RU1784001C - Method of rolling in rough group of section mill - Google Patents

Method of rolling in rough group of section mill

Info

Publication number
RU1784001C
RU1784001C SU894730840A SU4730840A RU1784001C RU 1784001 C RU1784001 C RU 1784001C SU 894730840 A SU894730840 A SU 894730840A SU 4730840 A SU4730840 A SU 4730840A RU 1784001 C RU1784001 C RU 1784001C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
billet
gauge
caliber
shape
Prior art date
Application number
SU894730840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Валерианович Галицкий
Моисей Михайлович Гелерман
Сергей Николаевич Мельник
Сергей Михайлович Ткаченко
Геннадий Семенович Сирота
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU894730840A priority Critical patent/RU1784001C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1784001C publication Critical patent/RU1784001C/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Использование: прокатка сортовых заготовок . Сущность изобретени : при прокатке заготовки в чередующихс   щичных калибрах пр моугольник - квадрат первоначально заготовку получают в форме круга, а затем прокатывают ее по крайней мере в трех  щичных калибрах с вогнутым дном При этом форма дна должна соответствовать форме боко вой поверхности задаваемой заготовки, котора  сопр жена с соответствующим дном калибра. Этим достигаетс  возможность получени  из круглой заготовки профилей расширенного сортамента за счет рационального формоизменени  раската по проходам. 1 ил.Usage: rolling varietal blanks. SUMMARY OF THE INVENTION: when rolling a workpiece in alternating rectangle gauges, the blank is initially obtained in the form of a circle, and then it is rolled in at least three bow calibers with a concave bottom. The shape of the bottom should correspond to the shape of the side surface of the specified workpiece, which wife with an appropriate bottom caliber. This makes it possible to obtain extended assortment profiles from a round billet by rational shaping of the roll along the aisles. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к области прокатного производства, в частности, к способам прокатки в черновой группе сортовых станов и может быть использовано при калибровке валков непрерывных и полунепре- рывных станов, имеющих исходную заготовку круглого поперечного сечени . The invention relates to the field of rolling production, in particular, to methods of rolling in the rough group of sectional mills and can be used in calibrating rolls of continuous and semi-continuous mills having an initial billet of circular cross-section.

Известен способ прокатки в черновой группе сортовых станов, включающий Последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихс  калибрах гладка  бочка -  щичный квадратA known method of rolling in the rough group of high-quality mills, including the sequential deformation of the original workpiece in alternating calibers smooth barrel - square box

К недостаткам этого способа следует отнести неустойчивость процесса прокатки при использовании исходной заготовки круглого сечени . Раскат на выходе из калибров получаетс  сваленым, что отрицательно вли ет на стабильность процесса прокатки в последующих клет х и в конечном итоге на качество готового профил 1. The disadvantages of this method include the instability of the rolling process when using an initial round billet. The roll at the exit from the gauges is dumped, which negatively affects the stability of the rolling process in subsequent cages and, ultimately, the quality of the finished profile 1.

В качестве прототипа выбран способ прокатки а черновой группе сортового стана; включающий последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихс  калибрах:  щичный пр моугольник -  щичный квадрат.As a prototype, a rolling method was selected for a draft group of a section mill; including successive deformation of the initial workpiece in alternating gauges: a rectangle - a square box.

К недостаткам этого способа прокатки относитс  невозможность получени  широкого сортамента сортовых профилей из исходной заготовки круглого сечени . При прокатке круглой заготовки наблюдаетс  нестабильный захват рабочими валками, неудовлетворительное заполнение калибров, что способствует образованию зон, где наблюдаетс  паровзрывной эффект, привод щий к повышенному износу рабочих валков. Все перечисленные факторы привод т к неустойчивому процессу прокатки во всех клет х черновой группы стана.The disadvantages of this rolling method include the impossibility of obtaining a wide assortment of long sections from the initial billet of circular cross section. When rolling a round billet, there is an unstable grip by the work rolls, poor filling of the gauges, which contributes to the formation of zones where a vapor explosion effect is observed, leading to increased wear of the work rolls. All of these factors lead to an unstable rolling process in all the stands of the draft group of the mill.

