RU1779559C - Способ комбинированной обработки - Google Patents

Способ комбинированной обработки

Info

Publication number
RU1779559C
RU1779559C SU914920189A SU4920189A RU1779559C RU 1779559 C RU1779559 C RU 1779559C SU 914920189 A SU914920189 A SU 914920189A SU 4920189 A SU4920189 A SU 4920189A RU 1779559 C RU1779559 C RU 1779559C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
force
cutting
deformation
change
angle
Prior art date
Application number
SU914920189A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Филиппович Шатуров
Original Assignee
Г.Ф.Шатуров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Ф.Шатуров filed Critical Г.Ф.Шатуров
Priority to SU914920189A priority Critical patent/RU1779559C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1779559C publication Critical patent/RU1779559C/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

Использование: обработка металлов резанием и поверхностно-пластическим деформированием . Сущность изобретени : в процессе комбинированной обработки режущий и деформирующий элементы устанавливают под углом друг к другу, с противоположных сторон обрабатываемого издели  относительно его продольной плоскости симметрии. В процессе обработки при колебани х усилил резани  происходит поворот режущего элемента. В процессе поворота измен ют составл ющую усили  деформировани , проекци  которой совпадает с радиальной силой реза. Изменение указанной составл ющей осуществл ют уменьшением усили  деформировани  или уменьшением угла между деформирующим и режущим элементами. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на предпри ти х при точении, строгании, растачивании и фрезеровании заготовок из конструкционных и труднообрабатываемых материалов.
Известны способы комбинированной обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием.
Из известных способов обработки наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  способ, описанный в авт. св. № 1194658, кл. В 24 В 39/00. Особенностью способа  вл етс  то, что стабилизированное отжатие осуществл ют путем приложени  к деформирующему элементу дополнительного деформировани , равного изменению радиальной составл ющей силы резани , при этом величину усили  деформировани  принимают в диапазоне от 0,7 Ропт до 1,3 Ропт, где Ропт - усилие деформировани . Кроме того, обработку режущим элементом осуществл ют с радиальной составл ющей силы резани , изменение которой не превышает диапазона усилий деформировани .
Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не применим при больших колебани х усили  резани , которые характерны, например , при обработке шаговым М-гранным резцом. Способ также не учитывает врем  изменени  усили  деформировани  по отношению к времени изменени  усили  резани . Это ухудшает качество обработки вследствие дисбаланса усили  при переходном процессе.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки
Указанна  цель достигаетс  тем, что измен ют составл ющую усили  деформировани , проекци  которой направлена вдоль линии действи  радиальной силы резани .
со
с
XI
VI Ю СЛ СЛ
чэ
например, уменьшением усили  деформировани  в момент поворота резца и в течение всего его поворота с выдерживанием соотношени 
О Py-Pg cos a др t где Ру-текуща  радиальна  сила резани ; Рд - текущее усилие деформировани , приложенное к деформирующему элементу; а- центральный угол расположени  деформирующего элемента и резца относительно оси обрабатываемой поверхности;
др - допустимый допуск на изменение силы.
Кроме того, проекцию усили  деформировани  на направление радиальной силы резани  уменьшают уменьшением угла установки ролика относительно резца.
На фиг. 1 приведена принципиальна  схема обработки по предлагаемому способу; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - принципиальное изменение радиальной силы резани  Ру и усили  деформировани  Рд от угла у поворота лезви .
Способ комбинированной обработки осуществл ют следующим образом.
Включают вращение детали 1 и продольную подачу S резца 2 и ролика 3, установленных по разные стороны от оси 4 детали 1. Резец 2 имеет начальный угол в плане (р0 90° и снимает припуск t. К ролику 3 приложено максимальное усилие Рд Рд0, проекци  которого на направление радиальной силы резани  равна радиальному усилию резани  Ру или отличаетс  от него на малую величину др 2F, где F - суммарна  сила трени  в суппорте и противоположно ему (Ру) направлена. Ролик 3 установлен по отношению к резцу 2 под углом а( ). При обработке резцом с главным углом р0 в плане возникает усилие резани , радиальна  составл юща  которого наибольшим образом вли ет на отжим упругой системы станка и детали. Величину Ру считаем известной величиной, которую определ ют аналитическим расчетом по известным формулам или путем ее регистрации по упругим перемещени м резца 2 в процессе обработки. Резец 2 в процессе обработки дл  увеличени  своей стойкости получает периодические или непрерывное вращение в сторону увеличени  главного угла р в плане. Это значит, что через определенный промежуток времени резец поворачивают на угол 1 (р0 . В течение времени т поворота резца радиальна  составл юща  силы резани  Ру будет уменьшатьс  от максимального значени  Руо до Румин. При р фо имеем Руо. при р р ро имеем РУ1 Руо, при / 90°, Ру
Румин. Уменьшение силы Ру при повороте резца приведет к взаимному встречному перемещению резца 2 и детали 1, что приведет к изменению диаметрального размера детали . Дл  того „чтобы это не произошло, во врем  поворота резца и в течение всего поворота деформирующее усилие, приложенное к ролику, уменьшают (фиг. 3) с выдерживанием соотношени 
О Ру-Рдсоз ,(1)
где Ру-текуща  радиальна  сила резани ; Рд - текущее усилие деформировани , приложенное к деформирующему элементу; а- центральный угол расположени  деформирующего элемента и резца относительно оси обрабатываемой поверхности;
5Р - допустимый допуск на изменение силы.
Из (1) находим
25
Ра Јcos a
(2)
при бр О
30
a.
(3)
Стабилизирование усилий можно осуществить за счет изменени  угла а установки ролика (шарика), осуществл емого во врем  поворота резца на увеличенный угол f в плане.
Из (1) можно получить
Kgpg
arccos
()rccos -и
д
(4) (5)
Пример. Обрабатывают валы диаметром 100-0,05 мм длиной 150 мм. Режимы обработки: глубина резани  t 3 мм; подача S 0,6 мм/об; скорость резани  V 200 м/мин.
Обработка ведетс  комбинированным инструментом, состо щим из шагового резца , установленного с начальным углом 45° в плане и радиусом режущей кромки г 15 мм, и роликом с радиусом R мм, угол установки ролика а 170°. При ( Ру 124 кг ( 6р 0). Шаговый резец через определенный промежуток времени поворачивают на угол &.р 2° до р 90°, т.е. осуществл ют 22 поворота . Сила Ру измен етс  по закону: Ру
201-1,711 р, где (f o)T, a)- углова  скорость поворота резца на угол г- врем  поворота. Врем  одного поворота г 4 с, со 0,0087 с
-1
Из (3) имеем
РА
1
cos a
cos a
(201-1,7110.
Сила Рд направлена против силы (фиг. 2 иЗ)
, р0 45°, Рдо - 125,96кг,
а 170°, р 90°, Рд - 47,73 кг.
Если прин ть Рд 124 кг, то нейтрализовать силу Ру можно за счет изменени  угла а:
9Г р 45°;Рдо -124кг;а агссо5 -5 - (201гдо -1,711 (р}} 180°,
у9 90°;Рд -124кг; ,27°.
В результате выдерживани  соотношени  (1) на деталь действует посто нна  сила Ру, близка  к нулевой, что уменьшило разброс диаметральных размеров вала. Без ролика разброс диаметральных размеров обработанных деталей составл ет 0,1 мм, а по предлагаемому способу составил 0,02 мм, т.е. точность обработки улучшилась в 4 раза.
Предлагаемый способ обработки прост в осуществлении, расшир ет возможности применени  комбинированного инструмента вместе с высокостойким шаговым резцом . Испытани  способа показали его эффективность при обработке валов, Изобретение по сравнению с известными способами обеспечивает повышение точности обработки в 3-4 раза.

