RU1782986C - Клей-расплав дл липких лент - Google Patents

Клей-расплав дл липких лент

Info

Publication number
RU1782986C
RU1782986C SU914899713A SU4899713A RU1782986C RU 1782986 C RU1782986 C RU 1782986C SU 914899713 A SU914899713 A SU 914899713A SU 4899713 A SU4899713 A SU 4899713A RU 1782986 C RU1782986 C RU 1782986C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adhesive
rosin
adhesive tapes
hot melt
tert
Prior art date
Application number
SU914899713A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Егорович Лебедь
Наталья Викторовна Базан
Наталья Ивановна Гоман
Лидия Николаевна Левченко
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Свема"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Свема" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Свема"
Priority to SU914899713A priority Critical patent/RU1782986C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1782986C publication Critical patent/RU1782986C/ru

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении липких лент. Сущность изобретени , клей-расплав содержит, мас.ч.: бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТ-30 40-60, глицериновый эфир канифоли или канифоль 100-150, трансформаторное масло 9-15, канифоль или глицериновый эфир канифоли 100-150, п-трет-бутилфенолформальдегид2 на  смола 0,5-2,0, дибутилфталат 9-15, три- фенилфосфат 6-10. В реактор с механической мешалкой и рубашкой дл  обогрева загружают компоненты кле . В рубашку подают перегретый пар температурой 150-160°С и нагревают массу в течение 2-3 ч, пока содержимое в реакторе почти полностью не расплавитс , после чего включают мешалку и производ т перемешивание в течение 2-3 ч. Клей нанос т на любые подложки дл  получени  различных липких лент. Характеристики кле : температура плавлени  (нанесенил кле  на подложку) 140 ± 10°С, прочность при отслаивании липкой ленты от металлической поверхности 0,8- 1,04 /мм. 2 табл. ел С

Description

Изобретение откоситс  к технологии получени  клеев-расплавов и может быть использовано при изготовлении липких ленте высокими адгезионными свойствами.
Наиболее близким по технологии и назначению к предлагаемому  вл етс  клей- расплав следующего состава, мас.ч.:
Бутадиен-стирольный
термоэластопласт8-13
Жидкий карбоксилсодержащий
бутадиеннитрильный
каучук10-16
Низкомолекул рный
полиизобутилен10-16
Сополимер этилена
с винилацетатом
с содержанием звеньев
винилацетата 17-33% 10-16 Агент липкости34-59
Пластификатор 2-5 Клей-расплав обладает следующими недостатками: малотехнологичен из-за высокой температуры плавлени  и нанесени  на подложку (пор дка 200°С), необходимой дл  достижени  рабочей в зкости; имеет недостаточные адгезионные свойства (по усилию отслаивани  0,2 Н/мм).
Цель изобретени  -снижение температуры плавлени  и повышение адгезии.
Дл  достижени  цели клей-расплав дл  липких лент, включающий бутадиенстирольный термоэластопласт, канифоль или глицериновый эфир канифоли, п-третбутил- фенолформальдегидную смолу и ди- бутилфталат дополнительно содержит
4J
00
к о
00
о
трансформаторное масло и трифенилфосфат при следующем соотношении компонентов , мас.ч.:
Бутадиенстирольный термоэластопласт40-60
Канифоль или глицериновый эфир канифоли 100-150
п-Третбутилфенол- формальдегидна  смола0,5-2.0
Трансформаторное масло9-15
Дибутилфталат9-15
Трйфенил фосфат6-10
Готов т 3 образца клеевого состава с минимальным, оптимальным и максимальным соотношением компонентов.
Клей готов т в следующей последовательности . В реактор (плавильник) с механической мешалкой и рубашкой дл  обогрева загружают все указанные выше компоненты кле  согласно рецепта. В рубашку подают перегретый пар с Т 150-160°С и нагревают массу в течение 2-3 часов, пока содержимое в реакторе почти полностью не расплавитс , после чего включают мешалку и производ т перемешивание в течение 3 часов. После этого клей готов и его можно нано- сить на любые подложки дл  получени  всевозможных липких лент.
В табл.1 приведено количество компонентов дл  трех образцов клеевого состава; результаты сравнительных испытаний клеев-расплавов в табл.2.

