RU1785988C - Автоматический захват дл железобетонных изделий - Google Patents
Автоматический захват дл железобетонных изделийInfo
- Publication number
- RU1785988C RU1785988C SU914922462A SU4922462A RU1785988C RU 1785988 C RU1785988 C RU 1785988C SU 914922462 A SU914922462 A SU 914922462A SU 4922462 A SU4922462 A SU 4922462A RU 1785988 C RU1785988 C RU 1785988C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- gripping
- slider
- automatic
- grip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Использование: при погрузочно-разгру- зочных работах. Сущность изобретени : автоматический захват дл железобетонных изделий содержит несущий элемент с отверсти ми , шарнирно закрепленные на его концах захватные рычаги, траверсу, св занную с несущим элементом посредством ползуна и штанг, расположенных в соответствующих отверсти х. На концах штанг закреплены конические распорные элементы, взаимодействующие с коническими выступами захватных рычагов. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к подъемно- транспортному оборудованию, в частности к автоматическим захватам дл железобетонных изделий.
Известен автоматический захват дл железобетонных изделий, содержащий несущий элемент, шарнирно закрепленные на его концах и расположенные в поперечных несущему элементу плоскост х захватные рычаги, траверсу, расположенную продольно несущему элементу над ним, четырехтак- тный механизм фиксации взаимного положени траверсы и несущего элемента, включающий вертикально расположенную направл ющую и расположенный в ней ползун , жестко закрепленные на концах траверсы верхними част ми штанги, и подвеску дл соединени с подъемной машиной.
Недостатком предложенного устройства вл етс сложность конструкции.
Цель изобретени - упрощение конструкции .
Указанна цель достигаетс тем, что захватные рычаги выполнены на внутренних
по отношению к вертикальной оси симметрии несущего элемента поверхност х с коническими выступами в верхних част х, направленными вершинами вниз, и с опорными уступами дл груза в нижних част х, несущий элемент выполнен с вертикальными отверсти ми на концах дл расположени штанг, выполненных с коническими распорными элементами на нижних част х дл взаимодействи с коническими выступами захватных рычагов, и в центральной части - дл свободного расположени ползуна , выполненного с ограничителем перемещени на нижнем конце, при этом подвеска закреплена на верхнем конце ползуна .
На фиг,1 показан автоматический захват дл железобетонных изделий; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - автоматический захват дл железобетонных изделий в момент сн ти с издели ; на фйг.4 - четырехтактный механизм фиксации взаимного положени траверсы и несущего элемента.
fe
VI 00
ел чэ со
00
Автоматический захват дл железобетонных изделий содержит несущий элемент 1, шарнирно закрепленные на его концах и расположенные поперечно-захватные рычаги 2, траверсу 3, расположенную над несущим элементом 1 продольно ему, четырехтактный механизм фиксации 4 взаимного положени траверсы 3 и несущего элемента 1. Захватные рычаги 2 выполнены на внутренних поверхност х с коническими выступами 5 в верхних част х и с опорными уступами 6 в нижних.част х. Несущий элемент 1 выполнен с вертикальными отверсти ми 7 на концах, в которых расположены штанги 8, выполненные с коническими распорными элементами 9 на концах дл контакта с коническими выступами 5 захватных рычагов 2. В центральной части несущего элемента выполнено отверстие 10 дл расположени ползуна 11 механизма фиксации 4, на нижнем конце которого выполнен ограничитель 12 его перемещени . На верхнем конце ползуна 11 жестко закреплена подвеска 13. Траверса 3 выполнена с гильзой 14, в которой шарнирно закреплена звездочка 15. Во внутренней поверхности ползуна 11 жестко закреплен упор 16.
Автоматический захват дл железобетонных изделий работает следующим образом .
В раскрытом положении захват устанавливают опорными уступами 6 на борта поднимаемого груза. При этом ползун 11 движетс вниз до упора траверсы 3 в несущий элемент 1, а распорные элементы 9 выход т из контакта с коническими выступами 5 и не преп тствуют смыканию захватных рычагов 2. После контакта траверсы 3 с несущим элементом 1 ползун 11 продолжает опускатьс и упором 16 поворачивает звездочку 15 до расположени в вырезе 17 ползуна 11. При последующем подъеме ползуна 11 звездочка 15 располагаетс продольно ползуну 11 и не мешает дальнейшему его движению вверх до упора ограничител 12 в несущий элемент 1 с последующим подъемом его и траверсы 3. Вместе с траверсой 3 поднимаютс и захватные рычаги 2, вследствие чего их нижние концы поворачиваютс и перемещаютс до упора в изделие. При этом каждый захватный рычаг 2 перемещаетс независимо от другого. При опускании издели после его контакта с рабочей площадкой захват, продолжа опускатьс , опираетс на борта издели под действием
силы т жести всего захвата, захватные рычаги 2 расход тс до необходимого размера . Ползун 4 опускаетс в крайнее нижнее положение, звездочка 15 под действием упора 16 занимает наклонное положение в
вырезе 17. При последующем подъеме ползуна 11 он т нет за собой траверсу 3 и штанги 8 с распорными элементами 9, захватные рычаги 2 раскрываютс и захват снимаетс с издели .
