RU1785507C - Устройство дл изготовлени корпусов к картоннонавивным барабанам - Google Patents

Устройство дл изготовлени корпусов к картоннонавивным барабанам

Info

Publication number
RU1785507C
RU1785507C SU904836300A SU4836300A RU1785507C RU 1785507 C RU1785507 C RU 1785507C SU 904836300 A SU904836300 A SU 904836300A SU 4836300 A SU4836300 A SU 4836300A RU 1785507 C RU1785507 C RU 1785507C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive
pulleys
axis
plate
mandrel
Prior art date
Application number
SU904836300A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Николаевич Парусов
Original Assignee
РН Парусов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by РН Парусов filed Critical РН Парусов
Priority to SU904836300A priority Critical patent/RU1785507C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1785507C publication Critical patent/RU1785507C/ru

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Фиг /
воротна  плита 5 на которой в подшипника смонтированы три вала 11 со шкивами 12 и направл ющие 17 с каретками 18 несущими шкивы.J20 Валы 11 с помощью шестерен 13, 14 и редуктора 15 св заны с приводом 16
Ось среднего вала 11 и ось поворота ппмты 5 смонтированы коаксиально Передача от приводным шкивов 12 к редуктору 15 осуществл етс  цилиндрическими шестерн ми 13 и 14 1 з п. ф-лы 3 ил
Изобретение относмтс  и. оборудованию дл  изготовлени  тары, а именно к производству картоннонавивных барабанов
Известен станок СН-02 дл  изготовлени  корпусов картоннонавиены барабанов , содержащий станину н(э которой смонтирована полач оправка механизм намотки на нее картона, смонтированный на поворотной плите, и механизм реза в виде дискового инструмента с приводами продольного и поперечного перемещени 
Недостатком этого устройства  вл етс  сложность конструкции механизма намот- н.|, трудность его регулировки дп  нат жени  намоточны ленг т к все четыре шкива приводные
Известно устройство дл  намотки и резки труб из неметаллически материалов, юторые  вл ютс  корпусами к нартоннона- впвным барабанам Известное устройство, выбранное в качестве прототипа содержит станину с полой оправкой, механизм намот- ки. смонтированный на поворотной плите и св занный с приводом, и механизм реза с приводом продольного и поперечного пере- мещений
Недостатками такого устройства  вл ютс  сложность кинематической передачи вращающего момента от привода устройства к приводным шкивам намоточного механизма плиты, на которой смонтирован меонизм намптки ось которого наводитс  в центре под осью оправки, то дл  обеспечени  св зи 2-х; пар приводньк шкивов с приводом требуетс  14 конически шестерен , что приводит к большим нагрузкам на оси и снижает мощность и возможность устройства Практически вдвое усложн етс  передача при увеличении числа на один ведущий приводной шкив При таки услови  конические шестерни быстро вывод т из строй, а и ремонт требует разборки всего механизма И местный станок не позвол ет увеличивать диаметр навиваемы труб дл  корпусов барабанов бопее 350 мм
Цель изобретени  - расширение возможностей устройства, упрощение его конструкции i улучшение yi повий эксплуатации
Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  изготовлени  корпусов к картоннона- вивным барабанам, содержащем станину с попой оправкой, механизм намотки, смонтированный на поворотной плите и св занный с приводом, и механизм реза механизм намотки выполнен из тре« приводны шкивов , тре нат жны шкивов, а ось среднего приводного шкива соосна с осью поворота
плиты Соосность оси поворота плиты и оси среднего приводного шкива позвонче г увеличить число приводны шкивов и И , кинематическую св зь с приводом перевести на наиболее простую пр мозубную передачу
со снижением количества шестерен до чис- па приводньк шкивов с установкой меи-ду ними паразитны шестерен
На фиг I схематично показано устройство общий вид на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг.2
Устройство дл  изготовлени  корпусов f картоннонавиеным барабанам содержит станину 1, на которой неподвижно и юп сольно закреплена пола  оправка 2 На станине I «креплена попа  оправк:э 2 На станине 1 закреплена стальна  плита 3, над которой на оси 4 установлена поворотна  плита 5 фиксируема , с помощью болтов 6 к
плите 3 Болты б провод т в плите 5 через радиальные пазы На станине 1 смонтирован механизм 7 резч в виде дискового нон-а установленного на поворотном рычаге 3 подвижном от пневмоцилиндра 9 На поворотной плите 5 в корпуса подшипников 10 смонтированы три вала 11 приводны шкивов 12 Валы I I имеют шестерни 13 объединенные между собой промежуточными шестерн ми 14 Средний вал 11 кинематически св зан через редуктор 15 с приводом 16 На поворотной плите 5 смонтированы три направл ющие 17, в когоры размещены каретки 18, подви+ные от винтовые пе редач и маковиюв 19 На каретка, 18 с
помощью вертикальный осей установлены нат жные шкивы 20 Между шкивами 12 и 20 надеты плоские ремни 21, одна ветвь ноторы переплеснута вокруг полой оправки 2 Плита 5 св зана с винтовым приводим 22
ее поворота
Устройство дл  изготовлени  корпусов к картоннонавнвным барабанам работает следующим образом.
Попую оправку 2 дл  обеспечени  необходимого сколькени  смазывают тонким споем технического вазелина С этой е цепью слой бумаги предназначенный дп  образовани  внутренней поверхности трубы смазывают со стороны оправки парафином или во внутрь оправки подают сжатый воздух С раскаточной части устройства (не показана), повернутой под определенным углом по отношению к оправке 2, подают полосы 23 картона и бумаги Угол подачи полосы 23 к: оправке 2 зависит от ширины навивные полос 23 диаметра навиваемой грубы и величины перекрыти  полос на трубе Полосой бумаги предназначенной дп  внутренней поверхности трубы плотно обматывают оправку двум  витками Приводные ремни 21 регулируют таг чтобы угон т ги был одинаков с углом навивки Дп  этого,, с помощью винтового привода 22 при ослабленны болта 6 осуществл ют поворот плиты 5 после чего болты б закрепл ют в радиапьны паза., осуществл   жесткую фиксацию плиты 5 к неподви + ной плите 3 Вращением маховиков 19 при котором каретки 18 со шкивами 20 перемещаютс  в направл ющи 17, осуществл ют нат жение ремней 21 Включают привод Ifi от которого через редуктор 15 и шестерни 13 и 14 начинают вращатьс  шкивы 12 а ремни 21, охватыва  оправку 2 проскальзывают по ней Полосы 23 бумаги и картона прошедшие через клеевые ванны подаютс  под первый ремень 21 и далее под остальные ремни При этом слои бумаги и картона уплотн ютс  и склеиваютс  между собой двига сь вокруг оправки 2 по винтовой линии , в результате чего происходит непрерывна  спиральна  навивка картонной трубы 24, котора  без остановки устройства разрезаетс  на отдельные заготовки - корпуса к картоннонавивным барабанам Раз- резкэосуществп етс  с помощью дискового ножа механизма 7, подвижного во врем  реза вдоль со скоростью, равной скорости
5 навивки и поперек от пневмоцилиндра 9
Эффективность устройства заключаетс  в упрощении конструкции кинематической св зи от привода к приводным шкивам Это стало возмо ным благодар  соосности
0 осей поворота плиты намоточного ме«аниз- ма и среднего приводного шкива В введение дополнительного приводного шкива позволило при той же мощности привода, получать навивные трубы диаметром до 500
5 мм и длиной до б метров Существующие устройства спиральной навивки картонных труб позвол ют получить максимальный диаметр 350 мм и длину трубы цо 2100 мм В насто щее врем  ведетс  разработка доку0 ментации по заданию Всесоюзного института по таре (ВНИ11Э11 ИТУ| на опытный образец устройства с использованием за вл емого технического решени 

