RU1785979C - Гравитационный спуск - Google Patents

Abstract

Область применени : изобретение относитс  к сфере разгрузочно-погрузочных работ сыпучих материалов и может быть использовано при разгрузке пылевидных материалов в емкости, например открытые вагоны. Сущность: гравитационный спуск содержит верхнюю цилиндрическую воронку 1, прикрепленную к площадке 2, на которой может быть установлен разгрузочный механизм. Ниже воронки 1 соосно ей расположены конусообразные воронки 3, прикрепленные одна к другой гибкими элементами равномерно по окружности в А-/ количестве не менее трех, По диаметру воронок 1 и 3 равномерно закреплены кронштейны 5 и каждый гибкий элемент 4 размещен с внешней стороны соответствующего кронштейна 5 и закреплен на его верхней поверхности , а нижний конец элемента 4 закреплен на стенке нижерасположенной воронки 3 над кронштейном 5 последней. Воронки 1 и 3 концентрично установлены в пылезащитном рукаве 6, который представл ет собой р д дискретных оболочек, кажда  из которых охватывает соответствующую воронку 1 илиЗ и своим верхним краем прикреплена по периметру к верхнему краю этой воронки 1 или 3, а нижним - по периметру к верхнему краю нижерасположенной воронки 3. Привод гравитационного спуска содержит блоки 7 и канаты 8, прикрепленные к нижней конусообразной воронке 3. Каждый гибкий элемент 4 выполнен из отрезка транспортерной ленты. Внутри нижней воронки 3 установлены два датчика наличи  загружаемого материала: верхний 9 и нижний 10.1 з.п. ф-лы. -, .TJ VI 00 ел ч XS ю

Description

Изобретение относитс  к сфере разгру- зочно-погрузочных работ сыпучих материалов и может быть использовано при загрузке пылевидных материалов в открытые вагоны (полувагоны) или на открытые площадки.

Известно устройство дл  загрузки крытых железнодорожных вагонов через верхние люки, кбторрё имеет телескопическую трубу, состо щую из вход щих одна в другую воронок, а также механизм выдвижени  воронок. Недостатком устройства  вл ютс  трудности, св занные с герметизацией при использовании его дл  выгрузки мелкодисперсных сыпучих материалов, а также короткий срок эксплуатации. .

Известен прототип предлагаемого устройства , а именно загрузочное устройство, снабженное выпускным лотком, подвешенным к раст гивающейс  гармошке. Внутри последней расположены одна над другой р д воронок дл  направлени  сыпучего материала . К недостаткам устройства относ тс  недолговечность и сравнительно сложное дл  изготовлени  укрытие в виде гармошки..

Целью изобретени   вл етс  продление срока эксплуатации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что гравитационный спуск, содержащий кон- центрйчно установленные в пылезащитном рукаве одна под другой воронки, имеющие равномерно закрепленные по диаметру кронштейны, на которых верхними концами закреплены гибкие элементы, нижние концы которых св заны с нижерасположенной воронкой, при этом, рукав представл ет собой р д дискретных оболочек, кажда  из которых охЁатывает соответствующую воронку и своим верхним краем прикреплена по периметру к верхнему краю этой воронки , а нижним - по периметру к верхнему краю нижерасположенной воронки. При этом каждый гибкий элемент размещен с внешней стороны кронштейна и закреплен на его верхней поверхности, а нижний конец элемента закреплен на стенке нижерасположенной воронки над кронштейном последней.

Кроме того, каждый гибкий элемент выполнен из отрезка транспортерной ленты.

На фиг.1 изображен общий вид гравитационного спуска в нерабочем положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - положение нижней воронки в момент срабатывани  верхнего датчика; на фиг.4 - то же, в момент срабатывани  нижнего датчика; на фиг.5 - узел I на фиг.2.

