RU1784001C - Method of rolling in rough group of section mill - Google Patents
Method of rolling in rough group of section millInfo
- Publication number
- RU1784001C RU1784001C SU894730840A SU4730840A RU1784001C RU 1784001 C RU1784001 C RU 1784001C SU 894730840 A SU894730840 A SU 894730840A SU 4730840 A SU4730840 A SU 4730840A RU 1784001 C RU1784001 C RU 1784001C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- billet
- gauge
- caliber
- shape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: прокатка сортовых заготовок . Сущность изобретени : при прокатке заготовки в чередующихс щичных калибрах пр моугольник - квадрат первоначально заготовку получают в форме круга, а затем прокатывают ее по крайней мере в трех щичных калибрах с вогнутым дном При этом форма дна должна соответствовать форме боко вой поверхности задаваемой заготовки, котора сопр жена с соответствующим дном калибра. Этим достигаетс возможность получени из круглой заготовки профилей расширенного сортамента за счет рационального формоизменени раската по проходам. 1 ил.Usage: rolling varietal blanks. SUMMARY OF THE INVENTION: when rolling a workpiece in alternating rectangle gauges, the blank is initially obtained in the form of a circle, and then it is rolled in at least three bow calibers with a concave bottom. The shape of the bottom should correspond to the shape of the side surface of the specified workpiece, which wife with an appropriate bottom caliber. This makes it possible to obtain extended assortment profiles from a round billet by rational shaping of the roll along the aisles. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к области прокатного производства, в частности, к способам прокатки в черновой группе сортовых станов и может быть использовано при калибровке валков непрерывных и полунепре- рывных станов, имеющих исходную заготовку круглого поперечного сечени . The invention relates to the field of rolling production, in particular, to methods of rolling in the rough group of sectional mills and can be used in calibrating rolls of continuous and semi-continuous mills having an initial billet of circular cross-section.
Известен способ прокатки в черновой группе сортовых станов, включающий Последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихс калибрах гладка бочка - щичный квадратA known method of rolling in the rough group of high-quality mills, including the sequential deformation of the original workpiece in alternating calibers smooth barrel - square box
К недостаткам этого способа следует отнести неустойчивость процесса прокатки при использовании исходной заготовки круглого сечени . Раскат на выходе из калибров получаетс сваленым, что отрицательно вли ет на стабильность процесса прокатки в последующих клет х и в конечном итоге на качество готового профил 1. The disadvantages of this method include the instability of the rolling process when using an initial round billet. The roll at the exit from the gauges is dumped, which negatively affects the stability of the rolling process in subsequent cages and, ultimately, the quality of the finished profile 1.
В качестве прототипа выбран способ прокатки а черновой группе сортового стана; включающий последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихс калибрах: щичный пр моугольник - щичный квадрат.As a prototype, a rolling method was selected for a draft group of a section mill; including successive deformation of the initial workpiece in alternating gauges: a rectangle - a square box.
К недостаткам этого способа прокатки относитс невозможность получени широкого сортамента сортовых профилей из исходной заготовки круглого сечени . При прокатке круглой заготовки наблюдаетс нестабильный захват рабочими валками, неудовлетворительное заполнение калибров, что способствует образованию зон, где наблюдаетс паровзрывной эффект, привод щий к повышенному износу рабочих валков. Все перечисленные факторы привод т к неустойчивому процессу прокатки во всех клет х черновой группы стана.The disadvantages of this rolling method include the impossibility of obtaining a wide assortment of long sections from the initial billet of circular cross section. When rolling a round billet, there is an unstable grip by the work rolls, poor filling of the gauges, which contributes to the formation of zones where a vapor explosion effect is observed, leading to increased wear of the work rolls. All of these factors lead to an unstable rolling process in all the stands of the draft group of the mill.
