RU1784664C - Электролит дл осаждени сплава никель-бор - Google Patents
Электролит дл осаждени сплава никель-борInfo
- Publication number
- RU1784664C RU1784664C SU904863940A SU4863940A RU1784664C RU 1784664 C RU1784664 C RU 1784664C SU 904863940 A SU904863940 A SU 904863940A SU 4863940 A SU4863940 A SU 4863940A RU 1784664 C RU1784664 C RU 1784664C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium
- potassium
- nickel
- electrolyte
- borohydride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: в электронной технике, приборостроении, машиностроении. Сущность изобретени : электролит содержит, г/л: никель сернокислый семиводный 30- 88,5; калий-натрий виннокислый четырех- водный 56-169; аминоуксусна кислота 25-75; 5-нитробензимидазол О ,01-0,05; натри гидроксид 10-35; натри или кали бо- рогидрид 0,01-0,2. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к области гальваностегии , в частности к электрохимическому осаждению сплава никель-бор.
Известен электролит дл осаждени сплава никель-бор, содержащий соль никел , борную кислоту и калий дикарбо ундека- борат. Однако из данного электролита осаждаетс покрытие никель-бор, характеризующеес невысокой способностью к ультразвуковой сварке (усилие отрыва 2-4 г) и недостаточной па емостью при использовании припо ПОС-61 и неактивного спир- то-канифольного флюса.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс электролит дл осаждени сплава ни- кель-бор, содержащий соль никел , комплексообразующие агенты (цитрат, три- этаноламин, трилон Б), борогидрид и стаби- лизатор, меркаптофталевую кислоту. Раствор позвол ет получать износостойкие никелевые покрыти , которые, однако, не
удовлетвор ют необходимым требовани м по па емости (коэффициент растекани припо составл ет 0,6) и свариваемости (усилие отрыва алюминиевой проволоки составл ет 5 г). Использование электролитов дл осаждени сплава никель-бор, содержащих в качестве лигандов Ni(ll) цитрат и аммиак или моноэтаноламин, пирофосфат и аммиак или моноэтаноламин, тартрат и эти- лендиамин, цитрат и глицин также не позволило получать покрыти , удовлетвор ющие требовани м по сварке и пайке,
Цель изобретени - снижение переходного сопротивлени и повышение способности к сварке и пайке никель-бор покрыти , осаждаемого из предлагаемого электролита.
Указанна цель достигаетс тем, что водный раствор, включающий сернокислый никель, комплексообразующие агенты, борогидрид натри или кали , гидроксид наЧР
ё
Ч
со
4 О
о
4Ьк
три , стабилизатор и воду, & качестве комп- лексообразующих агентов содержит калий- натрий виннокислый и аминоуксусную кислоту, в качестве стабилизатора - 5-ниг- робензимидазол при следующем соотношении компонентов, г/л:
Никель сернокислый
семиводный ,30-88,5 Калий-натрий виннокислый
четырехводный55-169
Аминоуксусна кислота25-75
5-Нитробензимидазол0,01-0,05
Натри гидроксид10-35 Борогидрид натри
или кали 0,01-0,2
ВодаДо t л
Температура осаждени , °С30-60
Плотность тока, А/дм22-6
5-Нитробензимидазол представл ет собой порошок светло-желтого цвета (ТУ 6- 09-07-393-75).
Рабочий раствор готов т последовательным растворением всех компонентов (кроме борогидрида) при и перемешивани . рН раствора составл ет 12,5-13,0. Борогидрид добавл ют в охлажденный при комнатной температуре раствор непосредственно перед работой, чтобы избежать его потерь вследствие протекающего гидролиза борогидрида при сто нии раствора.
Осаждение покрытий никель-бор осуществл етс на медные проводники печатных плат, ламели или контакты и разъемы электросоединителей при температуре 30- 60°Си плотност и тока 2-6 А/дм , Предварительна обработка меди или латуни включает обезжиривание, промывку, декапирование .
Приводим сравнительные данные, ил люстрирующие преимущества предлагаемого электролита дл осаждени покрыти никель-бор по сравнению с известным,
В табл. 1 приведены составы электроли- тов дл осаждени сплава никель-бор и режим осаждени ; в табл, 2 представлены результаты испытаний свойств покрытий (по примерам).