Гравитационный спуск содержит верхнюю цилиндрическую воронку 1, прикрепленную к площадке 2, на которой может быть установлен разгрузочный механизм (на чертеже не показан), Ниже воронки 1 соосноей расположены конусообразные воронки 3, прикрепленные одна к другой гибкими элементами 4 в количестве не менее трех.По диаметру воронок 1 и 3 равномерно закреплены кронштейны 5, каждый гибкий

0 элемент А размещен с внешней стороны соответствующего кронштейна 5 и закреплен на его верхней поверхности, а нижний конец элемента 4 закреплен на стенке ниже- расположенной воронки 3 над кронштейном

5 5 последней. Воронки 1 и 3 концентрично установлены в пылезащитном рукаве 6, который представл ет собой р д дискретных оболочек, кажда  из которых охватывает соответствующую воронку 1 или 3 и своим

0 верхним краем прикреплена по периметру к верхнему краю воронки 1 или 3, а нижним - по периметру к верхнему краю нижерасположенной воройки 3. Привод гравитационного спуска содержит блоки 7 и канаты 8,

5 прикрепленные к нижней конусообразной воронке 3.

Внутри нижней воронки 3 установлены два датчика наличи  загружаемого материала: верхний 9 и нижний 10.

0 Аспирацйоннре устройство осуществл ет выт жку из пространства внутри воронок 3 через воронку 1 (аспирационное устройство на чертеже не показано).

Пылезащитный рукав 6 выполнен из

5 плотной ткани типа полотна или другого подобного материала, а каждый гибкий элемент 4 - из отрезка транспортерной ленты. Гравитационный спуск работает следующим образом. В нерабочем положении все

0 конусообразные воронки 3 задвинуты одна в другую посредством канатов 8 привода (фиг.1). Дл  осуществлени  загрузки (например , в полувагон) спуск привод т в рабочее положение (фиг.2), т.е. до касани  нижней

5 конусообразной воронки 3 дна полувагона. . Затем подают загружаемый материал, который начинает заполн ть нижнюю часть нижней воронки 3 до тех пор, пока верхний датчик 9 не выдает сигнал о присутствии

0 материала (фиг.З). По этому сигналу привод через канаты 8 поднимает нижнюю воронку 3 до тех пор, пока не выдаст сигнал нижний датчик 10 об отсутствии материала (фиг.4). По этому сигналу привод выключаетс , а

5 материал, продолжа  сыпатьс , вновь заполн ет нижнюю часть нижней воронки 3 до тех пор, пока не выдаст сигнал верхний дат- . чик 9. Таким образом, цикл повтор етс . При этом расположение датчиков 9,10 обеспечивает непрерывное касание нижней воройки 3 с массой загружаемого материала в полувагоне. Тем самым обеспечиваетс  герметизаци  запыленного внутреннего пространства внутри воронок 3 от внешней среды. В нижнем рабочем положении гибкие элементы 4 выполн ют роль св зей между воронками 3, ограничива  их перемещение по вертикали. При этом рукав б выт гиваетс  по вертикали, но не полностью, чтобы не произошло их разрыва. По мере подъёма нижней воронки 3 происходит ослабление , складывание и изгиб наружу гибких элементов 4 между нижней и соседней воронками 3.

Образующиес  складки гибких элементов А удерживают материал рукава 6 на рас- сто нии от стенок воронки 3 и предотвращают зат гивание рукава б в зазор между воронками 3, например, при порывах ветра (если устройство установлено вне закрытого здани ). Подобное действие происходит последовательно на вышерасположенных воронках 3 по мере подъема нижней воронки 3.

Дл  удалени  запыленной среды рабо тает аспирационна  выт жка, причем мощность ее относительно небольша  дл 

I-

создани  минимально необходимого разрежени  пространства внутри воронок 3.

Claims (1)

1. Формула и зоб ре т е н и  

   51. Гравитационный спуск, содержащий концентрично установленные в пылезащитном рукаве одна под другой воронки, имеющие равномерно закрепленные по диаметру кронштейны, на которых верхними концами

   10 закреплены гибкие элементы.Унижние концы которых св заны с нижерасположенной воронкой, отличающийс  тем. что, с целью повышени  срока эксплуатации, рукав выполнен составным из оболочек, каж15 да  из которых верхним краем прикреплена по периметру к верхнему краю соответствующей воронки, а нижним - по периметру к верхнему краю нижерасположенной воронки , при этом каждый гибкий элемент разме20 щен с внешней стороны кронштейна и закреплен на его верхней поверхности, а нижний конец элемента закреплен на стенке нижерасположенной воронки над кронштейном последней.

   252. Спуск по п.1. отличающийс  тем, что гибкие элементы представл ют собой отрезки транспортерной ленты.