Целью изобретени вл етс расширение сортамента профилей, прокатываемых из круглой заготовкиThe aim of the invention is to expand the range of profiles, rolled from a round billet
Поставленна цель достигаетс последовательной деформацией исходной загоС/ The goal is achieved by successive deformation of the original ZAGOS /
СWITH
аand
ЈЈ
СО With
говки круглого сечени , по крайней мере, в трех калибрах щичного типа, дно которых имеет вогнутую форму. Конфигураци дна каждого калибра соответствует боковой поверхности подката, получаемого из предыдущего калибра.shanks of circular cross-section, in at least three gauge of the box type, the bottom of which has a concave shape. The bottom configuration of each gauge corresponds to the lateral surface of the tack obtained from the previous gauge.
К существенным отличи м предлагаемого способа прокатки относитс конфигураци дна щичных калибров, минимальное и достаточное количество калибров, необходимое дл устойчивого процесса получени сортовых профилей из исходной заготовки круглого сечени .Significant differences of the proposed rolling method include the configuration of the bottom gauges, the minimum and sufficient number of gauges necessary for a stable process of obtaining high-quality profiles from the initial billet of circular cross section.
Предлагаемый способ прокатки в черновой группе сортового стана включает следующие операции: устойчивый захват исходной круглой заготовки рабочими валками и ее деформаци в первом, по ходу прокатки, калибре типа щичного пр моугольника , дно которого имеет вогнутую форму, очерченную радиусом, равным радиусу исходной заготовки. Кантовка раската на 90° с последующей деформацией в калибре типа щичный квадрат, дно которого Имеет вогнутую форму, соответствующую боковой поверхности задаваемого раската, деформацию подката в калибре типа щичный пр моугольник, дно которого имеет вогнутую форму и образовано двум сопр гающимис под тупым углом пр мыми с радиусом при вершине. Радиус сопр жени соответствует радиусу дна предыдущего калибра .The proposed rolling method in the draft group of a section mill includes the following operations: stable capture of the initial round billet by work rolls and its deformation in the first, along the rolling, gauge of the type of box rectangle, the bottom of which has a concave shape, outlined with a radius equal to the radius of the initial billet. Tilting of the roll to 90 ° with subsequent deformation in gauge of the type of box square, the bottom of which has a concave shape corresponding to the lateral surface of the specified roll, deformation of the rolling in caliber of the type of square rectangle, the bottom of which has a concave shape and is formed by two mating angles with a radius at the apex. The mating radius corresponds to the bottom radius of the previous gauge.
Сущность предлагаемого способа прокатки в черновой группе заключаетс в следующем .The essence of the proposed rolling method in the rough group is as follows.
Исходную заготовку круглого сечени , нагретую до температуры пластической деформации , задают в первый черновой калибр типа щичный пр моугольник с вогнутым дном, причем дно калибра выполнено радиусом-, равным радиусу заготовки. Така конфигураци калибра обеспечивает устойчивый захват заготовки, полное заполнение калибра по дну, что устран ет зоны паровзрывного эффекта, от попадани охлаждающей воды в калибр, которые способствуют разрушению калибра. Придание дну калибра предложенной формы обеспечивает самоцентровку полосы в калибре, что гарантирует устойчивый процесс прокатки без сваливани раската на выходе из очага деформации.The initial round billet, heated to the temperature of plastic deformation, is set into the first draft gauge of the type of rectangle with a concave bottom, and the bottom of the caliber is made with a radius equal to the radius of the billet. Such a configuration of the gauge provides a stable grip of the workpiece, full filling of the gauge along the bottom, which eliminates the zones of vapor explosion effect from the ingress of cooling water into the gauge, which contribute to the destruction of the caliber. Giving the proposed shape to the bottom of the caliber ensures self-centering of the strip in the caliber, which guarantees a stable rolling process without stall rolling at the exit of the deformation zone.
Дл обеспечени стабильного захвата заготовки круглого сечени рабочими валками и достижени необходимых условий деформации используетс первый калибр, типа щичный пр моугольник, дно которого имеет вогнутую форму. Вогнутость дна калибра определ етс радиусом исходной заготовки .To ensure a stable grip of the round billet with work rolls and to achieve the necessary deformation conditions, a first gauge is used, such as a boxed rectangle, the bottom of which has a concave shape. The concavity of the bottom of the gauge is determined by the radius of the initial workpiece.