Целью изобретени   вл етс  расширение сортамента профилей, прокатываемых из круглой заготовкиThe aim of the invention is to expand the range of profiles, rolled from a round billet

Поставленна  цель достигаетс  последовательной деформацией исходной загоС/ The goal is achieved by successive deformation of the original ZAGOS /

СWITH

аand

ЈЈ

СО With

говки круглого сечени , по крайней мере, в трех калибрах  щичного типа, дно которых имеет вогнутую форму. Конфигураци  дна каждого калибра соответствует боковой поверхности подката, получаемого из предыдущего калибра.shanks of circular cross-section, in at least three gauge of the box type, the bottom of which has a concave shape. The bottom configuration of each gauge corresponds to the lateral surface of the tack obtained from the previous gauge.

К существенным отличи м предлагаемого способа прокатки относитс  конфигураци  дна  щичных калибров, минимальное и достаточное количество калибров, необходимое дл  устойчивого процесса получени  сортовых профилей из исходной заготовки круглого сечени .Significant differences of the proposed rolling method include the configuration of the bottom gauges, the minimum and sufficient number of gauges necessary for a stable process of obtaining high-quality profiles from the initial billet of circular cross section.

Предлагаемый способ прокатки в черновой группе сортового стана включает следующие операции: устойчивый захват исходной круглой заготовки рабочими валками и ее деформаци  в первом, по ходу прокатки, калибре типа  щичного пр моугольника , дно которого имеет вогнутую форму, очерченную радиусом, равным радиусу исходной заготовки. Кантовка раската на 90° с последующей деформацией в калибре типа  щичный квадрат, дно которого Имеет вогнутую форму, соответствующую боковой поверхности задаваемого раската, деформацию подката в калибре типа  щичный пр моугольник, дно которого имеет вогнутую форму и образовано двум  сопр гающимис  под тупым углом пр мыми с радиусом при вершине. Радиус сопр жени  соответствует радиусу дна предыдущего калибра .The proposed rolling method in the draft group of a section mill includes the following operations: stable capture of the initial round billet by work rolls and its deformation in the first, along the rolling, gauge of the type of box rectangle, the bottom of which has a concave shape, outlined with a radius equal to the radius of the initial billet. Tilting of the roll to 90 ° with subsequent deformation in gauge of the type of box square, the bottom of which has a concave shape corresponding to the lateral surface of the specified roll, deformation of the rolling in caliber of the type of square rectangle, the bottom of which has a concave shape and is formed by two mating angles with a radius at the apex. The mating radius corresponds to the bottom radius of the previous gauge.

Сущность предлагаемого способа прокатки в черновой группе заключаетс  в следующем .The essence of the proposed rolling method in the rough group is as follows.

Исходную заготовку круглого сечени , нагретую до температуры пластической деформации , задают в первый черновой калибр типа  щичный пр моугольник с вогнутым дном, причем дно калибра выполнено радиусом-, равным радиусу заготовки. Така  конфигураци  калибра обеспечивает устойчивый захват заготовки, полное заполнение калибра по дну, что устран ет зоны паровзрывного эффекта, от попадани  охлаждающей воды в калибр, которые способствуют разрушению калибра. Придание дну калибра предложенной формы обеспечивает самоцентровку полосы в калибре, что гарантирует устойчивый процесс прокатки без сваливани  раската на выходе из очага деформации.The initial round billet, heated to the temperature of plastic deformation, is set into the first draft gauge of the type of rectangle with a concave bottom, and the bottom of the caliber is made with a radius equal to the radius of the billet. Such a configuration of the gauge provides a stable grip of the workpiece, full filling of the gauge along the bottom, which eliminates the zones of vapor explosion effect from the ingress of cooling water into the gauge, which contribute to the destruction of the caliber. Giving the proposed shape to the bottom of the caliber ensures self-centering of the strip in the caliber, which guarantees a stable rolling process without stall rolling at the exit of the deformation zone.

Дл  обеспечени  стабильного захвата заготовки круглого сечени  рабочими валками и достижени  необходимых условий деформации используетс  первый калибр, типа  щичный пр моугольник, дно которого имеет вогнутую форму. Вогнутость дна калибра определ етс  радиусом исходной заготовки .To ensure a stable grip of the round billet with work rolls and to achieve the necessary deformation conditions, a first gauge is used, such as a boxed rectangle, the bottom of which has a concave shape. The concavity of the bottom of the gauge is determined by the radius of the initial workpiece.

