RU1781726C - Способ изготовлени приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии из j готовлени  приэкранного фильтра дл  устройств отображени  информации, Сущность: перед металлизацией осуществл ют равномерное нат жение нитей сетепо- лотна, а измер емую величину плотности тока в процессе металлизации выбирают из интервала 0,5-12,0 А/дм2. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  фильтров на основе промышленного сетеполотна из металлической или полимерной мононити, обеспечивающих защиту от световых бликов, электростатического электричества, электромагнитного излучени  электронно-лучевых трубок, световых и табло, видеографических, видеоконтрольных устройств, аппаратуры дл  анализа, медицинской аппаратуры СВЧ-печей. Оно может найти применение дл  исключени  несанкционированного считывани  информации с помоа;ью электронной аппаратуры л обеспечивает комфорт и безопасность использовани  диспле  наход щегос  перед ним посто нно и в течение длительного времени оператором за счет снижени  напр женности или усталости зрительного нерва.

Известен способ изготовлени  фильтра дл  электронно-лучевых трубок гор чим прессованием в металлической форме структуры из двух листов пластика с расположенной между ними сеткой из нитей золота, серебра, меди, алюмини , нержавеющей стали, бронзы или из металлизированных полимерных

нитей с последующим склеиванием одной из поверхностей полученного многослойного фильтра с поверхностью экрана. Недостатком данного способа  вл етс  его трудоемкость, дороговизна.

Известен также способ изготовлени  фильтра электронно-лучевой трубки путем получени  слоистого пластика сетка-полимер и формировани  детали в виде сетки из металлических или синтетических мононитей , в котором стабилизируют геометрическую форму элементарных  чеек сегки при помощи органической св зки. Недостатком способа  вл етс  его сложность, отсутствие надежного электрического контакта в перекрести х сетеполотна, что не обеспечивает стабильной электропроводности фильтра.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  приэкранного фильтра, включающий химическую металлизацию специального сетеполотна из полимерной мононити тканевого переплетени  с последующим черне (Л

XJ

ГО

нием, примененного в защитном устройстве ДВ 60. Недостатком сетки, использованной в изделии,  вл етс  низка  прочность поверхностного черного сло , отсутствие надежного электрического контакта в перекрести х моноволокон, что вызывает собственные электромагнитные шумы и не обеспечивает стабильной электропроводности фильтра.

Целью изобретени   вл етс  сохранение геометрй эЛе м ента рйых  чеек сетеполотна путем равМоТйерного и равностороннего нат жени  его по всей поверхности, повышени  и стабилизации электропроводности фильтра и исключени  собственных электромагнитных шумов.

Дл  достижени  поставленной цели в способе изготовлени  приэкранного фильтра дл  электронно-лучевых трубок, включающем нат жение сетеполотна, электрохимическую металлизацию сетеполотна с последовательным нанесением слоев меди и никел  с одновременным сращиванием перекрестий мононитей сетеполотна и формированием на поверхности фильтра зернистой структуры, перед металлизацией осуществл ют нат жение сетеполотна, а величину плотности тока А/дм2 в процессе нанесени  меди выбирают из выражени :

0,5 ,0.

Способ изготовлени  приэкранного фильтра проэкранного фильтра дл  электроннолучевых трубок осуществл ют следующим образом.

Исходное сетеполотно из металлической или полимерной нити монтируют в рамной конструкции и дл  сращивани  перекрестий сетеполотна рамную конструкцию с нат нутыми нит ми в напр женном состо нии загружают в электролит, в ходе металлизации производ т электрохимическое сращивание перекрестий и обеспечивают необходимую морфологию поверхности наружного покрыти  увеличением плотности тока дл  последующего матового антибликового чернени .

На этой стадии сетеполотно приобретает необходимые физические свойства, обес- печивающие защиту от всех видов излучени  видеоаппаратуры и полный комплекс экранирующих защитных свойств. Сплошна  металлизаци  в перекрести х нитей исключает наличие собственных электромагнитных шумов за счет повышени  электропроводности в точках перекрестий мононитей.

Дл  обеспечени  физических свойств сетки, таких как: исключение мерцани , повышение контрастности, подавление зеркального отражени  от внешних источников

света (антибликовых свойств) и диффузного рассе ни  свечени  люминофора, металлизированную сетку, не извлека  из технологической рамки, подвергают электрохимическому

или химическому чернению, причем необходима  морфологи  наружного покрыти  может быть обеспечена, как на стадии предварительной электрохимической металлизации , так и на завершающей стадии чернени  поверхности.

П р и м е р. В качестве исходного сетеполотна используют сетку проволочную тканую с квадратными  чейками ГОСТ 6613-86 либо сетку полимерную тканую ОСТ 17-4671 , предварительно металлизированную химическими методами.