Во врем последующего наведени захвата на изделие его опускают на изделие, а упор 16 поворачивает звездочку 15 в горизонтальное состо ние и цикл повтор етс .
Фор мула изобретени
Автоматический захват дл железобетонных изделий, содержащий несущий элемент , шарнирно закрепленные на его концах и расположенные в поперечных несущему элементу плоскост х захватные ры- чаги, траверсу, расположенную продольно несущему элементу над ним, четырехтактный механизм фиксации взаимного положени траверсы и несущего элемента.
включающий вертикально расположенную направл ющую и расположенный в ней ползун , жестко закрепленные на концах траверсы верхними част ми штанги, и подвеску дл соединени с подъемной машиной , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, захватные рычаги выполнены на внутренних по отношению к вертикальной оси симметрии несущего элемента поверхност х с коническими
выступами в верхних част х, направленными вершинами вниз и с опорными уступами дл груза в нижних част х, несущий элемент выполнен с вертикальными отверсти ми на концах дл расположени штанг, выполненных с коническими распорными элементами на нижних част х дл взаимодействи с коническими выступами захватных рычагов, и в центральной части - дл свободного расположени ползуна, выполненного с ограничителем перемещени на нижнем конце, при этом подвеска закреплена на верхнем конце ползуна.
8869811
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914922462A RU1785988C (ru) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Автоматический захват дл железобетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914922462A RU1785988C (ru) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Автоматический захват дл железобетонных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1785988C true RU1785988C (ru) | 1993-01-07 |
Family
ID=21566948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914922462A RU1785988C (ru) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Автоматический захват дл железобетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1785988C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008017099A1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-14 | Ian Bruce Mcclenaghan | Lifting grab |
-
1991
- 1991-03-29 RU SU914922462A patent/RU1785988C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Грузозахватные устройства. Справочник, М.: Транспорт, 1980, с, 58, рис. 52. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008017099A1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-14 | Ian Bruce Mcclenaghan | Lifting grab |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1785988C (ru) | Автоматический захват дл железобетонных изделий | |
US3208789A (en) | Self-aligning lifting device | |
SU1440337A3 (ru) | Устройство дл отдельной или групповой автоматической выемки предметов | |
RU2068387C1 (ru) | Полуавтоматический захват с.в.колупаева | |
RU77719U1 (ru) | Захватное устройство для щелевой крышки контейнера | |
SU1622278A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
SU1054275A1 (ru) | Захватное устройство дл контейнеров с цапфами | |
SU1013386A1 (ru) | Автоматический захват дл штучных грузов | |
SU935430A1 (ru) | Устройство дл захвата и транспортировки железобетонных изделий в формах | |
CN217627156U (zh) | 一种重力式吊具 | |
SU916367A1 (ru) | Устройство для перегрузки пакета длинномерных ' изделий с- подвески конвейера в контейнер1 | |
SU1014997A1 (ru) | Механизм подъема подвесок автооператора | |
SU1744036A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
SU925838A1 (ru) | Автоматический клещевой захват | |
SU1705227A1 (ru) | Захватное устройство дл группы контейнеров | |
SU821383A1 (ru) | Грузозахватное устройство дл гРузОВ C НЕСущиМ пО СОМ | |
SU650952A1 (ru) | Кюбель | |
SU1306887A1 (ru) | Захватное устройство | |
SU1090614A1 (ru) | Грузозахватное устройство дл спуска и подъема плавучих объектов | |
SU872431A1 (ru) | Автоматический захват дл транспортировки штучных грузов | |
SU1119966A1 (ru) | Захватное устройство дл грузов с отверсти ми | |
SU1382802A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
SU626017A1 (ru) | Автоматический захват дл изделий с вертикальными отверсти ми | |
SU1720986A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
SU1477649A1 (ru) | Грузозахватное устройство |