RU1786267C - Method for mining steeply inclined ore veins - Google Patents
Method for mining steeply inclined ore veinsInfo
- Publication number
- RU1786267C RU1786267C SU904888740A SU4888740A RU1786267C RU 1786267 C RU1786267 C RU 1786267C SU 904888740 A SU904888740 A SU 904888740A SU 4888740 A SU4888740 A SU 4888740A RU 1786267 C RU1786267 C RU 1786267C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- floor
- sub
- cavity
- valuable mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подземной разработке крутопадающих жил, частично размещенных в приконтурной зоне подземной естественной полости. Цель - повышение производительности перепуска руды и снижение разубоживани при разработке жилы ценного минерала, частично размещенной в приконтурной зоне естественной подземной полости. Разработку крутопадающих жил ценного минерала осуществл ют подэтажами. Нижний подэтаж формируют в зоне естественной полости. Между подэтажами образуют рудный целик. Промежуточную полевую выработку проход т в вис чем боку жилы над естественной полостью. За- магазинированную в верхнем подэтаже руду перепускают в полость нижнего подэтажа и производ т отработку запасов нижнего подэтажа в нисход щем пор дке с селективной выемкой минерала и последующим его механизированным спуском на откаточной горизонт. Погашение рудного целика производ т после окончани выемки ценного минерала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел сThe invention relates to underground mining of steeply dipping cores, partially located in the marginal area of an underground natural cavity. The goal is to increase ore bypass productivity and reduce dilution when developing a core of a valuable mineral, partially located in the marginal zone of a natural underground cavity. The development of steeply dipping veins of a valuable mineral is carried out by floors. The lower floor is formed in the area of the natural cavity. An ore pillar is formed between the sub-floors. Intermediate field work takes place in the hanging side of the core above the natural cavity. The ore stored in the upper sub-floor is transferred to the cavity of the lower sub-floor and the reserves of the lower sub-floor are depleted in a descending order with selective extraction of the mineral and its subsequent mechanized descent to the return horizon. Quenching of the ore pillar is done after the extraction of the valuable mineral. 1 s.p. f-ly, 3 ill. ate with
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих жил ценного минерала, частично размещенного в приконтурной зоне подземной естественной полости.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of steeply dipping veins of a valuable mineral, partially located in the marginal zone of an underground natural cavity.
Известен способ разработки крутопадающих жил системой с магазинированием руды очистным блоком, разделенным промежуточным штреком на нижний и верхний подэтажи, в котором генеральный выпуск замагазинированной руды производ т одновременно с обоих подэтажей при постепенном , по мере выпуска руды, погашении целиков промежуточного штрека в направлении от одного флангового восстающего к другому.There is a method of developing steeply dwindled veins with an ore storage system by a treatment unit, divided by an intermediate drift into lower and upper floors, in which the generalized ore is produced simultaneously from both subfloors with the gradual, as the ore is released, maturity of the intermediate drift is repaid from one flank rising to another.
Недостатком рассматриваемого способа вл етс низка производительность перепуска руды из верхнего в нижний подэтаж . Кроме того, совмещение процесса доставки р довой руды и минерала приводит к его значительному разубоживанию.The disadvantage of this method is the low productivity of ore bypass from the upper to the lower floor. In addition, the combination of the delivery of ore and mineral leads to its significant dilution.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ разработки крутопадающих рудных жил, включающий проходку фланговых восстающих , отбойку и магазинирование руды в блоке, разделенном на подэтажи рудным целиком, буровзрывную отбойку последнего от одного фланга блока к другому с одновременным выпуском замагазинированной руды верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа и генеральный выпускзамагазинированной руды, в котором в лежачем боку параллельно рудному целику и на одном с ним уровне проход т полевую промежуточную выработку, из коч соThe closest in technical essence and the achieved effect is a method of developing steeply falling ore veins, including sinking of flank rebels, breaking and ore storing in a block divided into sub-floors by the whole ore, drilling and blasting of the latter from one block flank to another with the simultaneous release of staged ore of the upper sub-floor into the treatment space of the lower sub-floor and the general outlet of the mined ore, in which in the lying side parallel to the ore pillar and at the same level t rohod field production intermediate, from Koch with
JOJo
:к о -ч: to oh
торой производ тразбуривание указанного целика, отбойку последнего с недозар дом скважин, причем промежуточную полевую выработку сообщают с очистным пространством верхнего подэтажа и рудоспускными отделени ми фланговых восстающих.by producing drillings of the specified pillar, breaking the latter with under-supply of wells, the intermediate field production being communicated with the treatment space of the upper sub-floor and the ore separation compartments of the flank rebels.
