RU1788411C - Проходна печь - Google Patents

Abstract

Использование: в конструкци х проходных печей дл  сушки и обжига керамических изделий. Сущность изобретени : издели  подают на термообработку в рабочие каналы 1 и 2. Начинают обдув садки в зоне ох лаждени  6. Воздух, нагнетаемый вентил торами 16 и 17, нагреваетс  при отборе тепла от охлаждаемых изделий, поступает через отверсти  15 в перегородках между зонами 3 и 6 предварительного нагрева и охлаждени , нагревает её и поступает на всасывающие участки 19 вентил торов 16, 17 через каналы 9 и 10 подачи сырца, движущегос  противотоком с издели ми в рабочих каналах 1 и 2. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции проходных печей дл  сушки и обжига керамических изделий.

Наиболее или; ой по технической сущ ности и достигаемс му эффекту к за вл емой  вл етс  двухкана; ьна  проходна  печь, содержаща  паралле пьные каналы с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждени , транспортеры дл  перемешивани  изделий в рабочих каналах в противоположных направлени х, горёлочные устройства и устройства дл  подачи воздуха и отбора отработанных газов. Печь снабжена установленными в стенках в зоне обжига теплообменниками и смесител ми, расположенными в зонах предварительного нагрева и охлаждени  между каналами соосно устройству дл  подачи и отбора воздуха, расположенными перпендикул рно направлению движени  и:-делий, при этом теплообменники и CMeci тели соединены между собой.

В данной печи степень утилизации тепла воздуха, нагретого в результате конвек- тивного теплообмена между нагретой и охлаждаемой садками, недостаточно велика , так как на сушку сырца изделий передаетс  только часть нагретого воздуха. Это приводит к значительным энергозатратам при эксплуатации печи.

Кроме того, теплообмен между нагреваемой и охлаждаемой садками неэффективен (осуществл етс  через теплообменник), что увеличивает продолжительность стадий предварительного нггрева и охлаждени  изделий, т.е. уменьшает производительность печи.

Целью изобретени   вл етс  снижение, энергозатрат за счет увеличени  степени утилизации тепла и поиышенйе производительности за счет интенсификации конвек- тивного теплообмена.

V| 00

Со

N

На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Проходна  печь содержит параллельные рабочие каналы 1 и 2, разделенные на зоны предварительного нагрева 3, обжига 4 с нагревательным узлом 5 и охлаждени  6, транспортные средства 7 дл  перемещени  изделий 8 в рабочих каналах 1 и 2 в противоположных направлени х. Печь снабжена размещенными параллельно каждому рабочему каналу 1 и 2 каналами 9 и 10 подачи сырца 11 с транспортными средствами 12, направление движени  которых противоположно направлению движени  транспортных средств соответствующего рабочего канала. Наружные теплоизолированные стенки 13 зон предварительного нагрева 3 и охлаждени  б, а также расположенные между этими зонами перегородки 14 выполнены перфорированными (снабжены отверсти ми 15).

Печь снабжена вентил торами 16 и 17, нагнетательные участки 18 которых соединены с зонами охлаждени  б каналов 1 и 2 через перфорированные стенки 13, а всасывающие участки 9 соединены с зонами предварительного нагрева 3 также через перфорированные стенки 13. При этом нагнетательные участки 18 каждого вентил тора соединены с всасывающим участком 19 второго вентил тора через каналы 9 и 10 соответственно.

Транспортные средства 12 в зависимости от технологии приготовлени  сырца 11 могут быть выполнены либо в виде тележек со стеллажами, либо в виде конвейеров.

Проходна  печь работает следующим образом,

На транспортные средства 7 загружают издели  8 и подают на термообработку в каналы 1 и 2, перемеща  последовательно через зоны 3, 4 и 6. Включают вентил торы 16 и 17 и начинают обдув садки в зоне охлаждени  6. После этого, как все зоны каналов 1 и 2 заполнены транспортными средствами с издели ми 8, воздух, нагнетаемый вентил торами 16 и 17, нагреваетс  при отборе тепла от охлаждаемых изделий, поступает через отверсти  14 на нагреваемую садку в зонах предварительного нагрева через отверсти  15, нагревает садку в течение времени, определ емого продолжительностью пребывани  изделий в зоне охлаждени , а затем воздух, прогревшийс  до достаточно высокой температуры, поступает на всасывающие участки 19 вентил торов 16 и 17 через каналы подачи сырца 9 и 10, перемеща сь в направлении, противоположном направлению движени  транспортных средств 12, осуществл   тем са: мым предварительную сушку сырца 11, который в результате этого поступает из каналов 9 и 10 на перегрузку на транспортные средства 7 каналов 1 и 2 с меньшей влажностью, что позвол ет сократить продолжительность стадии предварительного нагрева. Наличие перфорации в стенках зон предварительного нагрева и охлаждени , а

0 также в перегородках между этими зонами позвол ет образовать замкнутый контур циркул ции теплоносител , что в свою очередь обеспечивает осуществление полной утилизации тепла, выдел емого при работе

5 печи. После, прохождени  каналов подачи сырца 9 и 10 воздух охлаждаетс  настолько, что обеспечивает эффективное охлаждение садка в зонах 6,.

Наличие каналов подачи сырца, в кото0 рых перемещение последнего осуществл етс  в направлении, противоположном направлению движени  изделий в рабочих каналах, а также подача теплоносител  противотоком относительно движени  сырца

5 (от нагнетательного участка одного вентил тора к всасывающему участку другого вентил тора ) позвол ет образовать замкнутый контур циркул ции теплоносител , причем теплоноситель, отбираемый .из зон охлаж0 дени  и имеющий высокую температуру, поступает на подсушку сырца, что повышает степень утилизации тепла и повышает производительность печи, так как за счет подсушки сырца последний поступает в

5 рабочие каналы с большей температурой и меньшей влажностью. Это позвол ет сократить продолжительность стадии предварительного нагрева. Наличие перфорации в перегородке между зонами предваритель0 ного нагрева и охлаждени  и в наружных теплоизолированных стенках указанных зон позвол ет организовать поток теплоносител  и осущестзл ть струйный обдув гор - чей и холодно й садки, при котором

5 значительно повышаетс  эффективность конвёктивной теплопередачи, т.е. интенсифицируютс  как нагрев, так и охлаждение садки (сокращаетс  длительность этих стадий и, следовательно, повышаетс  пропзво0 дительность печи), За счет интенсификации конвективного теплообмена в печи повышаетс  степень утилизации тепла, т.е. нпгре- тый при охлаждении гор чей садки теплоноситель отдает холодной садке и сыр5 цу максимально возможное количество тепла , т.е. энергозатраты при эксплуатгции печи снижаютс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Проходна  печь, содержаща  рабочие каналы с зонами предварительного нагрева,

   обжига и охлаждени , транспортные сред- ства дл  перемещени  изделий в рабочих каналах в противоположных направлени х, нагревательный узел и вентил торы, всасывающие участки которых соединены с зонами предварительного нагрева, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат за счет увеличени  степени утилизации тепла и повышени  производительности за счет интенсификации конвективного теплообмена, она снабжена размещенными параллельно каждому рабочему каналу кана0

   лами подачи сырца с транспортными средствами , направление движени  которых противоположно направлению движени  транспортных средств соответствующего рабочего канала, и размещенн ыми между зонами предварительного нагрева и охлаждени  перфорированными перегородками, причем вентил торы размещены в каналах подачи сырца, их нагнетательные участки соединены с зонами охлаждени , а наружные стенки зон пред- варительнбго нагрева и охлаждени  выпрлнены перфорированными.

   4

   /A