RU1789760C - Центробежный насос - Google Patents

Abstract

Использование: в электролитических ваннах. Сущность изобретени : в камере корпуса с опорной трубкой и отводом расположено рабочее колесо с ведущим диском и лопатками. Рабочее колесо соединено валом , расположенным в трубе, с пневмопри- водом. Пневмопривод закреплен на трубе. В корпусе выполнена камера, сообщенна  с отводом и задисковой полостью. Импеллерные лопатки размещены на тыльной стороне ведущего диска. Упорное кольцо закреплено внутри трубы. Пружина расположена между ведущим диском и упорным кольцом. Насадок эжекторного устр-ва сообщен с за- дисковой полостью. Устр-во выполнено в виде установленного в подводе пневмопри- вода тройника, с подпружиненным цилиндрическим штоком, имеющим уплотнение на наружной боковой поверхности и установленным с возможностью перемещени  и частичного перекрыти  канала подвода. В теле штока выполнен профилированный канал , входное отверстие к-рого расположено на боковой поверхности штока у торца, ближайшего к каналу, и ориентировано навстречу штоку, выходное - в виде расшир ющегос  сопла на противоположном торце штока. Насадок устр-ва размещен у входа в сопло. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к насосострое- нию и может быть использовано в погруж- ных центробежных насосах дл  перекачивани  и перемешивани  жидкостей , например в электролитических ваннах .

Известен погружной центробежный насос , содержащий корпус с виде двух полуспиральных отводов, расположенное в корпусе рабочее колесо с ведущим диском и лопатками и опорную стойку.

Недостатками такого насоса  вл ютс  низка  всасывающа  способность, значительные утечки перекачиваемой жидкости по тыльной стороне ведущего диска рабочего колеса и остаточна  неуравновешенность осевой силы.

Известен также центробежный насос, содержащий корпус с опорной трубой и отводом и расположенное в камере корпуса рабочее колесо с ведущим диском и лопатками , соединенное при помощи расположенного в опорной трубе вала с пневмоприводом.

Однако данный насос обладает низкой самовсасывающей способностью, что снижает надежность его работы.

Цель изобретени  - повышение надежности работы путем обеспечени  самовсасывани .

VI

со ю VI о о

На фиг.1 показан центробежный насос, продольный разрез; на фиг.2 - эжекторное устройство дл  обеспечени  самовсасывани , продольный разрез,

Центробежный насос содержит корпус 1 с опорой трубой 2 и отводом 3 и расположенное в камере 4 корпуса 1 рабочее колесо 5 с ведущим диском 6 и лопатками 7, соединенное при помощи расположенного в опорной трубе 2 вала 8 с пневмоприводом 9. Насос снабжен эжекторным устройством 10 с насадком 11, импеллерными лопатками 12, упорным кольцом 13 и пружиной 14. При этом пневмопривод 9 закреплен на опорной трубе 2. В корпусе 1 насоса выполнена дополнительна  камера 15, сообщенна  с отводом 3 насоса и задисковой полостью 16. Импеллерные лопатки 12 размещены на тыльной стороне ведущего диска 6. Упорное кольцо 13 закреплено внутри опорной трубы 2. Пружина 14 расположена между ведущим диском 6 и упорным кольцом 13. Насадок 11 эжекторного устройства 10 при помощи трубопровода 17 сообщен с задисковой полостью 16, а само эжекторное устройство 10 выполнено в виде установленного в подводе 18 пневмопривода 9 тройника 19 с подпружиненным цилиндрическим штоком 20, имеющим уплотнение 21 на наружной боковой поверхности 22 и установленным с возможностью перемещени  и частичного перекрыти  канала 23 подвода 18 пневмопривода 9. В теле штока 20 выполнен профилированный канал 24, входное отверстие 25 которого расположено на боковой поверхности 22 штока 20 у торца, ближайшего к каналу 23 пневмопривода , и ориентировано навстречу его потоку , а выходное 26 в виде расшир ющегос  сопла - на противоположном торце штока 20, причем насадок 11 эжекторного устройства 10 размещен у входа в сопло 26, Насос также может быть снабжен кольцом 27, выполненным из антифрикционного материала и установленным между торцами пружины 14 и ведущего диска 6.

