RU1781726C - Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки - Google Patents
Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубкиInfo
- Publication number
- RU1781726C RU1781726C SU904844973A SU4844973A RU1781726C RU 1781726 C RU1781726 C RU 1781726C SU 904844973 A SU904844973 A SU 904844973A SU 4844973 A SU4844973 A SU 4844973A RU 1781726 C RU1781726 C RU 1781726C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mesh
- metallization
- screen filter
- ray tube
- crosshairs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии из j готовлени приэкранного фильтра дл устройств отображени информации, Сущность: перед металлизацией осуществл ют равномерное нат жение нитей сетепо- лотна, а измер емую величину плотности тока в процессе металлизации выбирают из интервала 0,5-12,0 А/дм2. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени фильтров на основе промышленного сетеполотна из металлической или полимерной мононити, обеспечивающих защиту от световых бликов, электростатического электричества, электромагнитного излучени электронно-лучевых трубок, световых и табло, видеографических, видеоконтрольных устройств, аппаратуры дл анализа, медицинской аппаратуры СВЧ-печей. Оно может найти применение дл исключени несанкционированного считывани информации с помоа;ью электронной аппаратуры л обеспечивает комфорт и безопасность использовани диспле наход щегос перед ним посто нно и в течение длительного времени оператором за счет снижени напр женности или усталости зрительного нерва.
Известен способ изготовлени фильтра дл электронно-лучевых трубок гор чим прессованием в металлической форме структуры из двух листов пластика с расположенной между ними сеткой из нитей золота, серебра, меди, алюмини , нержавеющей стали, бронзы или из металлизированных полимерных
нитей с последующим склеиванием одной из поверхностей полученного многослойного фильтра с поверхностью экрана. Недостатком данного способа вл етс его трудоемкость, дороговизна.
Известен также способ изготовлени фильтра электронно-лучевой трубки путем получени слоистого пластика сетка-полимер и формировани детали в виде сетки из металлических или синтетических мононитей , в котором стабилизируют геометрическую форму элементарных чеек сегки при помощи органической св зки. Недостатком способа вл етс его сложность, отсутствие надежного электрического контакта в перекрести х сетеполотна, что не обеспечивает стабильной электропроводности фильтра.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени приэкранного фильтра, включающий химическую металлизацию специального сетеполотна из полимерной мононити тканевого переплетени с последующим черне (Л
XJ
ГО
нием, примененного в защитном устройстве ДВ 60. Недостатком сетки, использованной в изделии, вл етс низка прочность поверхностного черного сло , отсутствие надежного электрического контакта в перекрести х моноволокон, что вызывает собственные электромагнитные шумы и не обеспечивает стабильной электропроводности фильтра.
Целью изобретени вл етс сохранение геометрй эЛе м ента рйых чеек сетеполотна путем равМоТйерного и равностороннего нат жени его по всей поверхности, повышени и стабилизации электропроводности фильтра и исключени собственных электромагнитных шумов.
Дл достижени поставленной цели в способе изготовлени приэкранного фильтра дл электронно-лучевых трубок, включающем нат жение сетеполотна, электрохимическую металлизацию сетеполотна с последовательным нанесением слоев меди и никел с одновременным сращиванием перекрестий мононитей сетеполотна и формированием на поверхности фильтра зернистой структуры, перед металлизацией осуществл ют нат жение сетеполотна, а величину плотности тока А/дм2 в процессе нанесени меди выбирают из выражени :
0,5 ,0.
Способ изготовлени приэкранного фильтра проэкранного фильтра дл электроннолучевых трубок осуществл ют следующим образом.
Исходное сетеполотно из металлической или полимерной нити монтируют в рамной конструкции и дл сращивани перекрестий сетеполотна рамную конструкцию с нат нутыми нит ми в напр женном состо нии загружают в электролит, в ходе металлизации производ т электрохимическое сращивание перекрестий и обеспечивают необходимую морфологию поверхности наружного покрыти увеличением плотности тока дл последующего матового антибликового чернени .