Скорость осаждени оценивали грави- метрическим методом, внешний вид покрыти - визуально и с помощью микроскопа МБС, по ОСТ 11.029.001-74 определ ли па- емость покрыти (по отношению площади растекани припо на покрытии никель-бор к площади растекани припо на меди с использованием ПОС-61 и малоактивного флюса на основе фталевого ангидрида (ФАТСп) при температуре 220-230°С). Способность покрыти к сварке оценивали по
усилию отрыва привариваемой на установке ультразвуковой сварки алюминиевой проволоки. Коррозионную стойкость оценивали , выдержива покрытие в камере влаги в течение 3,10 сут при относительной влажности 95% и температуре 40°С, переходное сопротивление - на установке АПУС-02 при нагрузке 50 г. Оценивали также выход по току и стабильность раствора по образова0 нию твердой фазы в объеме раствора, котора может накапливатьс , вследствие протекани процесса химического восстановлени Ni(ll) борогидридом. Содержание бора в покрытии определ ли с помощью ме5 тода атомно-абсорбционной спектроскопии ,
Г ри ме р 1. Печатную плату или контакт после предварительного обезжиривани и декапировани погружают в нагретый до
0 40°С электролит следующего состава, г/л:
Никель сернокислый
семиводный59 Калий-натрий виннокислый,
четырехводный112,5
Аминоуксусна кислота50
5 Нитробензимидазол 0,026
Натри гидроксид30 Борогидрид натри
(или кали )0,05
ВодаДо 1 л
Плотность тока, А/дм24
П ри ме р2. Печатную плату или контакт осле предварительного обезжиривани и экапировани погружают в нагретый до 0°С электролит следующего состава, г/л:
Никель сернокислый
семиводный30 Калий-натрий виннокислый
четырехводный56
Аминоуксусна кислота25
5-Нитробензимидазол0,01
Гидроксид натри 10 Борогидрид натри
или кали 0,01
ВодаДо 1 л
Плотность тока, А/дм6
Примерз. Печатную плату или контакт осле предварительного обезжиривани и екапировани погружают в электролит при 0°С следующего состава, г/л:
Никель сернокислый семиводный88,5
Калий-натрий виннокислый четырехводный169
Аминоуксусна кислота75
5-Нитробензимидазол
Натри гидроксид
Бо рогидрид натри
или кали
Вода
Плотность тока, А/дм
П р и м е р 4 (прототип). Печатную плату или контакт после предварительного обезжиривани и декапировани погружают при температуре 50°С в электролит следующего состава, г/л:
Никель сернокислый
семиводный100 Никель азотнокислый
семиводный20
Аммоний хлористый35
Натри бисульфит5 Натрий лимоннокислый
трехзамещенный 5,5-водный70
Триэтаноламии, мл/л40
Трилон Б40
Борогидрид натри 0,4
Меркаптофталева кислота-0,3
Вода .До 1 л
Плотность тока, А/дм23 рН 11 (с помощью NaOH).
П р и м е р 5. Печатную плату или контакт осле предварительного обезжиривани , екапировани погружают в нагретый до 0°С электролит следующего состава, г/лГ
Никель сернокислый
семиводный59 Калий-натрий виннокислый,
четырехводный. 112,5
Аминоукеусна кислота50
Натри гидроксид30 Борогидрид натри
или кали 0,05Вода . До 1 л
Плотность тока, А/дм24
15
20
25
30
35
40
45
Из данных табл. 2 следует, что испольование в качестве лигандов Ni(ll) кали -нари виннокислого и аминоуксусной ис.лоты позвол ет осаждать хорошо па еое покрытие (,7-0,8), характеризующе- 50
10
15
0
5
0
5
0
5
0
ес невысоким переходным сопротивлением (4,8-12,0 мОм) и усилием отрыва привариваемой с помощью ультразвука алюминиевой проволоки равным 6,5-7,2 г. Получаемое покрытие имеет равномерную полублест щую поверхность, котора не измен етс в результате коррозионного воздействи в течение 10сутпри40°Си отн. вл. 95%. Введение 5-нитробензимидазола в электролит преп тствует протеканию процесса образовани металлического никел в объеме раствора, т.е. улучшает па емость и мало сказываетс на прочности сварных соединений .