Далее предлагаемый способ прокатки предусматривает кантовку раската. В видуFurther, the proposed rolling method involves tilting the roll. In mind
того, что полоса перед захватом переднего ее конца валками второй клети, кантуетс на 90°, то дл обеспечени приемлемых условий деформации в калибре типа щичный квадрат необходимо правильно сконструи0 ровать дно калибра. Так как бокова поверхность подката, выход щего из перв ого калибра, имеет наследственную круглую форму, то дну калибра придают идентичную форму. Конфигураци боковой поверхностиSince the strip, before the front end is captured by the rolls of the second stand, is tilted 90 °, in order to ensure acceptable conditions of deformation in the caliber, the square of the square must correctly construct the bottom of the caliber. Since the lateral surface of the tack exiting the first caliber has a hereditary round shape, the bottom of the caliber is given an identical shape. Side surface configuration
5 можно определить по известным в литературе зависимост м, например, использу формулы дл определени боковой поверхности раската, полученного при деформации круглой заготовки в валках, имеющих5 can be determined by relationships known in the literature, for example, using formulas to determine the side surface of a roll obtained by deformation of a round billet in rolls having
0 гладкую рабочую поверхность, Корректм- . ровка конфигурации дна калибра проводитс на оснований практических данных, в услови х конкретного стана.0 smooth work surface, Correctm-. Calibration of the bottom of the caliber is carried out on the basis of practical data, in the conditions of a particular mill.
Дл окончательного устранени на5 следственной округлости и получени сечени подката, обеспечивающего устойчивый процесс деформации при использовании традиционных способов прокатки, используетс третий калибр типа щичный пр мо0 угольник с вогнутым дном. Этот калибр образован двум сопр гающимис под тупым углом пр мыми. Величина тупого угла имеет значение, близкое к 180°, и опреде- л етс из условий устойчивости подката вIn order to finally eliminate the 5 roundness and obtain a cross-section of the tack that provides a stable deformation process using traditional rolling methods, a third gauge of the type of square rectangle with a concave bottom is used. This caliber is formed by two mating angles at right angles. The obtuse angle has a value close to 180 °, and is determined from the conditions of stability of the tackle in
5 очаге деформации. Радиус сопр жени имеет значение, равное радиусу дна предыдущего калибра, что гарантирует устойчивый захват полосы рабочими валками и требуемую самоцентровку в калибре, пр молиней0 ной без сваливани , выход полосы из очага деформации.5 hotbed of deformation. The radius of mating is equal to the radius of the bottom of the previous gauge, which guarantees a stable grip of the strip by the work rolls and the required self-centering in a gauge, straight without stalling, the strip leaving the deformation zone.
Полученный из третьего щичного калибра с вогнутым дном подкат можно деформировать в традиционных щичныхThe tackle obtained from the third shield gauge with a concave bottom can be deformed in traditional switchboards
5 калибрах, но возможна дальнейша деформаци в щичных калибрах с вогнутым дном. Однако это нежелательно, так как использование большого количества щичных калибров с вогнутым дном приводит к5 gauges, but further deformation is possible in concave bottom gauges. However, this is undesirable, since the use of a large number of shield calibers with a concave bottom leads to
0 уменьшению выт жной способности, что снижает производительность стана. 0 reduced elongation capacity, which reduces mill productivity.
