RU1780813C - Роторный зернистый фильтр - Google Patents

Роторный зернистый фильтр

Info

Publication number
RU1780813C
RU1780813C SU894677506A SU4677506A RU1780813C RU 1780813 C RU1780813 C RU 1780813C SU 894677506 A SU894677506 A SU 894677506A SU 4677506 A SU4677506 A SU 4677506A RU 1780813 C RU1780813 C RU 1780813C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
dust
filler
piezoelectric material
cassettes
Prior art date
Application number
SU894677506A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Силантьев
Сергей Александрович Силантьев
Original Assignee
A.M. Силантьев и С.А. Силантьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A.M. Силантьев и С.А. Силантьев filed Critical A.M. Силантьев и С.А. Силантьев
Priority to SU894677506A priority Critical patent/RU1780813C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1780813C publication Critical patent/RU1780813C/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Использование: в теплоэнергетике, металлургии , машиностроении, химической, горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов и в других отрасл х. Сущность изобретени : с целью увеличени  степени очистки газов от пыли с высокой температурой, в качестве зернистого наполнител  используют пьезоэлектрический материал, выполненный в виде призм пр моугольной формы, при этом кассеты снабжены размещенными в наполнителе магнитными перфорированными лентами, перфораци  которых выполнена в виде сотообразующих  чеек, и мелко чеистой синтетической тканью, укрепленной по периферии кассет. В качестве пьезоэлектрического материала используют кварц, кремний, карбид титана, нитриды титана, циркони  или гафни . 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области очистки газов температурой до 30QO°C от неслипаемой и слабослипаемой пыли. Он может быть использован в теплоэнергетике, металлургии , машиностроении, химической, горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов и в других отрасл х,
Цель - увеличение степени очистки газов от пыли с высокой температурой.
На фиг. 1 изображен фильтр в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Роторный зернистый фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками , а также патрубок дл  вывода уловленной пыли 4. В корпусе установлен соединенный с приводом вращени  коллектор 5 дл  отвода очищенного газа. На поверхности коллектора выполнены отверсти  б, расположенные вдоль коллектора, и закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде пакета дисков, состо щих из отдельных радиальных кассет 7, заполненных зернистым материалом 8, который имеет возможность перемещени  между перфорированными стенками 9. В качестве зернистого наполнител  используют пьезоэлектрический материал, например, кварцевые, .керамические и стекл нные призмы пр моугольной формы и крупнозернистый песок, отсевы щебеночного производства и т. п., а также карбид - титана TIC, или нитриды титана, циркони , гафни . По периферии 10 кассеты 7 обт нуты мелко чеистой синтетической тканью 11.
В нижней части коллектора очищенного газа размещено сопло 12 соединенное с импульсной камерой и предназначенное дл  продувки фильтрующего элемента. Внутри кассет размещены металлические магнитные перфорированные ленты 13, перфораци  которых выполнена в виде сотообразных  чеек.
Фильтр работает следующим образом.
Процесс фильтрации и регенерации проход т одновременно без остановки фильтра. Регенераци  фильтрующих элементов осуществл етс  импульсами. Конструкци  фильтра обеспечивает высокую эксплуатационную надежность, исключает
со
С
х|
00
о
00
CJ
возможность забивани  зернистого материала уловленной пылью, недопускает попадани  пыли в коллектор очищенного газа при любом положении в пространстве фильтрующего элемента с зернистым пористым жаростойким, электропровод щим материалом TIC, TIN, HfN, Высока  эксплуатационна  надежность обеспечиваетс  конструктивной особенностью фильтра, в котором отсутствуют вращающиес  или движущиес  элементы (заслонки, дроссели, шиберы и т. д.) В фильтре любой производительности заложен только один тихоходный редуктор, практически нетребующий обслуживани , что сводит к минимуму эксплуатационные затраты. Значительна  пы- леемкость фильтрующих элементов позвол ет фильтру функционировать продолжительное врем  после отключени  системы регенерации. Высока  теплоемкость ротора делает фильтр практически нечувствительным к резким скачкам температур очищаемого газа, вызванных изменени ми технологических режимов основного оборудовани  (печи, мельницы, сушильные барабаны и т, п.).
Модульный принцип конструировани  дает возможность совершенствовать технологию изготовлени  фильтра, сборно-монтажные работы. Необходима  степень очистки обеспечиваетс  подбором наполнител , конструкцией кассет и удельной газовой нагрузкой. Предлагаемый фильтр прост в изготовлении не требует дорогосто щих материалов и специальной предварительной подготовки газа (охлаждение и т. п.), может эксплуатироватьс  при максимальных концентраци х пыли в очищаемом газе. Контроль за действием аппарата, работающего в автоматическом режиме, осуществл етс  с пульта управлени  основными технологическими агрегатами: мартеновскими печами, мельницами, сушильными барабанами, обжиговыми конвейерами, конвертерами и др. Фильтр разработан несколько типоразмеров производительностью до 300 тыс. м3/ч,
Фильтровальные материалы полиэтилен , полипропилен, политетрафторэтилен (тефлон). Химические волокна, как правило
обладают более высокой стойкостью к тепловому и химическому воздействию. Материалы из тефлона химически инертны и могут длительное врем  использоватьс 
при температуре 300°С, гидрофобны Стекловолокно работает при температуре 400°С. Действие пьезоэлектричества увеличиваетс  в магнитном поле и взаимно-дейст- вие магнитного вли ни  на
пылеулавливание в пьезоэлектричестве.
Осаждение пыли в слое со стационарной набивкой на установке слой гранулированного материала с размерами гранул - 6-10 мм (дробленный огнеупорный кирпич,
гравий в сетчатом сегменте) обеспечивает эффективность при очистке отход щих газов мартеновских печей, а также на коксовой пыли, при температуре 460°С равную 90%, причем перепад давлени  не превышал 1 КПа,
В наших исследовани х эффективность возросла до 99,5%.

