етс ограниченность сырьевой базы и невысока скорость набора прочности строительного материала.
Целью изобретени вл етс расширение сырьевой базы, повышение прочности издели в начальный период твердени .
Поставленна цель достигаетс тем, что известна пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала, включающа измельченную древесину, доломитовое в жущее и воду содержит в качестве в жущего доломитовую муку - отход пылео- чистки, образующийс в результате обжига доломита и дополнительно хлорида железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Измельченна древесина, абс. суха 26,5...44 Доломитова мука 28...53 Хлорид железа 4,26...9 Вода Остальное. При приготовлении сырьевой смеси использовали:
Х|
чэ о ел о
со
измельченную древесину, абс. сухую;
доломитовую муку-отход пылеочистки цеха обжига доломита Карагандинского металлургического комбината Казахской ССР, химический состав характеризуетс следующим содержанием, мас.%: Si02 1,45; СаО - 34,44; AI2Os -1,1; МдО - 26,56; МпО - 0,15; Fe общ. - 1,44; S общ. - 0,45; п.п.п. - 30,38, Дисперсность - 5...80 мкм(2500...3200см2/г), насыпной плотностью 196 1,35...1,42 г/см2 в сухом состо нии;:.. ,..
хлорид железа (III) - кристаллогидрат РеС1зХ4Н2Ь/ j . ..
Сырьева смесь приготовлена следующим образом:
1. Измельченную древесину, абс, сухую перемешивают с предварительно приготовленным раствором хлорида железа.
0
5
2. В полученную смесь добавл ют доломитовую муку и тщательно перемешивают.
3. Готовую смесь формуют экструзион- ным способом.
Были изготовлены образцы размером 40x40x160 мм, которые выдерживали в течение 24 часов в. естественных услови х.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Использование доломитовой муки позволит существенно расширить сырьевую базу, вовлечь в производство не используемые на сегодн сырьевые ресурсы.
Введение хлорида железа обеспечивает интенсивный набор ранней прочности пресс-массы, тем самым повыша долговечность материала в целом.
Claims (1)
- Формула изобретени Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала, содержаща измельченную древесину, доломитовое в жущее и воду, отличающа с тем, что, с целью расширени сырьевой базы, повышени прочности издели в начальный период твердени , она содержит в качестве в жущего доломитовую муку-отход пылеочистки , образующийс в результате обжига доломита, и дополнительно хлорид железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Измельченна древесина,абсолютно суха 26,5-44;Доломитова мука28-53;Хлорид железа4,26-9;ВодаОстальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865967A RU1790561C (ru) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865967A RU1790561C (ru) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1790561C true RU1790561C (ru) | 1993-01-23 |
Family
ID=21535909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904865967A RU1790561C (ru) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1790561C (ru) |
-
1990
- 1990-06-28 RU SU904865967A patent/RU1790561C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1306921,кл. С 04 В 16/02,1987. Авторское свидетельство СССР № 40228,кл. С 04 В 18/26, 1933. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101691526B1 (ko) | 비소성 방식의 경량보드 제조방법 및 이에 의하여 제조된 경량 보드 | |
DE4321627C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Extrudaten aus nachwachsenden Rohstoffen | |
US4983342A (en) | Method of making water and fire resistant building material | |
RU1790561C (ru) | Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала | |
DE3105534A1 (de) | "formteile mit hoher mechanischer stabilitaet bei hohen temperaturen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung" | |
US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
KR100557705B1 (ko) | 왕겨 및 짚을 이용한 방음 및 불연 내장보드 | |
SU1616878A1 (ru) | Пресс-композици дл изготовлени стеновых элементов | |
SU730642A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени строительного материала | |
SU1662984A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича | |
SU1284966A1 (ru) | Полимерноарболитова смесь | |
SU1724618A1 (ru) | Способ изготовлени гипсовых изделий | |
SU798080A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА | |
RU1784601C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител и сернистого газа | |
SU1388407A1 (ru) | Состав дл изготовлени прессованных сувенирных изделий | |
SU829447A1 (ru) | Пресс-композици на основегидРОлизНОгО лигНиНА | |
RU2036872C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала | |
RU2076120C1 (ru) | Вяжущее | |
SU1616873A1 (ru) | Пресс-композици дл изготовлени теплоизол ционных огнестойких строительных плит | |
SU1638137A1 (ru) | Композици дл получени теплоизол ционного материала | |
SU1491874A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени погонажных изделий | |
RU1794067C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени древесного строительного материала | |
SU1650635A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
SU1713914A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU1571019A1 (ru) | Строительный раствор |