RU178934U1 - Устройство для получения силикат-глыбы - Google Patents

Устройство для получения силикат-глыбы Download PDF

Info

Publication number
RU178934U1
RU178934U1 RU2017139290U RU2017139290U RU178934U1 RU 178934 U1 RU178934 U1 RU 178934U1 RU 2017139290 U RU2017139290 U RU 2017139290U RU 2017139290 U RU2017139290 U RU 2017139290U RU 178934 U1 RU178934 U1 RU 178934U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
opening
melt
partition
producing
Prior art date
Application number
RU2017139290U
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Степанович Бессмертный
Наталья Михайловна Здоренко
Алёна Валентиновна Четверикова
Original Assignee
Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" filed Critical Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права"
Priority to RU2017139290U priority Critical patent/RU178934U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU178934U1 publication Critical patent/RU178934U1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к производству растворимых силикатов, выпускаемых в виде глыбы, в частности к оборудованию для получения силикат-глыбы. Технический результат, на который направлена полезная модель - ускорение процесса получения силикат-глыбы при одновременном снижении его энергоемкости. Для достижения технического результата предлагается устройство для получения силикат-глыбы, включающее корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горелочное устройство для оплавления шихты, загрузочный карман для подачи шихты и трубопровод для слива расплава, причем корпус установлен на опорах и разделен перегородкой, снабженной проемом для слива расплава, на две камеры, камера для получения расплава, расположенная над перегородкой, выполнена с проемом в верхней стенке, в который установлено горелочное устройство, представленное горелкой плазменного типа с порошковым питателем, а также на боковой стенке камеры выполнен загрузочный карман для подачи шихты; камера для изготовления силикат-глыбы расположена под перегородкой, на верхней стенке которой, являющейся перегородкой, закреплена заглушка, снабженная рычагом для периодического открывания и закрывания проема для слива расплава, в боковой и нижней стенках камеры выполнены проемы, в которые закреплены трубопроводы с вентилями для подачи и отвода воды соответственно, кроме того, в боковой стенке камеры напротив трубопровода с вентилями для подачи воды выполнен проем для выгрузки силикат-глыбы, снабженный заглушкой.