Claims (2)

1. Роторный зернистый фильтр дл  очистки газов от пыли, содержащий корпус с входным и выходным патрубками дл  газа и патрубком отвода уловленной пыли, фильтрующим элементом, установленным на коллекторе и выполненным в виде пакета дисков, состо щих из радиальных кассет с зернистым наполнителем, размещенным между перфорированными стенками, от л и- чагащийс  тем, что, с целью увеличени 
степени очистки газов от пыли с высокой температурой, в качестве зернистого наполнител  используют пьезоэлектрический материал , выполненный в виде призм пр моугольной формы, при этом кассеты
снабжены размещенными в наполнителе магнитными перфорированными лентами, перфораци  которых выполнена в виде со- тообразующих  чеек и мелко чеистой синтетической тканью, укрепленной по
периферии кассет.
2. Фильтр поп, 1, отличающийс  тем, что в качестве пьезоэлектрического материала используют кварц, кремний, карбид титана, нитриды титана, циркони  или гафни .
Я
;: -:BiP
. Вg
- ЕЕЕЗ
СГ (
:,- &5|
/
SU894677506A 1989-03-13 1989-03-13 Роторный зернистый фильтр RU1780813C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894677506A RU1780813C (ru) 1989-03-13 1989-03-13 Роторный зернистый фильтр

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894677506A RU1780813C (ru) 1989-03-13 1989-03-13 Роторный зернистый фильтр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1780813C true RU1780813C (ru) 1992-12-15

Family

ID=21441120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894677506A RU1780813C (ru) 1989-03-13 1989-03-13 Роторный зернистый фильтр

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1780813C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474463C1 (ru) * 2011-09-27 2013-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ФГБОУ ВПО ВГТА) Насыпной комбинированный фильтр

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1304856, кл. В 01 D 46/32, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474463C1 (ru) * 2011-09-27 2013-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ФГБОУ ВПО ВГТА) Насыпной комбинированный фильтр

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140170046A1 (en) Pollution control system for kiln exhaust
US20100126350A1 (en) Filter apparatus and method
US4214878A (en) Filtering apparatus and methods of exchanging particulate filter materials
RU1780813C (ru) Роторный зернистый фильтр
US4692248A (en) Drum filter with resin bound particulate filter media
JPH05329316A (ja) 排ガス処理装置
CA1239598A (en) Filter for cleaning gases
US3961903A (en) Apparatus for reclaiming limestone mud
US2661811A (en) Apparatus for continuously filtering solids from gases
US4927435A (en) Rotating drum filter
KR200186189Y1 (ko) 싸이클론 필터 장치
KR102416229B1 (ko) 복합기능 구현이 가능한 필터 리액터
US4338104A (en) Apparatus for dusting off gas by filtration and aspiration cleaning of filter, and application to combustion gases
JP2002177722A (ja) バグフィルタにおけるダスト堆積防止装置
SU565689A1 (ru) Аппарат дл очистки высокотемпературных газов
KR102556882B1 (ko) 세라믹 필터를 이용한 반도체 공정 부산물 건식 포집장치
SU820873A1 (ru) Аппарат дл очистки газов
CA1146748A (en) Apparatus and method for treating an aggregate material with a flowing gas
CN104629815A (zh) 一种煤炭转化炉炉气净化系统
CN219589410U (zh) 一种清洁型煅烧石灰回转窑
SU897261A1 (ru) Рукавный фильтр
SU590001A1 (ru) Устройство дл очистки газов
SU1606835A1 (ru) Устройство дл подачи пылевидного материала во вращающуюс печь
SU919713A1 (ru) Фильтр дл очистки газов
RU2174140C2 (ru) Устройство для очистки отходящих газов коксовых батарей