RU1789471C - Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала - Google Patents

Abstract

Использование: пневматическое транспортирование сыпучих материалов. Сущность изобретени : материал засасываетс  через заборное сопло в материалоотдели- тель, сообщенный со всасывающим каналом газодувки, нагнетательный канал газодувки сообщен с нагнетательным мате- риалопроводом, куда поступает материал из материалоотделител , На заборном со- .пле установлен клапан сообщени  с атмосферой , выполненный с пневмоприводом, сообщенным своими полост ми с каналами ггзодувки. Клапан служит дл  регулировани  режима работы установки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.; (Л С

Description

Изобретение относитс  к пневматиче- скомутранспортному оборудованию, может примен тьс  дл  разгрузки и транспортировани  сыпучих зерновых материалов и продуктов их переработки в технологических процессах приготовлени  кормов животным , дл  выполнени  погрузочно-разгру- зочных операций на кормоскладах или товарных станци х и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, например, в комбикормовой промышленности .

Известно устройство дл  контрол  расхода материала, примен емое во всасываю- ще-нагнетательной пневмотранспортнсй установке, включающей сопло, соединенное посредством всасывающего материа- лопровода с отделителем, снабженным разгрузочным устройством в виде роторного питател  с приводом, св занным с датчиком расхода воздуха, установленным на воздухопроводе, и нагнетательный матери- алопровод 1.

Недостатком данной установки  вл етс  отсутствие устройств дл  согласовани  режимов загрузки и транспор тирбв анй  ма1 териалов.

Известна также установка дл  пневматического транспортировани  сыпучего ма- териала, содержаща  последовательно сообщенные заборное сопло с регулирующим клапаном, всасывающий материалоп- ровод, отделитель, воздухопровод, газодувку и нагнетательный материалопро- зод, размещенный под отделителем пита- тель с регулируемым приводом, сообщенный с отделителем и нагнетательным материалспроводом, и установленный на воздухопроводе датчик расхода воздуха; св занный с регулируемым приводом питател . Установка снабжена воздушной камерой и вакуумной трубкой со св занным с датчиком расхода воздуха запорным клапаном дл  сообщени  воздушной камеры с верхней частью отделител , регулирующим клапаном, установленным на заборном соV4 00 ЧЭ N 1

пле дл  сообщени  его с атмосферой, и смонтированными в отделителе датчиками верхнего и нижнего уровн , при этом все датчики св заны с регулирующим клапаном

2.

Недостатком данной установки  вл етс  сложность схемы управлени , включающей датчики уровн  материала и датчик расхода воздуха. .. 4

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции

Дл  этого в за вл емой установке при- вод регулирующего клапана представл ет собой корпус с закрепленной в нем мембраной , св занной штоком с клапаном, при этом одна полость корпуса, со стороны штока , сообщена с нагнетательным материа- лопроводом, а друга  - с всасывающим воздухопроводом на участках их примыкани  к газодувке. Мембрана подпружинена относительно установленного в корпусе регулировочного винта. Заборное сопло выполнено с герметично охватывающим с зазором его перфорированный участок кожухом , а регулирующий клапан установлен на кожухе.

Использование такого регулирующего клапана позволит автоматизировать процесс контрол  и упростить, по сравнению с прототипом, процесс управлени  режимом работы установки, обеспечить оптимальный режим ее работы, исключить аварийные ситуации , вызванные завалом всасывающего и нагнетательного материалопроводов и ма- териалоотделител .

На фиг.1 представлена обща  схема установки дл  пневматического транспортировани  сыпучего материала; на фиг,2 - схема регулирующего клапана с приводом.

Установка содержит последовательно сообщенные заборное сопло 1, всасывающий материалопровод 2, материалоотдели- тель 3, снабженный фильтром 4, всасывающий воздухопровод 5, газодувку 6, с патрубками 7 и 8, обеспечивающую перепад давлени  во всасывающем 2 и нагнета- тедьном 9 материалопроводах. Материалоотделитель 3 имеет разгрузочное устройство в виде роторного питател  10. Сопло 1 в зоне перфорации герметично охвачено с зазором кожухом 11 с отверстием, на котором установлен регулирующий клапан 12, приводимый в действие через шток 13 при помощи привода 14 в виде пневмо- цилиндра. Привод 14 регулирующего клапана 12 представл ет собой корпус 15 с закрепленной в нем мембраной 16, св занной штоком 13 с клапаном 12, при этом полости 17 и 18 корпуса 15 с помощью штуцеров 19 и 20 и полихлорвиниловых трубок

21 сообщены соответственно с нагнетательным материалопроводом и всасывающим воздухопроводом на участках 8 и 7 газодув- ки 6. Усилие пружины 22, подпружинивающей мембрану 16, регулируетс  установленным в корпусе 15 регулировочным винтом 23.