Claims (1)

  1. Как видно из результатов испытаний, предлагаемый клей-расплав имеет более низкую температуру плавлени  и нанесени  на подложку/а липкие ленты, изготовленные на нем, более высокую адгезию. Формула изобретени 
    Клей-расплав дл  липких лент, включающий бутадиенстирольный термоэластопласт , канифоль или глицериновый эфир канифоли, п-третбутилфенолформальде- гидную смолу и дибутилфталат, отличаю- : щ и й с   тем, что, с целью снижени  темпе- ратуры плавлени  и повышени  адгезии, он дополнительно содержит трансформаторное-масло и трифенилфосфат при следую- щем соотношении компонентов, мас.ч.: Бутадиенстирольный термозластопласт40-60
    Канифоль или.
    глицериновый эфир
    канифоли100-150
    л-Третбутилфенол- формальдегидна  смола0,5-2,0
    Трансформаторное , масло. 9-15
    Дибутилфталат9-15
    .Трифенилфосфат6-10
    Таблица 1
    Примечание. Величина адгезии определ лась измерением усили  отслаивани  наклеенных образцов липких лент от металлической поверхности.
    Таблица 2
SU914899713A 1991-01-08 1991-01-08 Клей-расплав дл липких лент RU1782986C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899713A RU1782986C (ru) 1991-01-08 1991-01-08 Клей-расплав дл липких лент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899713A RU1782986C (ru) 1991-01-08 1991-01-08 Клей-расплав дл липких лент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1782986C true RU1782986C (ru) 1992-12-23

Family

ID=21553966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914899713A RU1782986C (ru) 1991-01-08 1991-01-08 Клей-расплав дл липких лент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1782986C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1147732, кл. С 09 J 3/14. 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0448663B1 (en) Tackified dual cure pressure-sensitive adhesive
US5691432A (en) Thermal polymerization of dicyclopentadiene
US4622357A (en) Pressure-sensitive adhesive compositions
US4618640A (en) Hot-melt adhesive compositions comprising a partially (fumarized and/or maleinized) disproportionated rosin ester tackifier
US4514554A (en) Petroleum resin and pressure sensitive adhesive formulations utilizing same as tackifier
JPS5949277A (ja) ホツトメルト感圧接着剤及びこれをコ−テイングされた感圧性テ−プ
CN110734719A (zh) 改性热熔压敏胶及其制备方法
JPS62243671A (ja) 剥離可能なホツトメルト感圧接着剤
US5331049A (en) Water-curable, hot melt adhesive composition
US4387172A (en) Emulsion type adhesive compositions
JP3922762B2 (ja) アクリル系粘着剤組成物
EP0218129A1 (en) Adhesive formulation and terpene based ester therefore
JPH0147510B2 (ru)
US2795515A (en) Pressure sensitive adhesive tape and method of making same
US3929703A (en) Adhesive compositions containing zinc resinates of disproportionated rosin
US4207220A (en) Heat curable hot-melt adhesives containing modified polyethylene
RU1782986C (ru) Клей-расплав дл липких лент
JPS605626B2 (ja) ポリエチレン含有熱溶融接着剤
US4761341A (en) Temporarily bonded constructions
US4097434A (en) Adhesive composition
US3630981A (en) Copolymers of alpha methyl styrene and vinyl toluene and process of preparation
CN114276483A (zh) 一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯及其制备方法
EP0144808A2 (de) Haftschmelzklebstoffe, ihre Herstellung und Verwendung
US4588767A (en) Hot-melt adhesives based on vinyl polymer and process for adhering surfaces therewith
US4535140A (en) Hot-melt adhesives based on vinyl polymer