На чертеже приведен пример конкретного выполнени . , Исходную заготовку круглого сечени The drawing shows an example of a specific implementation. , Round prefabricated blank
5 диаметром 140 мм из стали 35ГС, нагретую до температуры пластической деформации, задают в калибр типа щичного пр моугольника с вогнутым дном. Дно калибра очерчено радиусом RI 140 мм. Полученный подкат с размерами Hi x Bi, равными 88х5 with a diameter of 140 mm from 35ГС steel, heated to the temperature of plastic deformation, set into a gauge of the type of a box rectangle with a concave bottom. The bottom of the caliber is defined by a radius of RI 140 mm. The resulting tackle with dimensions of Hi x Bi equal to 88x
х157 мм, кантуют на 90° и задают в щичный калибр с вогнутым дном, которое выполнено радиусом R2 120 мм. Далее раскат с размерами N2x82, равными 100x110 мм, задают в калибр типа щичный пр моугольник с вогнутым дном. Дно этого калибра образовано сопр гающимис под углом 170° пр мыми с радиусом сопр жени Яз 120 мм. После деформации в этом калибре полоса имеет сечение, близкое к форме правильного пр моугольника. Таким образом обеспечиваетс возможность использовани полученного подката в традиционных способах прокатки, где используетс заготовка квадратного сечени .x157 mm, turn over 90 ° and set into a box gauge with a concave bottom, which is made with a radius of R2 120 mm. Next, a roll with dimensions N2x82 equal to 100x110 mm is set into a box-shaped caliber with a concave bottom. The bottom of this caliber is formed by the mating angles of 170 ° straight with a mating radius of 120 mm. After deformation in this gauge, the strip has a cross section close to the shape of a regular rectangle. In this way, it is possible to use the rolled product obtained in traditional rolling processes where a square billet is used.
Предлагаемый способ прокатки в черновой группе сортового стана позвол ет использовать исходную круглую заготовку дл прокатки различных профилей, с последующей деформацией полученного подката по работоспособным схемам калибровок. Использование предлагаемого способа прокатки позвол ет заменить исходную квадратную заготовку на заготовку круглого сечени , что особенно эффективно на предпри ти х, где прокатываетс трубна The proposed rolling method in the draft group of a section mill allows the use of an initial round billet for rolling various profiles, followed by deformation of the rolled stock according to workable calibration schemes. Using the proposed rolling method, it is possible to replace the initial square billet with a round billet, which is especially effective in enterprises where the tube is rolled
заготовка, Внедрение предлагаемого способа прокатки позвол ет сократить простои оборудовани и расход валков на 10%.billet, Implementation of the proposed rolling method reduces downtime and roll consumption by 10%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894730840A RU1784001C (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Method of rolling in rough group of section mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894730840A RU1784001C (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Method of rolling in rough group of section mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784001C true RU1784001C (en) | 1992-12-23 |
Family
ID=21466653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894730840A RU1784001C (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Method of rolling in rough group of section mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784001C (en) |
-
1989
- 1989-08-22 RU SU894730840A patent/RU1784001C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Смирнов В.К., Шилов В.А и Игнатович Ю.В. Калибровка прокатных валков. - М.: Металлурги . 1987, с.77, 208. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1784001C (en) | Method of rolling in rough group of section mill | |
GB2105626A (en) | Method for producing beam blank for universal beam | |
EP0706430B1 (en) | Method of continuous casting a variable flange beam blank | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
SU1475742A1 (en) | Pass system for rolling rounds | |
RU2745920C1 (en) | Method for producing rolled rectangular section from substandard rolled round section | |
RU1793976C (en) | Apparatus for making rectangular cross section tubes | |
US5875669A (en) | Rolling method and rolling facility for manufacturing steel bars for concrete reinforcement | |
RU2273534C1 (en) | Bar rolling method | |
RU2148451C1 (en) | Method for making different-flange bent z-shaped section | |
SU869870A1 (en) | Method of rolling channel steel | |
RU2247611C2 (en) | Process for continuous rolling of metallic blank | |
RU2405637C1 (en) | Method of rolling | |
RU2208491C2 (en) | Method for making rectangular straight-seam welded tubes | |
SU707622A1 (en) | Method of rolling flanged profiles | |
RU2166388C1 (en) | Rod production method | |
RU2227760C2 (en) | Method for rolling steel bars | |
SU554015A1 (en) | The method of rolling angle profiles | |
RU2143956C1 (en) | Method for making rolled stock in casting-rolling aggregate | |
SU973196A1 (en) | Method of hot rolling of wide strips | |
SU806218A1 (en) | Method of longitudinal rolling of waved-section tubes | |
RU1001569C (en) | Method of adjusting tree-high mill of screw rolling | |
SU1359021A1 (en) | Method of separating sections being rolled | |
JPS6043805B2 (en) | Outer diameter control method for pipe forming machine | |
RU2187398C2 (en) | Tool of shape bending mill |