RU1789263C

RU1789263C - Method of producing sorbent for cleaning oil-contaminated liquids

Info

Publication number: RU1789263C
Application number: SU914947760A
Authority: RU
Inventors: Леонид Михайлович Орлов; Валентин Андреевич Сысоев; Лидия Яковлевна Вернигора; Зинаида Егоровна Профатилова; Борис Иванович Дроздов; Петр Михайлович Крицула
Original assignee: Харьковское Научно-Производственное Объединение "Карбонат"
Priority date: 1991-04-24
Filing date: 1991-04-24
Publication date: 1993-01-23

Abstract

Гранулы искового кокса обрабатывают натрийсодержащим раствором в присутствии пермангзната кали в количестве 2-7 мас.% с дальнейшей отмывкой сорбента от ионов марганца. 1 табл.The granules of the coke are treated with a sodium-containing solution in the presence of potassium permanganate in an amount of 2-7 wt.% With further washing of the sorbent from manganese ions. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к способам получени сорбента дл очистки замасленных жидкостей, например конденсаторов вод ного пара, и может найти применение в химической , нефтехимической отрасл х промышленности, в теплоэнергетике и др.The invention relates to methods for producing a sorbent for the purification of oily liquids, for example, water vapor condensers, and may find application in the chemical, petrochemical industries, in the power system, etc.

Известен способ получени сорбента дл очистки замасленных жидкостей, включающий пропитку гранул пекового кокса натрийсодержащим раствором - триполифосфатом натри , термообработку и охлаждение.A known method for producing a sorbent for purification of oily liquids, comprising impregnating pitch coke granules with a sodium-containing solution of sodium tripolyphosphate, heat treatment and cooling.

Недостатками известного способа вл етс получение сорбента с низкой сорбци- онной способностью, а также загр знение первых порций очищенной жидкости фосфатами и ионами натри .The disadvantages of this method are the preparation of a sorbent with low sorption capacity, as well as the contamination of the first portions of the purified liquid with phosphates and sodium ions.

Известен также способ получени сорбента дл очистки замасленных жидкостей, включающий обработку гранул пекового кокса натрийсодержащим раствором в присутствии в растворе загр зн ющего масла, термообработку и сушку.There is also known a method for producing a sorbent for purifying oily liquids, comprising treating pitch coke granules with a sodium-containing solution in the presence of contaminating oil in the solution, heat treatment and drying.

Этот способ вл етс наиболее близким по технической сущности, так и по достигаемому эффекту и выбран в качестве прототипа .This method is the closest in technical essence and in the effect achieved and is selected as a prototype.

. Недостатком этого способа вл етс невысока эффективность очистки жидкости сорбентом, обусловленна все еще невысокой сорбционной способностью сорбента и .загр знением очищенной жидкости ионами натри .. The disadvantage of this method is the low efficiency of cleaning the liquid with a sorbent, due to the still low sorption ability of the sorbent and the contamination of the purified liquid with sodium ions.

Целью изобретени вл етс повышение сорбционной способности сорбента.The aim of the invention is to increase the sorption capacity of the sorbent.

Поставленна цель достигаетс в способе получени сорбента дл очистки замасленных жидкостей, включающем обработку гранул пикового кокса натрийсодержащим раствором в присутствии перманганата кали в количестве 2-7 мас.% с дальнейшей отмывкой сорбента от ионов марганца и термообработкой .The goal is achieved in a method for producing a sorbent for purification of oily liquids, comprising treating the peaks of peak coke with a sodium-containing solution in the presence of potassium permanganate in an amount of 2-7 wt.% With further washing the sorbent from manganese ions and heat treatment.