Недостатки такого способа-значительное разубоживание и невозможность сохранени кондиционных качеств минерала в процессе его самотечной доставки на откаточный горизонт. Кроме того, размещение полевой выработки в лежачем боку жилы при углах ее падени в пределах 50 - 60° приводит к существенному увеличению прот женности рудоспускных выработок-скатов . Уменьшение же их длины в указанных услови х влечет за собой уменьшение угла наклона скатов, а следовательно, снижение производительности перепуска руды из верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа.The disadvantages of this method are significant dilution and the inability to maintain the conditioning qualities of the mineral during its gravity delivery to the haulage horizon. In addition, the placement of a field mine in the lying side of a vein at angles of its fall in the range of 50-60 ° leads to a significant increase in the length of the mine slopes. A decrease in their length under the indicated conditions entails a decrease in the slope angle of the slopes, and, consequently, a decrease in the productivity of ore bypass from the upper sub-floor to the treatment space of the lower sub-floor.
Цель изобретени - повышение производительности перепуска руды, снижение разубоживани и сохранение кондиционных качеств минерала.The purpose of the invention is to increase the productivity of ore bypass, reduce dilution and maintain the conditioning qualities of the mineral.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе разработки крутопадающих рудных жил, включающем проходку фланговых восстающих и откаточных выработок, отработку блока подэтажами с формированием временного рудного целика между подэтажами , проведение полевой промежуточной выработки параллельно рудному целику, сбойку промежуточной выработки с очистным пространством верхнего подэтажа, отбойку запасов снизу вверх в верхнем подэтаже, отбойку запасов руды в нижнем подэтаже, магазинирование отбитой руды в подэтажах, генеральный выпуск руды из блока, перепуск отбитой руды из верхнего подэтажа в нижний и погашение рудного целика, в нижнем подэтаже, включающем естественную полость, промежуточную полевую выработку проход т в вис чем боку жилы над полостью, из центральной части промежуточной полевой выработки проход т скаты в указанную полость и заполн ют ее рудой верхнего подэтажа до сбоек, которые проход т под рудным целиком между фланговыми восстающими, затем в нисход щем пор дке производ т отработку запасов нижнего подэтажа с селективной выемкой ценного минерала и доставку его на откаточную выработку, причем транспортирование минерала по восстающему осуществл ют в транспортных сосудах механизированного спуска, а погашение рудного целика производ т после окончани выемки ценного минерала.This goal is achieved in that in a method for developing steeply dipping ore veins, including sinking of flank uprising and retreating mines, mining a block by sub-floors with the formation of a temporary ore pillar between the sub-floors, conducting a field intermediate mining parallel to the ore pillar, intermittent mining of the mine with a treatment space of the upper sub-floor, breaking stocks from bottom to top in the upper sub-floor, breakdown of ore reserves in the lower sub-floor, storing of broken ore in sub-floors, general release uds from the block, transferring the beaten ore from the upper sub-floor to the lower and extinguishing the ore pillar, in the lower sub-floor including the natural cavity, the intermediate field working out passes in the hanging side of the vein above the cavity, the slopes pass into the indicated cavity from the central part of the intermediate field working out and fill it with the upper sub-floor ore until disruptions that occur entirely under the ore between the flank rebels, then, in the descending order, the reserves of the lower sub-floor are developed with selective extraction of the valuable mineral delivering it to the passageway, wherein the transportation of the mineral RECOVER carried out in mechanized transport vessels descent and redemption ore pillar is produced out after completion of the recesses valuable mineral.
Размещение промежуточной выработки со стороны вис чего бока, в отличие от прототипа , позвол ет сократить длину рудоспускных выработок - скатов и увеличить уголThe placement of the intermediate mine from the side of the hanging side, unlike the prototype, allows you to reduce the length of the mine workings - ramps and increase the angle
их наклона, что в свою очередь позвол ет повысить производительность перепуска РУДЫ.their inclination, which in turn makes it possible to increase the productivity of ore bypass.