На этой стадии сетеполотно приобретает необходимые физические свойства, обес- печивающие защиту от всех видов излучени видеоаппаратуры и полный комплекс экранирующих защитных свойств. Сплошна металлизаци в перекрести х нитей исключает наличие собственных электромагнитных шумов за счет повышени электропроводности в точках перекрестий мононитей.
Дл обеспечени физических свойств сетки, таких как: исключение мерцани , повышение контрастности, подавление зеркального отражени от внешних источников
света (антибликовых свойств) и диффузного рассе ни свечени люминофора, металлизированную сетку, не извлека из технологической рамки, подвергают электрохимическому
или химическому чернению, причем необходима морфологи наружного покрыти может быть обеспечена, как на стадии предварительной электрохимической металлизации , так и на завершающей стадии чернени поверхности.
П р и м е р. В качестве исходного сетеполотна используют сетку проволочную тканую с квадратными чейками ГОСТ 6613-86 либо сетку полимерную тканую ОСТ 17-4671 , предварительно металлизированную химическими методами.
Исходное электропроводное сетеполотно предварительно обезжиривают в органических или неорганических растворител х и
зажимают в технологической рамной конструкции из органического диэлектрика, например из винипласта, близкую по форме и целевому назначению к п льцам дл нат жени тканевого полотна при вышивании.
Конструкци обеспечивает равностороннее и равномерное нат жение сетеполотна, предварительный электрический контакт между вертикальными и горизонтальными мононит ми в каждой чейке. Сжатие двух
частей рамки обеспечивает необходимое контактное давление по периметру образца сетеполотна, подготовленного к обработке. Рамку с нат нутым образцом сетеполотна помещают в 10%-ный водный раствор
серной кислоты либо в раствор смеси неорганических кислот на 5-10 минут при температуре 20-25°С дл удалени окисного металла. Рамку с сетеполотном (сборку) извлекают из раствора, промывают в течение
5 минут в проточной водопроводной воде, после этого помещают ее в электролит, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и этанол, завешивают медные аноды, например: марки М-1 (ГОСТ 767-70) и подвергают электрохимическому меднению в течение 30 минут при температуре 20-25°С и плотности тока от 0,5 до 12 А/дм2. Режим изменени плотности тока со временем, например: р 0,5 А/дм2 - 25 мин, р 10 А/дм2
-5мин;/э 12 А/дм2-3,5 мин, обеспечивает сращивание (холодную спайку медью) перекрестий мононитей и требуемую шероховатость медного покрыти (морфологию поверхности).
Провод т последующую промывку и загружают сбоку в электролит черного никелировани любого состава дл чернени , обеспечивающего получение на медненой поверхности сетеполотна черного матового
покрыти . Дл этой цели, например, берут электролит, содержащий сернокислый никель , борную кислоту, роданистый аммоний , хлористый натрий. Используют никелевые аноды, например марки НПАН (ГОСТ 2132-58), плотность тока 0,1-0,2 А/дм2, врем обработки 20-30 минут, температура 20-25°С. После очередной промывки сборку помещают в раствор, обеспечивающий пассивирование получен- ной поверхности и состо щий из 10%-ного водного раствора двухромокислого кали или на 10 минут при температуре 80-90°С. Окончательную промывку ведут в дистиллированной либо деионизированной воде, по- еле чего образец извлекают из рамы и подвергают сушке в свободном состо нии.
В табл.1 представлены результаты эксперимента по измерению электрического сопротивлени R, ом-см образцов сетепо- лотна при рассто нии между электродами 1 см.
В табл.2 представлена рентгенопрони- цаемость (Т%) дл Я 0,154 нм (излучение СиК рентгеновское).
Эксперимент по определению антибликовых свойств (блеска) образцов сетеполот- на на фотоэлектрическом блескомере ФБ-2 с углом 45° показал, что предложенный способ изготовлени приэкранных фильтров обеспечивает устранение блеска на уровне прототипа и имеет большие преимущества перед никелевой фольгой и блест щим чернением (образец 30-1), перед никелевой сеткой с блест щим чернением (образец 30-2) и бронзовой сеткой, медненой, без чернени , но сращенной (образец 30-3).