Отличительным признаком за вленного способа вл етс осуществление обработки сорбента в присутствии в растворе перманганата кали в количестве 2-7 мае. % с даль- нейшей отмывкой сорбента от ионов марганца,A distinctive feature of the claimed method is the implementation of the processing of the sorbent in the presence of potassium permanganate in the amount of 2-7 May. % with further washing of the sorbent from manganese ions,

ww

ёё

vl 00 Чvl 00 h

ю соu with

В ходе исследований было установлено, что натрийсодержащий щелочной раствор производит удаление смолообразных веществ , закрывающих микропоры на поверхности сорбента. Присутствующий в растворе перманганата кали способствует окислению поверхности очищенных микро- пор. По-видимому, при этом на поверхности образуютс дополнительные центры сорбции либо за счет свободно-радикального об- разовани , либо за счет образовани гидроксильных групп, служащих сорбцион- ными центрами.In the course of studies, it was found that the sodium-containing alkaline solution removes gummy substances that close micropores on the surface of the sorbent. Potassium permanganate present in the solution promotes oxidation of the surface of the purified micropores. Apparently, in this case additional sorption centers are formed on the surface either due to free radical formation or due to the formation of hydroxyl groups serving as sorption centers.

Способ осуществл ют следующим образом . В натрийсодержащий раствор добавл ют 27 мас,% перманганата кали , после чего смешивают его с сорбентом, Смесь кип т т до полного удалени воды, после чего термообрабатывают при температуре 150° С в течение 40 мин. Затем обра- ботанный сорбент отмывают кип щей водой до полного удалени ионов марганца.The method is carried out as follows. 27 wt.% Potassium permanganate is added to the sodium-containing solution, after which it is mixed with the sorbent. The mixture is boiled until water is completely removed, after which it is heat treated at a temperature of 150 ° C for 40 minutes. Then, the treated sorbent is washed with boiling water until the manganese ions are completely removed.

Пример.В 20 мл раствора, содержащего 14% карбоната натри и 5% бикарбоната натри , добавл ют 1 г (5 мас.% перманганата кали . Смешивают раствор с 20 г пекового кокса класса 1-5 мм. Смесь кип т т до полного удалени воды, после чего термообрабатывают при 150° С в течение 40 мин. Затем полученный сорбент отмывают кип щей водой от ионов марганца до полного исчезновени в воде розовой окраски.Example: In 20 ml of a solution containing 14% sodium carbonate and 5% sodium bicarbonate, 1 g (5 wt.% Potassium permanganate) is added. The solution is mixed with 20 g of pitch coke of class 1-5 mm. The mixture is boiled until completely removed water, after which it is heat treated at 150 ° C for 40 minutes, Then the resulting sorbent is washed with boiling water from manganese ions until the pink color completely disappears in the water.

Загружают полученный сорбент в сорб- ционную колонку высотой слой ТО см. Пропускают через нее 0,5 л водно-масл ной эмульсии с концентрацией масла 500 мг/л, Степень поглощени сорбентом загр знений составл ет 78,4%. Щелочность очищенного раствора 0,05 мг.экв/л.The resulting sorbent is loaded into a sorption column with a height of a layer of TO cm. 0.5 L of an oil-water emulsion with an oil concentration of 500 mg / L is passed through it. The degree of absorption of the sorbent by the sorbent is 78.4%. Alkalinity of the purified solution of 0.05 mg.eq / L.

П р и м е р 2. В 20 мл натрийсодержаще- го раствора добавл ют 0,4 г перманганата кали , что составл ет 2 мас.%. Раствор смешивают с 20 г пекового кокса. Смесь кип т т до полного удалени воды, после чего термообрабатывают при 150° С в течение 40 мин. Приготовленный сорбент промывают водой до полного исчезновени в воде розовой окраски.EXAMPLE 2 0.4 g of potassium permanganate, which is 2% by weight, are added to 20 ml of a sodium-containing solution. The solution is mixed with 20 g of pitch coke. The mixture is boiled until water is completely removed, after which it is heat treated at 150 ° C for 40 minutes. The prepared sorbent is washed with water until the pink color in the water disappears completely.

Загружают сорбент в сорбционную колонку высотой сло 10см. Пропускают через нее 0,5 л водно-масл ной эмульсии с концентрацией масла 500 мг/л. Степень погло- 5 щени сорбентом масла 72,2%. Щелочность очищенного раствора 0,06 мг.экв/л.The sorbent is loaded into a sorption column with a layer height of 10 cm. 0.5 L of an oil-water emulsion with an oil concentration of 500 mg / L is passed through it. The degree of absorption of oil by sorbent 5 is 72.2%. Alkalinity of the purified solution of 0.06 mg.eq / L.