Р довую руду по мере отбойки нижнего подэтажа частично выпускают через днищеOre ore is partially discharged through the bottom as the lower sub-floor is broken
0 блока, а ценный минерал доставл ют на откаточную выработку по фланговому восстающему , рудоспускное отделение которого оборудуют механизированным (например, скиповым) спуском,что обеспечивает сохра5 нение ценного минерала от разрушени в процессе доставки, а следовательно, его кондиционных качеств.0 block, and the valuable mineral is delivered to the recovery mine along the flank uprising, the ore compartment of which is equipped with a mechanized (e.g. skip) descent, which ensures the preservation of the valuable mineral from destruction during delivery, and therefore its conditional qualities.
Сравнение данного решени с прототипом и другими техническими решени ми вComparison of this solution with the prototype and other technical solutions in
0 данной области не позволило вы вить признаки , сходные с признаками за вл емого решени , поэтому можно сделать вывод о его соответствии критерию существенные отличи .0 in this area, it was not possible to identify features similar to those of the claimed decision; therefore, we can conclude that it meets the criterion of significant differences.
5 На фиг. 1 изображен блок в период доработки верхнего подэтажа и заполнени замагазинированной в нем рудой естественной полости, включенной в нижний подэтаж; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.5 in FIG. 1 shows a block during the completion of the upper sub-floor and the filling of the natural cavity included in the lower floor in the ore mined therein; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG.
0 3 - блок в период отбойки запасов нижнего подэтажа.0 3 - block during the period of breaking off the stocks of the lower sub-floor.
Первоначально осуществл ют подготовительные работы, которые начинают с проведени откаточного штрека 1, фланговыхInitially, preparatory work is carried out, which begins with a haul drift 1, flanking
5 восстающих2 иЗ, промежуточного полевого штрека 4. Нарезные работы заключаютс в оформлении днищ подэтажей и проведении способов взрывных скважин в центральной части промежуточной выработки 4 рудоспу0 скных выработок - скатов 5, количество которых и ориентацию определ ют исход из размеров естественной полости 6. Отбойку руды начинают с верхнего подэтажа в восход щем пор дке. Во взаимоув зке с про5 цессом перепуска замагазинированной руды 7 верхнего подэтажа через скаты 5 в полость 6 нижнего подэтажа в верхней части последнего провод т со стороны фланговых восстающих 2 и 3 сбойки 8 дл 5 risers2 IZ, intermediate field drift 4. Cutting operations consist in designing the bottoms of the sub-floors and blasting methods in the central part of the intermediate mine 4 mining-ramps - slopes 5, the number of which and the orientation determine the outcome from the dimensions of the natural cavity 6. Ore breaking begins from the upper sub-floor in ascending order. In conjunction with the process of bypassing the stained ore 7 of the upper sub-floor through the ramps 5 into the cavity 6 of the lower sub-floor in the upper part of the latter, flank rebels 2 and 3 failures 8
0 обеспечени доступа в очистное пространство и его эффективного проветривани . Заполнение полости 6 замагазинированной рудой 7 производ т до уровн почвы сбоек 8, после чего перепуск руды прекращают и0 providing access to the treatment area and its effective ventilation. The cavity 6 is filled with stained ore 7 to the soil level of faults 8, after which the ore bypass is stopped and
5 приступают к отбойке в нисход щем пор дке запасов нижнего подэтажа. Выемку каждого последующего сло в приконтурной зоне ценного минерала производ т одним из известных способов (например, с применением низкобризантных ВВ, либо НРС) поеле отбойки и частичного выпуска на высоту отбиваемого сло р довой руды 9 через выпускные отверсти 10 днища нижнего подэтажа . Доставку минерала до флангового восстающего 3 осуществл ют, например, скрепером 11, разгрузку которого производ т в транспортный сосуд (например, скип) 12 механизированного спуска, оборудованного в рудоспускном отделении восстающего 3 дл последующей доставки минерала на откаточный штрек 1. По мере развити очистных работ на нижнем подэтаже выработанное пространство закрепл ют переносной предохранительной крепью 13, а погашение рудного целика 14 производ т взрывными скважинами с недозар дом с промежуточного штрека 4 после завершени отбойки нижнего подэтажа.5 begin to break down in a descending order of stocks of the lower sub-floor. The extraction of each subsequent layer in the marginal zone of a valuable mineral is carried out using one of the known methods (for example, using low-explosive explosives or LDCs) after breaking and partial discharge to the height of the beaten-out ore ore 9 through the outlet openings 10 of the bottom floor. The mineral is delivered to the flank uprising 3 by, for example, a scraper 11, which is unloaded into a transport vessel (for example, skip) 12 of a mechanized descent equipped in the ore compartment of the uprising 3 for subsequent delivery of the mineral to the haul-off drift 1. As the cleaning operations develop on the lower sub-floor, the mined-out space is secured with a portable safety support 13, and the ore pillar 14 is repaid by blast holes with an under-charge from the intermediate drift 4 after completion of strippers of the lower sub-floor.