Использование предлагаемого способа позвол ет получать качественные фильтры дл видеографических устройств. Фильтр, изготовленный по данному способу, в срав- нении с базовым, вз тым за прототип, обеспечивает повышенный уровень защиты от всех видов излучени , включа рентгеновское , исключает наличие электромагнитных шумов фильтра, позвол ет создать комфортное воспри тие цветного изображени на экране электронно-лучевой трубки и отвечает защитным и эргономическим требовани м , предъ вл емым к эксплуатации указанных устройств.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки, включающий электрохимическую металлизацию сетчатого полотна последовательным нанесением слоев меди и никел дл одновременного сращивани перекрестий нитей сетчатого полотна и формировани на поверхности нитей зернистой структуры, отличающийс тем, что, с целью повышени уровн защиты от излучени , перед ме- тиллизацией осуществл ют равномерное нат жение сетчатого полотна, а величину р плотности тока металлизации выбирают в пределах 0,5-12,0 А/дм2.ОбразецСетеполотно фирмы США ОРА ДВ 60 ( прототип)Металлическое сетеполотно, подвергнутое сращиванию перекрестий по предлагаемому методуПолимерное сетеполотно, подвергнутое химическому никелированию, медлению и сращиванию (без последую- щего чернени )Таблица 1Индекс образцаСопротивление, R, Ом/см32-30,03-0,0433-40,0130-30,015tSЈS-isrA. ,,-,. „Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844973A RU1781726C (ru) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844973A RU1781726C (ru) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1781726C true RU1781726C (ru) | 1992-12-15 |
Family
ID=21524115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904844973A RU1781726C (ru) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1781726C (ru) |
-
1990
- 1990-05-31 RU SU904844973A patent/RU1781726C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4755716,кл.313-475, 1988. Проспект фирмы Nokad Corp. U.S. A Radiation Shleld.That Outperforms, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69923142T2 (de) | Elektromagnetische Abschirmplatte | |
US7754981B2 (en) | Electromagnetic shielding sheet, front sheet for display and electromagnetic shielding sheet manufacturing method | |
CN104955988B (zh) | 电解铜箔、该电解铜箔的制造方法及用该电解铜箔得到的表面处理铜箔 | |
EP1151491A1 (en) | Electric connection of electrochemical and photoelectrochemical cells | |
DE3013991A1 (de) | Grossflaechige photovoltaische zelle | |
US7375292B2 (en) | Electromagnetic wave shielding filter and process for producing the same | |
US3071637A (en) | Process of producing porous, electrically conductive sheet material | |
JPS58181269A (ja) | 蓄電池極板用格子及びその製法及びこのような格子を含む蓄電池極板及び蓄電池 | |
DE465276C (de) | Gluehkathode fuer Entladungsroehren | |
TW201528537A (zh) | 太陽電池之製造方法、印刷遮罩、太陽電池與太陽電池模組 | |
RU1781726C (ru) | Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки | |
CN1458331A (zh) | 金属包覆纤维编织布及其制造方法与用途 | |
US20010019928A1 (en) | Metal coated fiber materials | |
JP2000013088A (ja) | 電磁波シールドフィルムの製造方法および該電磁波シールドフィルムを用いた電磁波遮蔽体、ディスプレイ | |
US4631118A (en) | Low resistance collector frame for electroconductive organic, carbon and graphitic materials | |
CN2510965Y (zh) | 金属包覆的复合丝线 | |
DE1800049A1 (de) | Nickel- oder Kupferfolie mit elektrolytisch aufgebrachter nickelhaltiger Haftschicht,insbesondere fuer duroplastische Traeger von gedruckten Schaltungen | |
US7485814B2 (en) | Electromagnetic wave shielding filter | |
CN106906497B (zh) | 一种深枪色电磁屏蔽材料及其制备方法 | |
JP4112075B2 (ja) | 導電性布帛とその製造方法 | |
JP3759666B2 (ja) | 電磁波遮蔽透視フィルター | |
DE112008000752T5 (de) | Großflächiger transparenter elektisch leitfähiger Film und Verfahren zu seiner Herstellung | |
JPS6190500A (ja) | 電磁波遮蔽透視フイルタ−及び製造方法 | |
JP4867261B2 (ja) | 電磁波遮蔽シート | |
DE2533408A1 (de) | Elektrolytische zelle |