Исходное электропроводное сетеполотно предварительно обезжиривают в органических или неорганических растворител х и

зажимают в технологической рамной конструкции из органического диэлектрика, например из винипласта, близкую по форме и целевому назначению к п льцам дл  нат жени  тканевого полотна при вышивании.

Конструкци  обеспечивает равностороннее и равномерное нат жение сетеполотна, предварительный электрический контакт между вертикальными и горизонтальными мононит ми в каждой  чейке. Сжатие двух

частей рамки обеспечивает необходимое контактное давление по периметру образца сетеполотна, подготовленного к обработке. Рамку с нат нутым образцом сетеполотна помещают в 10%-ный водный раствор

серной кислоты либо в раствор смеси неорганических кислот на 5-10 минут при температуре 20-25°С дл  удалени  окисного металла. Рамку с сетеполотном (сборку) извлекают из раствора, промывают в течение

5 минут в проточной водопроводной воде, после этого помещают ее в электролит, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и этанол, завешивают медные аноды, например: марки М-1 (ГОСТ 767-70) и подвергают электрохимическому меднению в течение 30 минут при температуре 20-25°С и плотности тока от 0,5 до 12 А/дм2. Режим изменени  плотности тока со временем, например: р 0,5 А/дм2 - 25 мин, р 10 А/дм2

-5мин;/э 12 А/дм2-3,5 мин, обеспечивает сращивание (холодную спайку медью) перекрестий мононитей и требуемую шероховатость медного покрыти  (морфологию поверхности).

Провод т последующую промывку и загружают сбоку в электролит черного никелировани  любого состава дл  чернени , обеспечивающего получение на медненой поверхности сетеполотна черного матового

покрыти . Дл  этой цели, например, берут электролит, содержащий сернокислый никель , борную кислоту, роданистый аммоний , хлористый натрий. Используют никелевые аноды, например марки НПАН (ГОСТ 2132-58), плотность тока 0,1-0,2 А/дм2, врем  обработки 20-30 минут, температура 20-25°С. После очередной промывки сборку помещают в раствор, обеспечивающий пассивирование получен- ной поверхности и состо щий из 10%-ного водного раствора двухромокислого кали  или на 10 минут при температуре 80-90°С. Окончательную промывку ведут в дистиллированной либо деионизированной воде, по- еле чего образец извлекают из рамы и подвергают сушке в свободном состо нии.

В табл.1 представлены результаты эксперимента по измерению электрического сопротивлени  R, ом-см образцов сетепо- лотна при рассто нии между электродами 1 см.

В табл.2 представлена рентгенопрони- цаемость (Т%) дл  Я 0,154 нм (излучение СиК рентгеновское).

Эксперимент по определению антибликовых свойств (блеска) образцов сетеполот- на на фотоэлектрическом блескомере ФБ-2 с углом 45° показал, что предложенный способ изготовлени  приэкранных фильтров обеспечивает устранение блеска на уровне прототипа и имеет большие преимущества перед никелевой фольгой и блест щим чернением (образец 30-1), перед никелевой сеткой с блест щим чернением (образец 30-2) и бронзовой сеткой, медненой, без чернени , но сращенной (образец 30-3).

Использование предлагаемого способа позвол ет получать качественные фильтры дл  видеографических устройств. Фильтр, изготовленный по данному способу, в срав- нении с базовым, вз тым за прототип, обеспечивает повышенный уровень защиты от всех видов излучени , включа  рентгеновское , исключает наличие электромагнитных шумов фильтра, позвол ет создать комфортное воспри тие цветного изображени  на экране электронно-лучевой трубки и отвечает защитным и эргономическим требовани м , предъ вл емым к эксплуатации указанных устройств.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки, включающий электрохимическую металлизацию сетчатого полотна последовательным нанесением слоев меди и никел  дл  одновременного сращивани  перекрестий нитей сетчатого полотна и формировани  на поверхности нитей зернистой структуры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  уровн  защиты от излучени , перед ме- тиллизацией осуществл ют равномерное нат жение сетчатого полотна, а величину р плотности тока металлизации выбирают в пределах 0,5-12,0 А/дм2.

   Образец

   Сетеполотно фирмы США ОРА ДВ 60 ( прототип)

   Металлическое сетеполотно, подвергнутое сращиванию перекрестий по предлагаемому методу

   Полимерное сетеполотно, подвергнутое химическому никелированию, медлению и сращиванию (без последую- щего чернени )

   Таблица 1

   Индекс образца

   Сопротивление, R, Ом/см

   32-3

   0,03-0,04

   33-4

   0,01

   30-3

   0,015

   tSЈS-isrA. ,,-,. „

   Таблица 2