Использование предлагаемого способа при отработке ценного минерала, частично размещенного в приконтурной зоне подземной естественной полости, обеспечит по сравнению с известными способами следующие преимущества:Using the proposed method when mining a valuable mineral, partially located in the marginal zone of the underground natural cavity, will provide the following advantages compared to known methods:
1. Увеличение производительности перепуска замзгазинированной руды верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа.1. An increase in the productivity of bypassing the gas-filled ore of the upper sub-floor to the treatment space of the lower sub-floor.
2. Снижение разубоживани ценного минерала.2. Reduced dilution of a valuable mineral.
3. Сохранение кондиционных качеств ценного минерала.3. Preservation of the conditioning qualities of a valuable mineral.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904888740A RU1786267C (en) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Method for mining steeply inclined ore veins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904888740A RU1786267C (en) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Method for mining steeply inclined ore veins |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1786267C true RU1786267C (en) | 1993-01-07 |
Family
ID=21548760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904888740A RU1786267C (en) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Method for mining steeply inclined ore veins |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1786267C (en) |
-
1990
- 1990-12-04 RU SU904888740A patent/RU1786267C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 644950, кл. Е 21 С 41/22, 1976. Авторское свидетельство СССР №804835, кл. Е 21 С 41/22, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3917346A (en) | Method of blasting a subterranean deposit | |
US3466094A (en) | Blasting arrangement for oil shale mining | |
CN110952981B (en) | Residual ore mining method for gently inclined medium-thick and large ore body | |
RU2563857C1 (en) | Method of development of inclined ore deposits in range of bedding angles 15-35 degrees and thickness of ore bodies 15-30 meters with caving of ore and surrounding rocks | |
US4400035A (en) | Process for the extraction of thick coal seams | |
RU1786267C (en) | Method for mining steeply inclined ore veins | |
RU2444625C1 (en) | Development method of tube-like and thick ore bodies | |
CN114856563B (en) | Dead-weight ore-falling mining method for deep-hole pre-cracked ore in downward stage of broken ore rock | |
US2536869A (en) | Mining method | |
US1004418A (en) | Method of mining. | |
RU1798500C (en) | Method for mining inclined and steep lodes | |
RU2138639C1 (en) | Method for development of thick steep-dipping coal seams | |
RU2193660C1 (en) | Method of underground mining of steeply dipping vein deposits | |
RU2099524C1 (en) | Combined method of mining of formation of steeply dipping coal seams | |
RU2781002C1 (en) | Method for developing steeply-dipping ore bodies | |
RU2790648C1 (en) | Method for underground development of steeping ore bodies in descenting order with chamber system | |
RU2132461C1 (en) | Method for developing kimberlite pipe in ascending procedure with dry gobbing | |
RU2052111C1 (en) | Method for mining steeply dipping ore bodies | |
WO2024082011A1 (en) | Method of mining in underground mines including disposal of tailings | |
US2896929A (en) | Method of driving rock excavations | |
SU825964A1 (en) | Method of working thick steeply-inclined ore bodies | |
RU2150000C1 (en) | Method of underground mining of thick salt deposits | |
RU2232894C1 (en) | Method for subterranean excavation of mineral deposits by means of chamber-column method | |
RU2279544C1 (en) | Steep mineral deposit development method | |
RU1812310C (en) | Process of development of deposits of steeply dipping ore bodies |