Далее предлагаемый способ прокатки предусматривает кантовку раската. В видуFurther, the proposed rolling method involves tilting the roll. In mind

того, что полоса перед захватом переднего ее конца валками второй клети, кантуетс  на 90°, то дл  обеспечени  приемлемых условий деформации в калибре типа  щичный квадрат необходимо правильно сконструи0 ровать дно калибра. Так как бокова  поверхность подката, выход щего из перв ого калибра, имеет наследственную круглую форму, то дну калибра придают идентичную форму. Конфигураци  боковой поверхностиSince the strip, before the front end is captured by the rolls of the second stand, is tilted 90 °, in order to ensure acceptable conditions of deformation in the caliber, the square of the square must correctly construct the bottom of the caliber. Since the lateral surface of the tack exiting the first caliber has a hereditary round shape, the bottom of the caliber is given an identical shape. Side surface configuration

5 можно определить по известным в литературе зависимост м, например, использу  формулы дл  определени  боковой поверхности раската, полученного при деформации круглой заготовки в валках, имеющих5 can be determined by relationships known in the literature, for example, using formulas to determine the side surface of a roll obtained by deformation of a round billet in rolls having

0 гладкую рабочую поверхность, Корректм- . ровка конфигурации дна калибра проводитс  на оснований практических данных, в услови х конкретного стана.0 smooth work surface, Correctm-. Calibration of the bottom of the caliber is carried out on the basis of practical data, in the conditions of a particular mill.

Дл  окончательного устранени  на5 следственной округлости и получени  сечени  подката, обеспечивающего устойчивый процесс деформации при использовании традиционных способов прокатки, используетс  третий калибр типа  щичный пр мо0 угольник с вогнутым дном. Этот калибр образован двум  сопр гающимис  под тупым углом пр мыми. Величина тупого угла имеет значение, близкое к 180°, и опреде- л етс  из условий устойчивости подката вIn order to finally eliminate the 5 roundness and obtain a cross-section of the tack that provides a stable deformation process using traditional rolling methods, a third gauge of the type of square rectangle with a concave bottom is used. This caliber is formed by two mating angles at right angles. The obtuse angle has a value close to 180 °, and is determined from the conditions of stability of the tackle in

5 очаге деформации. Радиус сопр жени  имеет значение, равное радиусу дна предыдущего калибра, что гарантирует устойчивый захват полосы рабочими валками и требуемую самоцентровку в калибре, пр молиней0 ной без сваливани , выход полосы из очага деформации.5 hotbed of deformation. The radius of mating is equal to the radius of the bottom of the previous gauge, which guarantees a stable grip of the strip by the work rolls and the required self-centering in a gauge, straight without stalling, the strip leaving the deformation zone.

Полученный из третьего  щичного калибра с вогнутым дном подкат можно деформировать в традиционных  щичныхThe tackle obtained from the third shield gauge with a concave bottom can be deformed in traditional switchboards

5 калибрах, но возможна дальнейша  деформаци  в  щичных калибрах с вогнутым дном. Однако это нежелательно, так как использование большого количества  щичных калибров с вогнутым дном приводит к5 gauges, but further deformation is possible in concave bottom gauges. However, this is undesirable, since the use of a large number of shield calibers with a concave bottom leads to

0 уменьшению выт жной способности, что снижает производительность стана. 0 reduced elongation capacity, which reduces mill productivity.

На чертеже приведен пример конкретного выполнени . , Исходную заготовку круглого сечени The drawing shows an example of a specific implementation. , Round prefabricated blank

5 диаметром 140 мм из стали 35ГС, нагретую до температуры пластической деформации, задают в калибр типа  щичного пр моугольника с вогнутым дном. Дно калибра очерчено радиусом RI 140 мм. Полученный подкат с размерами Hi x Bi, равными 88х5 with a diameter of 140 mm from 35ГС steel, heated to the temperature of plastic deformation, set into a gauge of the type of a box rectangle with a concave bottom. The bottom of the caliber is defined by a radius of RI 140 mm. The resulting tackle with dimensions of Hi x Bi equal to 88x

х157 мм, кантуют на 90° и задают в  щичный калибр с вогнутым дном, которое выполнено радиусом R2 120 мм. Далее раскат с размерами N2x82, равными 100x110 мм, задают в калибр типа  щичный пр моугольник с вогнутым дном. Дно этого калибра образовано сопр гающимис  под углом 170° пр мыми с радиусом сопр жени  Яз 120 мм. После деформации в этом калибре полоса имеет сечение, близкое к форме правильного пр моугольника. Таким образом обеспечиваетс  возможность использовани  полученного подката в традиционных способах прокатки, где используетс  заготовка квадратного сечени .x157 mm, turn over 90 ° and set into a box gauge with a concave bottom, which is made with a radius of R2 120 mm. Next, a roll with dimensions N2x82 equal to 100x110 mm is set into a box-shaped caliber with a concave bottom. The bottom of this caliber is formed by the mating angles of 170 ° straight with a mating radius of 120 mm. After deformation in this gauge, the strip has a cross section close to the shape of a regular rectangle. In this way, it is possible to use the rolled product obtained in traditional rolling processes where a square billet is used.