Электрохимически осаждаемые покрыти никель-бор благодар перечисленным свойствам (низким переходным сопротивлением , повышенной способностью к сварке и пайке), могут использоватьс дл осаждени на ламели -печатных плат, контактные площадки печатных плат, контакты электросоединителей вместо благородных металлов - золота, серебра, паллади .
Claims (1)
- Формула изобретениЭлектролит дл осаждени сплава никель-бор , содержащий сернокислый никель, комплексообразующие агенты, гидроксид натри , борогидрид натри или кали , стабилизатор и воду, отличающийс тем, что, с целью снижени переходного сопро- .тивл ени и повышени Способности к сварке и пайке, он в качестве комплексообразующих агентов содержит калий-натрий виннокислый и аминоуксус- ную кислоту, а в качестве стабилизатора 5- нитробензимидазол при следующем соотношении компонентов, г/л:Никель сернокислыйсемиводный30-88,5Калий-натрий виннокислыйчетырехводный56-169Аминоукеусна кислота25-755-Нитробензимидазол0,01-0,05Натри гидроокись10-35Борогидрид натриили кали 0,01-0,2Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904863940A RU1784664C (ru) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Электролит дл осаждени сплава никель-бор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904863940A RU1784664C (ru) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Электролит дл осаждени сплава никель-бор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1784664C true RU1784664C (ru) | 1992-12-30 |
Family
ID=21534799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904863940A RU1784664C (ru) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Электролит дл осаждени сплава никель-бор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1784664C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2506343C1 (ru) * | 2013-02-20 | 2014-02-10 | Виктор Владимирович Никитин | Способ нанесения никель-боридного покрытия на изделия из металлов |
-
1990
- 1990-09-04 RU SU904863940A patent/RU1784664C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ns 527488, кл. С 25 D 3/56, 1974. Авторское свидетельство СССР № 261084, кл. С 25 D 3/12, 1968. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2506343C1 (ru) * | 2013-02-20 | 2014-02-10 | Виктор Владимирович Никитин | Способ нанесения никель-боридного покрытия на изделия из металлов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW301844B (ru) | ||
| JP2645701B2 (ja) | パラジウム合金めっき組成物、及びめっき方法 | |
| CN103774127B (zh) | 无电镀钯浴和无电镀钯方法 | |
| US4591415A (en) | Plating baths and methods for electro-deposition of gold or gold alloys | |
| CN101899688B (zh) | 一种用于镀金的无氰型镀金电镀液 | |
| JPH11200088A (ja) | スズ合金めっき組成物及びめっき方法 | |
| CN101260549B (zh) | 一种无预镀型无氰镀银电镀液 | |
| KR20110105371A (ko) | 무전해 팔라듐 도금 용액 및 그 사용방법 | |
| KR20080052479A (ko) | 무전해 금도금욕, 무전해 금도금 방법 및 전자 부품 | |
| JP3711141B1 (ja) | Ｓｎ−Ａｇ−Ｃｕ三元合金薄膜を形成する方法 | |
| JPH031394B2 (ru) | ||
| RU1784664C (ru) | Электролит дл осаждени сплава никель-бор | |
| EP1538709A1 (en) | Terminal having surface layer formed of snag-cu alloy | |
| JP4260826B2 (ja) | コネクタ用部品 | |
| KR100679798B1 (ko) | 커넥터용 접속단자 및 그 표면 처리 방법 | |
| JP4181888B2 (ja) | 銀及び銀合金の防食処理剤 | |
| JP2011099128A (ja) | めっき部材およびその製造方法 | |
| JPH0250991B2 (ru) | ||
| DE10226328B3 (de) | Saure Lösung zur Silberabscheidung und Verfahren zum Abscheiden von Silberschichten auf Metalloberflächen | |
| CN1304636C (zh) | 化学镀镍磷合金镀液及其镀覆工艺 | |
| KR100211928B1 (ko) | 동 합금 및 철-니켈 합금 소재의 하지 니켈 도금 조성물 및 하지 도금 방법 | |
| JPH05295558A (ja) | 高速置換型無電解金めっき液 | |
| JP2006083409A (ja) | 鉄合金電子部品およびその表面処理方法 | |
| RU2058437C1 (ru) | Электролит для осаждения сплава никель - бор | |
| KR100728550B1 (ko) | 알루미늄재로 된 전기전자용 리드선재의 제조방법 |