Description

Полезная модель относится к производству растворимых силикатов, выпускаемых в виде глыбы, в частности к оборудованию для получения силикат-глыбы.
Известны устройства для получения силикат-глыбы, к недостаткам которых относится низкая производительность и высокая энергоемкость.
Наиболее близким по сущности к предлагаемому устройству является стекловаренная печь (В.И. Корнеев, В.В. Данилов Растворимое и жидкое стекло: Стройиздат, СПб, 1996. - 217 с), содержащая корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горел очное устройство для оплавления шихты, установленное в проеме верхней стенки корпуса, вытяжную вентиляцию для отведения отходящих газов горелочного устройства - в проеме нижней стенки корпуса, загрузочный карман для подачи шихты и трубопровод для слива расплава выполнены в проемах боковых стенках корпуса, расположенных параллельно друг другу.
Существенными недостатками прототипа является недостаточная производительность и высокая энергоемкость.
Технический результат, на который направлена полезная модель - ускорение процесса получения силикат-глыбы при одновременном снижении его энергоемкости.
Для достижения технического результата предлагается устройство для получения силикат-глыбы, включающее корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горелочное устройство для оплавления шихты, загрузочный карман для подачи шихты и трубопровод для слива расплава, причем корпус установлен на опорах и разделен перегородкой на две камеры, в которой выполнен проем для слива расплава. Камера для получения расплава, расположенная над перегородкой, выполнена с проемом в верхней стенке, в который установлено горе л очное устройство, представленное горелкой плазменного типа с порошковым питателем, а также на боковой стенке камеры выполнен загрузочный карман для подачи шихты; камера для изготовления силикат-глыбы расположена под перегородкой, на верхней стенке которой, являющейся перегородкой, закреплена заглушка, снабженная рычагом для периодического открывания и закрывания проема для слива расплава, в боковой и нижней стенках камеры выполнены проемы, в которые закреплены трубопроводы с вентилями для подачи и отвода воды соответственно, кроме того, в боковой стенке камеры напротив трубопровода с вентилями для подачи воды выполнен проем для выгрузки силикат-глыбы, снабженный заглушкой.
Заявленное устройство отличается от прототипа тем, что:
- корпус установлен на опорах и разделен перегородкой с проемом для слива расплава на две камеры;
- камера для получения расплава, расположенная над перегородкой, выполнена с проемом в верхней стенке, в который установлено горелочное устройство, представленное горелкой плазменного типа с порошковым питателем, а также в боковой стенке камеры выполнен загрузочный карман для подачи шихты;
- камера для изготовления силикат-глыбы расположена под перегородкой, на верхней стенке которой, являющейся перегородкой, закреплена заглушка, снабженная рычагом для периодического открывания и закрывания проема для слива расплава, в боковой и нижней стенках камеры выполнены проемы, в которые закреплены трубопроводы с вентилями для подачи и отвода воды соответственно, кроме того, в боковой стенке камеры напротив трубопровода с вентилями для подачи воды выполнен проем для выгрузки силикат-глыбы, снабженный заглушкой.
Разделение корпуса на две камеры обеспечивает непрерывность получения силикат-глыбы. Плазменная горелка, установленная в верхней камере, позволяет ускорить процесс плавления шихты до кристаллической фазы и образования гомогенизируемого расплава. Непрерывная подача в нижнюю камеру с водой гомогенизируемого расплава ускоряет застывание расплава в стеклообразную хрупкую массу - силикат-глыбу, что способствует достижению технического результата.
Из приведенного перечня признаков заявляемого устройства и достижения поставленной задачи наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, не известного на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство промышленно применимо, так как может быть использовано в строительной промышленности.
Техническое решение заявляемого устройства соответствует критерию «новизна», так как оно неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство поясняется рисунком.
Устройство содержит корпус 1, футерованный огнеупором 2, установленный на опорах 3 и 4, разделенный перегородкой 5 с проемом 6 для слива расплава, снабженный заглушкой 7 с рычагом 8 для открывания и закрывания проема 6 для слива расплава, на две камеры 9 и 10. В верхней стенке камеры 9 выполнен проем 11, в который установлена плазменная горелка 12, а на боковой стенке камеры 9 выполнен загрузочный карман 13 для подачи шихты. Камера 10 расположена под перегородкой 5, в боковой и нижней стенках которой выполнены проемы 14 и 15 соответственно, в которых закреплены трубопроводы 16 и 17 с вентилями 18 и 19 для подачи воды и отвода воды соответственно, кроме того, на другой боковой стенке камеры 8 выполнен проем 20, снабженный заглушкой 21.
Пример использования устройства.
В загрузочный карман 13 камеры 9 периодически подают гранулированную шихту и в трубопровод 16 камеры 10, предварительно открыв вентиль 18 - холодную воду. Зажигают плазменную горелку 12. Гранулированная шихта под действием высоких температур отходящих газов плазменной горелки 12 плавится и накапливается в камере 9 устройства. Струя плазменной горелки 12 гомогенизирует расплав шихты, который при накоплении в камере 9 при открытии заглушки 7 периодически сливается через проем 6 перегородки 5 и поступает в камеру 10 устройства. В камере 10 устройства расплав, охлажденный водой, застывает в стеклообразную хрупкую массу - силикат-глыбу. Через трубопровод 17, предварительно открыв вентиль 19 сливают воду из камеры 10, а силикат-глыбу выгружают через проем 20, предварительно открыв заглушку 21.

Claims (1)

  1. Устройство для получения силикат-глыбы, включающее корпус, футерованный огнеупором, выполненный с проемами в стенках, горелочное устройство для оплавления шихты, загрузочный карман для подачи шихты и трубопровод для слива расплава, отличающееся тем, что корпус установлен на опорах и разделен перегородкой, снабженной проемом для слива расплава, на две камеры, камера для получения расплава, расположенная над перегородкой, выполнена с проемом в верхней стенке, в который установлено горелочное устройство, представленное горелкой плазменного типа с порошковым питателем, а также на боковой стенке камеры выполнен загрузочный карман для подачи шихты; камера для изготовления силикат-глыбы расположена под перегородкой, на верхней стенке которой, являющейся перегородкой, закреплена заглушка, снабженная рычагом для периодического открывания и закрывания проема для слива расплава, в боковой и нижней стенках камеры выполнены проемы, в которые закреплены трубопроводы с вентилями для подачи и отвода воды соответственно, кроме того в боковой стенке камеры напротив трубопровода с вентилем для подачи воды выполнен проем для выгрузки силикат-глыбы, снабженный заглушкой.
RU2017139290U 2017-11-13 2017-11-13 Устройство для получения силикат-глыбы RU178934U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017139290U RU178934U1 (ru) 2017-11-13 2017-11-13 Устройство для получения силикат-глыбы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017139290U RU178934U1 (ru) 2017-11-13 2017-11-13 Устройство для получения силикат-глыбы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU178934U1 true RU178934U1 (ru) 2018-04-23