П р и м е р 3. То же, что и в примере 1, но добавл ют 7 мае, % КМпСм.Example 3. The same as in example 1, but added on May 7,% KMpSm.

Степень поглощени сорбентом мас- ла 73,8%.The sorbent absorption of the oil is 73.8%.

Щелочность очищенного раствора 0,05 мг.экв/л.The alkalinity of the purified solution is 0.05 mg.eq / L.

П р и м е р 4. То же, что и в примере 1, но добавл ют 8 мас.% КМпСм. Степень по- 5 глощени сорбентом масла 70,8%. Щелочность очищенного раствора 0,04 мг.экв/л.Example 4. The same as in example 1, but add 8 wt.% KMpSm. The degree of absorption by the sorbent of oil is 70.8%. The alkalinity of the purified solution is 0.04 mg.eq / L.

П р и м е р 5. То же, что и в примере 1, но добавл ют 10 мас.% КМпСм. Степень поглощени сорбентом масла 68,5%. Щелоч- 0 ность очищенного раствора 0,05 мг.экв/л,Example 5. The same as in example 1, but add 10 wt.% KMpSm. The sorbent absorption of the oil is 68.5%. Alkalinity - 0 cleaned solution of 0.05 mg.eq / l,

П р и м е р 6. (По способу аналогу). То же, но обрабатывают пековый кокс 15 мае, % раствором триполифосфата натри .PRI me R 6. (By the method of the analogue). The same, but treated with pitch coke on May 15, with a% sodium tripolyphosphate solution.

Степень поглощени 50,5%. Щелоч- 5 ность очищенного раствора 0,2 мг.экв/л.The degree of absorption is 50.5%. Alkalinity: 5 mg of the purified solution 0.2 mg.eq / l.

П р и м е р 7 (по прототипу). То же, но использовали натрийсодержащий раствор, импрегнированный маслом.PRI me R 7 (according to the prototype). The same, but used a sodium-containing solution impregnated with oil.

Степень поглощени 64,8%. Щелоч- 0 ность очищенного раствора 0,3 мг.экв/л.The degree of absorption is 64.8%. Alkalinity of the purified solution is 0.3 mg.eq / l.

Эти примеры и результаты испытани полученных сорбентов приведены в таблицу.These examples and test results of the obtained sorbents are shown in the table.

Как видно из приведенных примеров,As can be seen from the above examples,

при содержании в обрабатывающем раствореwhen contained in the processing solution

5 менее 2 мас.% перманганата кали , степень5 less than 2 wt.% Potassium permanganate, degree

поглощени сорбентом масла снижаетс sorbent absorption of oil is reduced

до 68,5%.up to 68.5%.

При содержании в обрабатывающем растворе более 7 мас.% перманганата кали 0 степень поглощени сорбентом масла снижаетс до 70,8% и начинаетс обугливание сорбента,When the content in the processing solution is more than 7 wt.% Potassium permanganate 0, the degree of absorption of oil by the sorbent decreases to 70.8% and carbonization of the sorbent begins.

Технико-экономические преимущества за вл емого способа по сравнению со спо- 5 собом-прототипом состо т в повышении эффективности очистки жидкости сорбентом, характеризующейс повышением степени поглощени с 64,08% (у прототипа) до 73,8- 78,4% (по за вленному способу). 0Technical and economic advantages of the claimed method compared to the prototype method are to increase the efficiency of liquid purification with a sorbent, characterized by an increase in the degree of absorption from 64.08% (in the prototype) to 73.8-78.4% (in for the inflected method). 0

Claims

The claims

A method of producing a sorbent for the treatment of oily liquids, comprising treating pitch coke granules with a sodium-containing solution and heat treatment.

characterized in that, in order to increase the sorption ability, the treatment is carried out in the presence of 2-7 wt.% potassium permanganate in the solution, followed by washing the sorbent from manganese ions.