Центробежный насос работает следующим образом.

При пуске насоса включаетс  в работу эжекторное устройство 10 за счет перемещени  подпружиненного цилиндрического штока 20 в тройнике 19 в сторону канала 23 подвода 18 с частичным перекрытием канала 23 и фиксации штока 20 в данном положении . При этом часть потока сжатого

воздуха из подвода 18 через входное отверстие 25 поступает в профилированный канал 24, а затем через выходное отверстие 26, выполненное в виде расшир ющегос 

сопла, выбрасываетс  в атмосферу. Из-за создани  в сопле 26 разрежени  воздух из задисковой полости 16 насоса по трубопроводу 17 отсасываетс  в атмосферу, а камеру 4 корпуса заполн ет перекачиваема  жидкость . После этого включаетс  в работу пневмопривод 9, который передает вращение через вал 8, расположенный в опорной трубе 2, рабочему колесу 5, а последнее через лопатки 7 передает полученную кинетическую энергию перекачиваемой жидкости, например электролиту из электролитической ванны. Из межлопаточных каналов рабочего колеса 5 перекачиваема  жидкость попадает в отвод 3, например спирального

типа, в котором кинетическа  энерги  потока жидкости преобразуетс  в энергию давлени . При этом скорость потока жидкости уменьшаетс  за счет перехода частиц жид- .кости на большие радиусы. Установка на

тыльной стороне ведущего диска 6 рабочего колеса 5 импеллерных лопаток 12, например лабиринтного типа, позвол ет предотвратить утечку рабочей жидкости за счет перекачки рабочей жидкости из задисковой

полости 16 в дополнительную сборную камеру 15, а из нее в отвод 3. При этом напор- ность импеллерных лопаток 12 и лопаток 7 рабочего колеса 5 примерно равны и, несмотр  на более низкий КПД импеллерных

лопаток 12, в целом эффективность работы насоса будет более высокой за счет снижени  утечек перекачиваемой среды.

При работе насоса возможны эксплуатационные режимы с различной величиной остаточной осевой силы. Дл  уменьшени  величины последней в опорной трубе 2 установлена пружина 14 с упором в упорное кольцо 13 и ведущий диск 6 рабочего колеса

5, причем усилие пружины 14 приложено против направлени  действи  расчетной осевой силы. Дл  снижени  величины трени  между пружиной 14 и ведущим диском 6 колеса 5 установлено кольцо 27, выполненное из антифрикционного материала, например фторопласта. Снижение величины остаточной осевой силы и силы трени  между ведущим диском 5 и пружиной 14 способствует повышению надежности работы насоса.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Центробежный насос, содержащий корпус с опорной трубой и отводом и расположенное в камере корпуса рабочее колесо с ведущим диском и лопатками, соединенное при помощи расположенного в опорной трубе вала с пневмоприводом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы путем обеспечени  самовсасывани , насос снабжен эжекторным устройством с насадком, импеллерными лопатками , упорным кольцом и пружиной, при этом пневмопривод закреплен на опорной трубе, в корпусе насоса выполнена дополнительна  камера, сообщенна  с отводом насоса и задисковой полостью, импеллер- ные лопатки размещены на тыльной стороне ведущего диска, упорное кольцо закреплено внутри опорной трубы, пружина расположена между ведущим диском и упорным кольцом, насадок эжекторного устройства при помощи трубопровода сообщен с задисковой полостью, а само эжектор- ное устройство выполнено в виде установленного в подводе пневмопривода тройника с подпружиненным цилиндрическим штоком, имеющим уплотнение на наружной боковой поверхности и установленным с возможностью перемещени  и частичного перекрыти  канала подвода пневмопривода, в теле штока выполнен профилированный канал, входное отверстие которого расположено на боковой поверхности штока у торца, ближайшего к каналу пневмопривода, и ориентировано навстречу его потоку, а выходное - в виде расшир ющегос  сопла на противоположном торце штока, причем насадок эжекторного устройства размещен у входа в сопло.
2. 2. Насос по п.1,отличающийс  тем, что он снабжен кольцом, выполненным из антифрикционного материала и установленным между торцами пружины и ведущего диска.

   Фиг. I