Family

ID=62043955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017139290U RU178934U1 (ru) 2017-11-13 2017-11-13 Устройство для получения силикат-глыбы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU178934U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710641C1 (ru) * 2018-12-21 2019-12-30 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикат-глыбы
RU213558U1 (ru) * 2022-06-24 2022-09-15 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Устройство для синтеза силикат-глыбы

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU872468A1 (ru) * 1979-08-24 1981-10-15 За витель Щукин и В. Д. Бунин; Установка дл производства силикатной глыбы
SU1101426A2 (ru) * 1982-06-24 1984-07-07 Бюро проектно-конструкторское и технической помощи Государственного научно-исследовательского института стекла Ванна печь дл минерального расплава
SU1167155A1 (ru) * 1983-07-04 1985-07-15 Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт Стекловаренна печь
SU1816744A1 (ru) * 1991-01-03 1993-05-23 N Proizv Ob Edinenie Khrustal Прямоточная стекловаренная печь
JP2007297239A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Tokyo Institute Of Technology ガラスの原料溶解方法および溶解装置ならびにガラス製造装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU872468A1 (ru) * 1979-08-24 1981-10-15 За витель Щукин и В. Д. Бунин; Установка дл производства силикатной глыбы
SU1101426A2 (ru) * 1982-06-24 1984-07-07 Бюро проектно-конструкторское и технической помощи Государственного научно-исследовательского института стекла Ванна печь дл минерального расплава
SU1167155A1 (ru) * 1983-07-04 1985-07-15 Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт Стекловаренна печь
SU1816744A1 (ru) * 1991-01-03 1993-05-23 N Proizv Ob Edinenie Khrustal Прямоточная стекловаренная печь
JP2007297239A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Tokyo Institute Of Technology ガラスの原料溶解方法および溶解装置ならびにガラス製造装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710641C1 (ru) * 2018-12-21 2019-12-30 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикат-глыбы
RU213558U1 (ru) * 2022-06-24 2022-09-15 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Устройство для синтеза силикат-глыбы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101705368A (zh) 采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与粗铜的工艺及其装置
RU2361162C2 (ru) Отражательная печь для переплава металла
RU178934U1 (ru) Устройство для получения силикат-глыбы
RU2360983C2 (ru) Отражательная печь для переплава металла
KR101364479B1 (ko) 마그네슘 제조용 열환원장치 및 이를 이용한 마그네슘의 제조방법
CN104928492A (zh) 闪速侧吹熔炼装置和闪速侧吹熔炼方法
CN102776383A (zh) 一种富氧侧吹熔池熔炼粗铅的方法
CN102560119A (zh) 废铅酸蓄电池处理设备和工艺
CN103468955B (zh) 一种废杂铜冶炼工艺
RU178380U1 (ru) Плазменная стекловаренная печь
CN203768482U (zh) 一种新型真空电子束熔炼炉
RU2012137001A (ru) Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты)
CN104132534A (zh) 一种余热回收利用预处理钒氮合金坯料的轨道窑
RU213558U1 (ru) Устройство для синтеза силикат-глыбы
RU177769U1 (ru) Устройство для получения силикатного стекла
CN204825011U (zh) 闪速侧吹熔炼装置
CN108168302B (zh) 危险废物熔炼装置、系统及物料处理方法
CN204211788U (zh) 具有集排铅功能的烟化炉
CN205014832U (zh) 一种电磁搅拌式铝混合炉
CN204007098U (zh) 一种余热回收利用预处理钒氮合金坯料的轨道窑
CN105716420A (zh) 一种用于制备新型铝材的搅拌式反应釜
CN203857791U (zh) 圆形熔炼炉
RU215503U1 (ru) Плазменная стекловаренная печь
CN113251799A (zh) 富氧燃烧炉生产金属化阳极板的装置
RU2756441C1 (ru) Устройство для получения стекол