Claims (1)

  1. 5Формула изобретен и  
    1, Устройство дп  изготовлени  корпусов к картоннон.эвнвным барабанам содержащее станину с полой оправ ой механизм намотки с приводными шкивами смонтиро0 ванный на поворотной плите и св занный с приводом и механизм реза отличаю- щ и и с   тем целью упрощени  конструкции расширени  технологически : возможностей и улучшени  условий эксппу
    5 атацни, ось поворота плиты механизма намотки смещена от центра гтлиты и расположена в одной плоскости с ос ми приводны : шкивов
    2 Устройство по п 1, о т л и ч а ю щ е е0 с ч тем, что механизм и содержит три стационарньк приводим шкива и три нат жные холосты : шкив, а ось поворота плиты соосна с осью среднего приводного шкива
    ЈЈ
    12 Ј0 13 4 15 I 2 5 3 20 IB 17 19
SU904836300A 1990-06-11 1990-06-11 Устройство дл изготовлени корпусов к картоннонавивным барабанам RU1785507C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904836300A RU1785507C (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство дл изготовлени корпусов к картоннонавивным барабанам

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904836300A RU1785507C (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство дл изготовлени корпусов к картоннонавивным барабанам

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1785507C true RU1785507C (ru) 1992-12-30

Family

ID=21519309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904836300A RU1785507C (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство дл изготовлени корпусов к картоннонавивным барабанам

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1785507C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Данилевский В А. и Голубев А М Производство и применение 1 артонньи барабанов, М, Лесна промышпенность, 1976 с 22-26, Паспорт станна СН-02 Завод им 2-й п тилетни, Ленинград 19671С /и *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101171123B (zh) 一种用于生产具有多角形截面纸管的方法和设备,以及用该方法制造的纸管
EP1963188B1 (en) Ring machine for wrapping palletized loads with extendable film
CN104891229A (zh) 一种透析纸卷绕设备
US2343747A (en) Machine for making tubular structures
US6030279A (en) Timing belt grinding apparatus and method
US3130104A (en) Apparatus for continuously manufacturing fiber reinforced plastic pipe
US3914151A (en) Mandrel for the production of reinforced plastic tubing
FI62015B (fi) Anordning foer skaerning av banformigt material
RU1785507C (ru) Устройство дл изготовлени корпусов к картоннонавивным барабанам
US4309232A (en) Method and apparatus for fabricating high pressure hose
US1999151A (en) Pipe wrapping machine
US1997608A (en) Variable speed cutting mechanism
GB2275885A (en) Longitudinal cutting device for webs
CN101808817B (zh) 具有与压力构件相关联的切割工具的芯卷取机
CN204727269U (zh) 一种透析纸卷绕设备
SU1263202A3 (ru) Устройство дл обмотки длинномерного гибкого сердечника ленточным материалом
EP0741615A1 (en) A winding apparatus and method for constructing steel ribbon wound layered pressure vessels
US2723605A (en) Apparatus for making laminated tubes
CN108116919B (zh) 一种多旋转轴共轴心传动机构
SU963876A1 (ru) Устройство дл изготовлени многослойных лент
CN218615665U (zh) 一种用于包装盒加工的覆膜装置
SU735424A1 (ru) Устройство дл изготовлени многослойных лент
US1172151A (en) Automatic machine for making spirally-wound tubes.
SU937219A1 (ru) Устройство дл изготовлени многослойных лент из прорезиненной ткани
SU1202891A1 (ru) Устройство дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей