RU1781384C - Способ постройки и транспортировки верхнего строени морской стационарной платформы - Google Patents

Способ постройки и транспортировки верхнего строени морской стационарной платформы

Info

Publication number
RU1781384C
RU1781384C SU904798449A SU4798449A RU1781384C RU 1781384 C RU1781384 C RU 1781384C SU 904798449 A SU904798449 A SU 904798449A SU 4798449 A SU4798449 A SU 4798449A RU 1781384 C RU1781384 C RU 1781384C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slot
craft
deck
ballasting
slipway
Prior art date
Application number
SU904798449A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Алексеев
Вячеслав Вадимович Миронов
Original Assignee
Нижегородский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Судостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижегородский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Судостроения filed Critical Нижегородский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Судостроения
Priority to SU904798449A priority Critical patent/RU1781384C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1781384C publication Critical patent/RU1781384C/ru

Links

Landscapes

  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

Использование изобретени : в технологии постройки технических средств морской разведки и добычи нефти и газа. Способ включает установку в прорезь стапел  центральную секцию плавсредства, посадку его путем балластировки на донные опоры 7 4 так, чтобы палуба плавсредства находилась в горизонтальной плоскости, совпадающей с плоскостью стапел , перекрытие зазора между бортами плавсредства и стенками прорези съемным настилом до образовани  единой стапельной площадки, сборку на палубе плавсредства верхнего строени  22 так, чтобы центр т жести последнего находилс  в диаметральной плоскости 12 плавсредства , одновременно закрепл   его к палубе, после чего осуществл етс  демонтаж съемного настила, дебалластировку и вывод центральной секции пласредства 8 из прорези Перед дебалластировкой формируют транспортное плавсредство путем балластировки и пристыковки к центральной секции носовой и кормовой секций 10 и 13. 1 з.п. ф-лы, 8 ил /J N 00 I СА) 00

Description

фиг. 2.
Изобретение относитс  к технологии и постройке технических средств морской разведки и добыче нефти и газа, в частности к постройке верхних строений стационарных морских платформ, и может быть использовано в судостроении и судоремонте.
Известен способ строительства морского основани  согласно которому в док завод т баржу, сажают ее на кильблоки стапель-палубы дока, осушают док и собирают на палубе морЈкбе основание По мере укрупнени  морского основани  в док заливают воду, чтобы уменьшить давление на его стапель-палубу от массы баржи и собираемого морского основани . По окончании сборки заполн ют док на расчетную величину дл  всплыти  баржи с установленным на палубе морским основанием и вывод т ее из дока, после чего баржу погружают в воду и морское основание буксируют на палубу до точки его установки в море
Основными недостатками указанного способа постройки  вл ютс 
невозможность Использований данного способа дл  постройки верхних строений морских стационарных платформ не имеющих плавучести,
нерациональное использование баржи большой грузбподъ емности длительно задействованной как строительной площадки и кратковременно дл  вывода из дока мор- с кого основани выполнение целого комплекса меропри тий по соблюдению требований техники безопасности в св зи с проведением работ по формированию морского основани  на высоте над районами, ограниченными стенками дока и бортами баржи
Известен также способ постройки и отгрузки верхних строений стационарных морских платформ, согласно которому
Формируют на стапеле из блок-модулей верхнее строение, транспортируют его на судовозных тележках на выступ стапел , а затем по наведенным мостам на свайное основание до тех пор покг диаметральна  ось верхнего строени  не совпадет с продольной осью проема, образованного выступом стапел  и отдельно сто щим свайным основанием. Пересаживают верхнее строение с транспортных тележек на рамные опоры, завод т в притопленном состо нии в проем транспортное плавсредство , поднимают верхнее строение плавсредством путем его дрбалластировки Креп т верхнее строение к палубе плавсредства и вывод т последнее из проема
Данный способ известен из комплекса по строительству и отгрузке верхних строений стационарных морских платформ содержащего стапель с рельсовыми пут ми крановое оборудование, транспортное плавсредство и прорезь дл  заводки плавсредства , образованную выступом стапел  и
отдельно сто щим на акватории свайным основанием, св занных между собой разводными мостами, опирающимис  в наведенном положении на выемки выступа стапел  и свайного основани  таким обра0 зом, что их транспортные пути наход тс  в горизонтальной плоскости и состыкованы с транспортными пут ми выступа стапел  и свайного основани 
Недостатками данного способа и комп5 лекса по строительству и отгрузке верхних строений стационарных морских платформ  вл ютс :
необходимость выполнени  непроизводительной операции по наводке, с последу0 ющим разведением, разводных мостов дл  транспортировки по ним верхнего строени  и заводки в проем транспортного плавсредства ,
высока  трудоемкость сборки верхнего
5 строени  непосредственно на выступе и свайном основании в случае зан тости открытого стапел  другими судостроительными заказами, приближающа с  к трудоемкости сборки на штатном основа0 нии в открытом море;
необходимость создани  новых наземных транспортных средств повышенной грузоподъемности дл  перемещени  верхнего строени  с места постройки на выступ
5 стапел  и отдельно сто щее свайное основание
Известны плавучие грузовые средства, содержащие герметичные грузовые секции с положительной плавучестью, соедин е0 мые между собой в аинию посредством тор- цовых соединительных устройств, и доставл емые сухопутным транспортом к месту достройки с целью максимального использовани  дорогосто щей энергегиче5 ской части корпуса судна
Целью предполагаемого изобретени   вл етс  повышение эффективности способа постройки за счет повышени  эксплуатационных качеств плавсредства
0 Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе постройки и транспортировки крупногабаритных сооружений, включающем- ввод плавсредства в док (прорезь стапел ), установку его путем балластировки на
5 данные опоры так чтобы палуба плавсредства находилась в одной горизонтальной плоскости с плоскостью стапел , сборку верхнего строени  из отдельных блоков на палубе плавсредства дебалластировку и вывод плавсредства из прорези используют плавсредство, состо щее из отдельных частей, при этом в прорезь стапел  устанавливают его центральную часть, грузоподъемность которой меньше перевозимого крупногабаритного сооружени , а перед де- балластировкой формируют транспортное плавсредство необходимой грузоподъемности и устойчивости путем балластировки и пристыковки к центральной части носовой и кормовой частей с образованием Т-рбраз- ной фигуры в плане, а с целью безопасности и улучшени  условий работ после установки центральной части плавсредства на донные опоры, перекрывают зазоры между бортами плавсредства и стенками прорези съемным настилом с образованием единой стапельной площадки.
Существенным отличием предложе нно- го способа  вл етс 
использование при постройке крупно- габаритного сооружени  плавсредства, состо щего из отдельных частей, при этом в прорези устанавливаетс  ею центральна  часть, грузоподъемность которой меньше перевозимого крупногабаритного сооруже- ни ;
формирование транспортного плавсредства необходимой грузоподъемности и устойчивости непосредственно перед де- балластировкой центральной части путем балластировки и пристыковки к центральной части носовой и кормовой частей с образованием Т-образной фигуры в плане:
перекрытие зазоров между бортами плавсредства и стенками прорези съемным настилом с образованием единой стапельной площадки
Применение предлагаемого способа значительно повышает эксплуатационные качества плавсредства позвол   на период постройки крупногабаритного сооружени  использовать носовую и кормовую части по пр мому назначению дл  перевозки наро- дохоз йственных грузов расшир ет возможности предпри ти  в части осуще,ст- влени  параллельной постройки на стапел х различных заказов а также способствует безопасности выполнени  работ и улучшению условий труда за счет формировани  крупногабаритного сооружени  на ровной площадке в услови х максимально приближенных к услови м сборки на обычном открытом стапеле
На фиг.1 изображен общий вид сверху устройства, содержащего прорезь, обра- зованную выступом стапел  и отдельно сто щим свайным основанием с установленным в нем плавсредством на фиг 2 - сечение А-А на фиг 1 на фиг 3 - вид сверху на транспортное плавсредство на фиг 5 вид сверху момента стыковки транспортного плавсредства; на фиг,б - сечен.ие Б-Б на фиг.5; на фиг,7 - момент подъема верхнего строени  путем ебалластировки плавсредства и вывод его из прорези; на фиг.8 - узел I стыкуемых элементов секций корпуса транспортного плавсредства.
Устройство дл  осуществлени  предполагаемого способа по строительству и отгрузке крупногабаритных сооружений содержит (см. рис. 1-4): горизонтальный стапель 1, достроечную стенку 2 с выступом 3 стапел  1; отдельно сто щее свайное ос- нрвание 4, образующее с выступом 3 прорезь с продольнрй осью 5 и поперечной 6. оборудованную подводными опорами 7; транспортное плавсредство 8, состо щее из: средней грузовой секции 9, используемой дл  формировани  стапельной площадки , пристыкованной к ней секции 10, диаметральна  11 плоскость которой расположена перпендикул рнь к диаметральной плоскости 12 транспортного плавсредства 8 и секции 13, диаметральна  плоскость которой совпадает с диаметральной плоскостью 12 транспортного плавсредства 8, а также съемный настил 14, перекрывающий зазоры между бортами средней грузовой секции 9 и стенками прорези до образовани  единой стапельной площадки.
Механизм сцепки секции 10 с секцией 9, а также секций 9 и 13 включает1 направл ющие выступы 15, ловители 16, троса и лебедки (не показаны), гидроцилиндры 17 (фиг 8) с конусными фиксаторами 18, жестко соедин ющие стыкуемые части по конусным отверсти м 19 и 20
С целью исключени  проникновени  забортной воды в помещение гидроцилиндров механизма сцепки в конструкции корпуса секций 9 и 10 предусмотрено манжетное уплотнение 21
Количество механизмов сцепки определ етс  расчетным путем
Способ осуществл етс  следующим образом
В прорезь, образованную выступом 3 стапел  1 и отдельно сто щим свайным основанием 4, завод т среднюю грузовую секцию 9 транспортного плавсредства 8 и путем балластировки устанавливают ее на подводные опоры 7, одновременно добива сь совмещени  диаметральной плоскости 12 секции 9 с продольной осью 5 прорези и центра погрузки с поперечной осью б прорези так, чтобы палуба 27 секции 9 находилась в горизонтальной плоскости, совпадающей с верхом прорези
Перекрывают зазоры между бортами грузовой секции 9 и стенками прорези съемным настилом 14 до образовани  единой стапельной площадки.
Собирают верхнее строение 22 из блок- модулей 23 с помощью плавкрана 24. так, чтобы центр т жести верхнего строени  22 находилс  в диаметральной плоскости 12 грузовой секции 9 и совпадал с центром погрузки, определенным расчетным путем, одновременно закрепл   верхнее строение 22 к палубе грузовой секции 9 (условно не показано), после чего снимают съемный настил 14, балластируют до осадки средней грузовой секции 9, установленной на подводные опоры 7, грузовую секцию 10 и с помощью берегового привода или буксиров подвод т ее к секции 9 так, чтобы ее диаметральна  плоскость 11 была перпендикул рна диаметральной плоскости 12 секции 9. а направл ющий выступ 15 зашел в ловитель 16. Затем с помощью тросов и лебедок (ус- ловно не показаны) подт гивают секцию 10 до упора к секции 9 и с помощью гидроцилиндров 17 механизма сцепки соедин ют грузовые секции 9 и 10 путем ввода конусных фиксаторов 18 в конусные отверсти  19 и 20.
После чего аналогично производ т балластировку , наведение и стыковку с грузовой секцией 9 грузовой секции 13. Затем одновременно и равномерно дебалластиру- ют все грузовые секции транспортного плавсредства 8 и за счет всплыти  плавсредства 8 поднимают верхнее строение 22 над верхом прорези с помощью берегового устройства (не показано), вывод т транс- портное плавсредство из прорези и методом буксировки отправл ют в район монтажа.
Технико-экономический эффект от реализации предлагаемого способа дл  строи- тельства и отгрузки крупногабаритных сооружений достигаетс  за счет:
повышение эксплуатационных качеств плавсредства путем использовани  в период постройки верхнего строени  стационар-
ной морской платформы носовой и кормовой частей плавсредства по пр мому назначению дл  перевозки народохоз йственных грузов;
значительного улучшени  безопасности работ по формированию верхнего строени  в св зи с выполнением работ как на обычной стапельной площадке;
исключени  опасной и трудоемкой операции по транспортировке крупногабаритного сооружени  с места формировани  до места погрузки на транспортное средство.

Claims (2)

1.Способ постройки и транспортировки верхнего строени  морской стационарной платформы, включающий ввод плавсредства в прорезь стапел , установку его путем балластировки на донные опоры так, чтобы палуба плавсредства находилась в одной плоскости с плоскостью стапел , сборку верхнего строени  из отдельных блоков на палубе плавсредства, дебалластировку и вывод плавсредства из прорези, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности способа за счет снижени  эксплуатационных затрат путем использовани  составного плавсредства, перед осуществлением способа составное плавсредство разбирают на носовую, центральную и кормовую плавучие секции, в прорезь ввод т центральную плавучую секцию плавсредства , а перед ее дебалластировкой балластируют и пристыковывают к ней носовую и кормовую секции, формиру  при этом Т- образное в плане транспортное плавсредство
2.Способ по п.1,отличающийс  тем. что, с целью повышени  безопасности и улучшени  условий работы, после установки плавсредства на донные опоры перекрывают зазоры между бортами плавсредства и стенками прорези стапел  съемным настилом с образованием единой стапельной площадки
--л , LЈ±LJU2nJlIS
3EEZ)
zsts®
Фиг.Ь
t
JrtztcniD
u
ИШП
Г
%
tЧ--Ц 777 777 s7/ /// /7/ /// -777 7 Z7 /w
-I I
I I
Ч--Цч
/
PqM И
/
/
pa pq PQ g/ /
Z
A/
74 /
7
ЬА
-j
oo
CO CO
x
fSfEfElfEi
.
P P
f
/ f// /
777777777
фиг. 7
SU904798449A 1990-01-18 1990-01-18 Способ постройки и транспортировки верхнего строени морской стационарной платформы RU1781384C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904798449A RU1781384C (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ постройки и транспортировки верхнего строени морской стационарной платформы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904798449A RU1781384C (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ постройки и транспортировки верхнего строени морской стационарной платформы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1781384C true RU1781384C (ru) 1992-12-15

Family

ID=21499925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904798449A RU1781384C (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ постройки и транспортировки верхнего строени морской стационарной платформы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1781384C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP Ms 63-14128, кл. Е 02 В 17/00, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3209548B1 (en) Method for transporting a buoyant structure with a vessel, and the vessel associated with the method
US4075860A (en) Mobile ship loading and unloading facility
US4294331A (en) Method and system for escaping from an offshore drilling platform
FI62650C (fi) Foerankringsbar flytande plattform
US4556341A (en) Work platform
CN107856819A (zh) 浮动船厂及浮动式舰船维修和建造方法
US4825791A (en) Ocean transport of pre-fabricated offshore structures
CN107187554B (zh) 用于半潜式钻井平台干拖运输的双体半潜驳船及作业方法
US4203504A (en) Method and system for escaping from an offshore drilling platform
RU1781384C (ru) Способ постройки и транспортировки верхнего строени морской стационарной платформы
US3680512A (en) Method of building ships
GB2168293A (en) Vessel for the installation of production platforms on fixed jackets
RU2603340C1 (ru) Морская технологическая ледостойкая платформа
RU2738945C1 (ru) Способ спуска судна с берегового стапеля
EP0137625B1 (en) Transport of prefabricated offshore structures
JP2017114268A (ja) 浮体設備の建造方法、及び、浮体設備の浮体構造体
WO2003086852A1 (en) Submersible watercraft
RU2509677C1 (ru) Морское судно для укладки стальных труб, гибких элементов и подводных конструкций в ледовых условиях
RU2747326C1 (ru) Кормовая оконечность несамоходного судна
RU2757512C1 (ru) Полупогружной многоцелевой морской комплекс
KR20220137987A (ko) 라이저 문풀을 포함하는 스프레드 계류 선박
KR100967887B1 (ko) 독 배치 구조 및 그의 선박 건조방법
SU1068333A1 (ru) Способ постройки и спуска полупогружной плавучей буровой установки
JPH04297392A (ja) 炭酸ガス輸送船
Edelson et al. Floatover deck installation on spars