RU1787901C - Отклон ющий барабан ленточного конвейера - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : барабан включает установленную на раменадлентой конвейера ось и укрепленные на ней с возможностью взаимодействи  с лентой диски. Повышение надежности работы обеспечиваетс  тем, что диски выполнены из отдельных гибких, элементов с уменьшающимис  в направлении к оси ленточного конвейера диаметрами, при этом гибкие элементы каждого диска св заны между собой посредством механизма сжати , каждый из которых выполнен, в свою очередь, в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и св занных между собой посредством ст гивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой шайбы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

со

с

Изобретение относитс  к транспортированию грузов конвейерным транспортом и может найти применение в горной, угле- и рудообогатительных отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство дл  загрузки ленточного конвейера, включающее лоток и по- воротные на оси диски, снабженное установленным между дисками и закрепленным по их периметру дугообразным в поперечном сечении эластичным полотном, причем каждый диск имеет расположенный на его торце кольцевой упругий элемент, установленный с во; ложностью взаимодействи  с лентой конвейера, а в эластичном полотне имеютс  воздушные полости.

Известен отклон ющий барабан ленточного конвейера, включающий трапециевидные лопатки, радиально закрепленные на дисках, установленных на оси, концы которой посредством опор св заны с рамой

конвейера, барабан снабжен подпружиненными основани ми, размещенными между рамой и опорами, при этом каждое основание и опора соединены между собой посредством горизонтального шарнира.

Общими недостатками у известных технических решений  вл етс  то, что при увеличении давлени  дисков (лопаток) на ленту, возникшего в результате изгиба ленты в вертикальной плоскости, груз будет скапливатьс  перед дисками (лопатками) и раскли- нивать их, после чего произойдет просыпание груза.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.

Положительный эффект достигаетс  данным изобретением - исключение скоплени  материала перед отклон ющим барабаном за счет его активного проталкивани  в зоне перегрева конвейера в вертикальной плоскости.

VJ со VJ

ю о

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном отклон ющем барабане ленточного конвейера, включающем установленную на раме над лентой конвейера ось и укрепленных на ней с возможностью взаи- модёйствй   с лентой дибки, которые выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимис  в направлении к оси ленточного конвейера Диаметрами, при этом гибкие элементы каждого диска св заны между собой посредством механизма сжати , причем каждый механизм сжати  выполнен в виде размещенных с двух сторон гибких элементов и св занных между собой посредством-ст гивающих элементов жесткого диска и подпружиненной тарельчатой шайбы.

На фиг.1 изображен ленточный конвейер имеющий перегиб в вертикальной плоскости; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Отклон ющий барабан, размещенный над лентой конвейера 1, состоит из установленной на раме 2 оси 3 и укрепленные на ней с возможностью взаимодействи  с лентой 1 диски 4, выполненные из отдельных гибких элементов 5 с уменьшающимис  в направлении к оси 6 конвейера диаметрами . Гибкие элементы 5 каждого диска св за- ны между собой посредством механизма сжати , выполненного в виде размещенных с двух сторон гибких элементов 5 жесткого диска 7 и тарельчатой шайбы 8, св занных между собой посредством ст гивающих элементов 9, включающих пружины и болты с гайками. Скребки 10 контактируют с дис- ками 4. Рама 2 отклон ющего барабана снабжена лыжами 11. Обводные барабаны 12, с которыми по S-образной форме взаимодействует конвейерна  лента 1, установлены на раме 13 снабженной лыжами 14.

Отклон ющий барабан работает следующим образом.

Материал поступает на конвейер. Источник поступлени  материала, и сам конвейер , наход тс  в стесненном пространстве, например, скребковой конвейер комплексно-механизированной лавы, примыкающей к конвейерному штреку, в котором установлен ленточный конвейер. На ленточный конвейер может поступать гру- золоток от двух лав, или дополнительно от проходческого забо . В любом из этих случаев конвейер принимает как ранее погруженный материал, так и непосредственно поступающий на горизонтальный участков с высотой погрузки Hmin разгрузочный (он же приводной) барабан скребкового конвейера , наход щегос  в лаве, нельз  подн ть на высоту ленточного конвейера (дл  1Л80 мм).

Взаимодействие конвейерной ленты 1 под S-образной обводке с обводными барабанами 12 обеспечивает перегрузку ранее погруженного материала с нормальной вы- соты грузовой ветви конвейера на минимальную Hmin величина которой зависит от высоты расположени  второго по ходу ленты обводного барабана 12. Диски 4 привод тс  во вращение за счет взаимодействи  с лентой 1, причем линейна  скорость точек наружного элемента 5, непосредственно вход щего в соприкосновение с лентой 1, тем больше, чем дальше они от оси 3. На кромке дисков 4 линейна  скорость макси- мальна. На поверхност х соприкосновени  дисков 4 с лентой 1 существует зона, где их скорости равны - п тно контакта. В остальных зонах контакта дисков 4 опережение, т.е. линейна  скорость точек диска больше скорости ленты, ближе к оси 3 - отставание линейна  скорость точек диска меньше скорости ленты. С помощью механизма сжати  регулируетс  жесткость дисков 4, при этом п тно контакта с увеличением жесткости перемещаетс  к кромкам ленты 1, а при уменьшении жесткости - к оси конвейера 6, соответственно линейна  скорость кромок дисков 4 будет возрастать, либо уменьшатьс  (регулировка скорости необходима в св зи с тем, что при значительной разнице скоростей кромки диска 4 и ленты 1 возможно раскидывание кусков груза). Диски 4 своими кромками внедр ютс  в материал и проталкивают его на наклонную часть ленты 1, котора  обогнув диски 4 плавно поднимаетс  на нормальную высоту конвейера. С помощью скребков 10 диски 4 очищаютс  от налипшего материала. Перемещение рамы отклон ющего барабана 2 и рамы обводных барабанов 13 вдоль конвейера производитс  вслед за подвиганием очистного забо  при помощи лыж 11 и 14.

В выше описанном устройстве дл  загрузки ленточного конвейера достигаетс  минимальна  высота погрузки в средней части конвейера, свободное прохождение материала ранее погруженного на конвейер, а также его активное проталкивание в зоне перегиба ленты в вертикальной плоскости.

Claims (1)

1. Отклон ющий барабан ленточного конвейера, включающий установленную на раме над лентой конвейера ось и укрепленные на ней с возможностью взаимодействи  с лентой диски, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе , диски выполнены из отдельных гибких элементов с уменьшающимис  в направлении к оси ленточного конвейера диаметрами , при этом гибкие элементы каждого

диска св заны между собой посредством в виде размещенных с двух сторон гибких механизма сжати .элементов и св занных между собой посредством ст гивающих элементов жестко2 . Барабан по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   го диска и подпружиненной тарельчатой тем, что каждый механизм сжати  выполнен 5 шайбы.

ГБ Фиг. 2