Установка работает следующим образом . Газодувкой 6 по воздухопроводу 5 со0 здаетс  разрежение в отделителе 3, всасывающем материалопроводе 2, а также напор в нагнетательном материалопроводе 9. Материал через сопло 1 поступает по всасывающему материалопроводу 2 в отдели5 тель 3. Осажденный в отделителе 3 материал через роторный питатель 10 подаетс  в нагнетательный материалопровод 9 и транспортируетс  по нему к месту выгрузки. До достижени  максимально допусти0 мого перепада давлени , создаваемого га- зодувкой 6, при котором сохран етс  устойчивый (без завалов) режим транспортировани  материала по всасывающему 2 и нагнетательному 9 материалопроводам, ка5 нал 12, настроенный на срабатывание при требуемом перепаде давлени , остаетс  в закрытом положении и кормовоздушна  смесь засасываетс  соплом 1 с максимальной концентрацией (производительность).

0

При увеличении длины всасывающего 2 или нагнетательного 9 материалопроводов увеличиваетс  сопротивление материалопроводов , а следовательно, разр жение и

5 напор, создаваемые газодувкой 6, перепад давлени  растет и может превысить максимально допустимое значение, при котором сохран етс  устойчивый режим транспортировани  и на которое настроен привод 14

0 клапана 12. Разрежение и давление воздуха от всасывающего 7 и нагнетательного 8 патрубков газодувки 6 передаетс  через полихлорвиниловые трубки 21 соответственно в полости 18 и 17 привода 14, и под суммар5

ным вли нием давлени  и вакуума в полост х 18 и 17 на мембрану 16 происходит сжатие пружины 22, перемещение штока 13 и открытие клапана 12. В результате этого в сопло 1 через отверстие в кожухе 11 посту0 пает воздух, и количество материала, засасываемого соплом 1 в установку, уменьшаетс  производительность установки .. В результате перепад давлени  на газодувке 6 снижаетс  ниже максимально

5 допустимого значени . Это дает возможность сохранить устойчивый режим транспортировани . Частота срабатывани  клапана 12 будет зависеть от длины всасывающего 2 и нагнетательного 5 материалопроводов .

При этом аэросмесь в материалопрово- дах будет транспортироватьс  с переменной концентрацией. Чем больше длина материалопроводов 2 и 9, тем ниже концентраци  кормовоздушной смеси, а следовательно , и производительность установки.

Аэромеханические свойства материала и сопротивление фильтра 4 также вли ют на режим работы установки, и вли ние этих параметров также автоматически корректируетс  клапаном 12,

При транспортировании различных материалов , имеющих разные физико-аэродинамические свойства и разные параметры устойчивого транспортировани , необходи0

5

ма регулировка усили  срабатывани  клапана 12, что осуществл етс  с помощью винта 23, прижимающего пружину 22.

Использование регулирующего клапана 12 с приводом 14, полость 17 которого св зана с нагнетательным материалопроводом 9 на участке 8, а полость 18-с всасывающим воздухопроводом 5 на участке 7 позвол ет автоматизировать процесс контрол  и упростить , по сравнению с прототипом, процесс управлени  режимом работы установки, обеспечить оптимальный режим ее работы, исключить аварийные ситуации, вызванные завалом всасывающего 2 и нагнетательного 9 материалопроводов и отделител  3.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1.Установка дл  пневматического транспортировани  сыпучего материала, содержаща  последовательно сообщенные заборное сопло, всасывающий материалоп- ровод, материалоотделитель, всасывающий воздухопровод, газодувкуи нагнетательный материалопровод, сообщенный с нижней частью материалоотделител  посредством питател , и регулирующий клапан с приводом , установленный в зоне входного конца заборного сопла дл  сообщени  его с атмос- ферой, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, привод регулирующего клапана представл ет собой корпус

   с закрепленной в нем мембраной, св занной штоком с клапаном, при этом одна полость корпуса со стороны штока сообщена с нагнетательным материалопроводом, а друга  - с всасывающим воздуховодом на участках их примыкани  к газодувке.
2. 2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а   - с   тем, что мембрана подпружинена относительно установленного в корпусе регулировочного винта.
3. 3.Установка поп.1,отличающа - с   тем, что заборное сопло выполнено с герметично охватывающим с зазором его перфорированный участок кожухом, а регулирующий клапан установлен на кожухе.