Предлагаемый способ прокатки в черновой группе сортового стана позвол ет использовать исходную круглую заготовку дл  прокатки различных профилей, с последующей деформацией полученного подката по работоспособным схемам калибровок. Использование предлагаемого способа прокатки позвол ет заменить исходную квадратную заготовку на заготовку круглого сечени , что особенно эффективно на предпри ти х, где прокатываетс  трубна The proposed rolling method in the draft group of a section mill allows the use of an initial round billet for rolling various profiles, followed by deformation of the rolled stock according to workable calibration schemes. Using the proposed rolling method, it is possible to replace the initial square billet with a round billet, which is especially effective in enterprises where the tube is rolled

заготовка, Внедрение предлагаемого способа прокатки позвол ет сократить простои оборудовани  и расход валков на 10%.billet, Implementation of the proposed rolling method reduces downtime and roll consumption by 10%.

Claims (1)

Формула изобретени  - Способ прокатки в черновой группе сортового прокатного стана, включающий последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихс   щичных калибрах пр моугольник - квадрат с кантовкой раската между ними, отличающийс SUMMARY OF THE INVENTION A rolling method in a roughing group of a high-quality rolling mill, comprising sequentially deforming the initial workpiece in alternating gauges, a rectangle — a square with a pitch of a roll between them, different тем, что, с целью расширени  сортамента профилей, прокатываемых из круглой заготовки , исходную заготовку в виде круга прокатывают по крайней мере в трех  щичных калибрах с вогнутым дном, форма дна которых соответствует форме боковой поверхности заготовки, полученной в предыдущем калибре.in order to expand the assortment of profiles rolled from a round billet, the initial billet in the form of a circle is rolled in at least three box calibers with a concave bottom, the bottom shape of which corresponds to the shape of the side surface of the billet obtained in the previous gauge. insins
SU894730840A 1989-08-22 1989-08-22 Method of rolling in rough group of section mill RU1784001C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894730840A RU1784001C (en) 1989-08-22 1989-08-22 Method of rolling in rough group of section mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894730840A RU1784001C (en) 1989-08-22 1989-08-22 Method of rolling in rough group of section mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784001C true RU1784001C (en) 1992-12-23

Family

ID=21466653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894730840A RU1784001C (en) 1989-08-22 1989-08-22 Method of rolling in rough group of section mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784001C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Смирнов В.К., Шилов В.А и Игнатович Ю.В. Калибровка прокатных валков. - М.: Металлурги . 1987, с.77, 208. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1784001C (en) Method of rolling in rough group of section mill
GB2105626A (en) Method for producing beam blank for universal beam
EP0706430B1 (en) Method of continuous casting a variable flange beam blank
US4276763A (en) Method of rolling angular profiles having flanges of equal length
SU1475742A1 (en) Pass system for rolling rounds
RU2745920C1 (en) Method for producing rolled rectangular section from substandard rolled round section
RU1793976C (en) Apparatus for making rectangular cross section tubes
US5875669A (en) Rolling method and rolling facility for manufacturing steel bars for concrete reinforcement
RU2273534C1 (en) Bar rolling method
RU2148451C1 (en) Method for making different-flange bent z-shaped section
SU869870A1 (en) Method of rolling channel steel
RU2247611C2 (en) Process for continuous rolling of metallic blank
RU2405637C1 (en) Method of rolling
RU2208491C2 (en) Method for making rectangular straight-seam welded tubes
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
RU2166388C1 (en) Rod production method
RU2227760C2 (en) Method for rolling steel bars
SU554015A1 (en) The method of rolling angle profiles
RU2143956C1 (en) Method for making rolled stock in casting-rolling aggregate
SU973196A1 (en) Method of hot rolling of wide strips
SU806218A1 (en) Method of longitudinal rolling of waved-section tubes
RU1001569C (en) Method of adjusting tree-high mill of screw rolling
SU1359021A1 (en) Method of separating sections being rolled
JPS6043805B2 (en) Outer diameter control method for pipe forming machine
RU2187398C2 (en) Tool of shape bending mill