Claims (3)

1. Способ комбинированной обработки путем резани  и поверхностной пластической деформации роликом, установленным
5
0
5
0
5
0
под углом относительно режущего элемента с противоположной стороны обрабатываемого издели  относительно его продольной плоскости симметрии, предусматривающий изменение усили  деформировани  в процессе обработки и поворот режущего элемента в сторону увеличени  главного угла в плане, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества при обработке с большими колебани ми усили  резани  за счет учета времени изменени  усили  деформировани  по отношению к времени изменени  усили  резани , измен ют составл ющую усили  деформировани , проекци  которой направлена вдоль линии действи  радиальной силы резани , в процессе поворота режущего элемента, выдержива  следующее соотношение:
О Py-Pg cosor др
где Ру - текущее значение радиальной силы резани ;
Рд - текущее значение усили  деформировани ;
а- центральный угол расположени  деформирующего элемента и резца относительно оси обрабатываемого издели ;
5р - допуск на изменение силы резани .
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что изменение составл ющей усили  деформировани , проекци  которой направлена вдоль линии действи  радиальной силы резани , осуществл ют за счет уменьшени  усили  деформировани .
3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что изменение составл ющей усили  деформировани , проекци  которой направлена вдоль линии действи  радиальной силы резани , осуществл ют уменьшением угла между роликом и режущим элементом.
И
Фиг.1
Г9о
ЪЛ
р мин
У
о
„пНиН
ff°
Фиг. 2
90° . Ч
SU914920189A 1991-03-19 1991-03-19 Способ комбинированной обработки RU1779559C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914920189A RU1779559C (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ комбинированной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914920189A RU1779559C (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ комбинированной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1779559C true RU1779559C (ru) 1992-12-07

Family

ID=21565610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914920189A RU1779559C (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Способ комбинированной обработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1779559C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1194658. кл. В 24 В 39/10, 11.03.84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3984052B2 (ja) 回転対称面のねじれの発生しない切削加工方法
ES2139137T3 (es) Metodo y dispositivo para el mecanizado de piezas con superficies excentricas de rotacion principalmente simetricas.
US4799836A (en) Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate
RU1779559C (ru) Способ комбинированной обработки
US4063837A (en) Preselected releasable threaded coupling member
RU1810278C (ru) Способ комбинированной обработки
SU1212710A1 (ru) Инструмент одностороннего резани
SU1077710A2 (ru) Расточна оправка
SU1738471A1 (ru) Способ обработки резанием чашечным резцом
SU887084A1 (ru) Устройство дл размерно-чистовой обработки пазов долблением
RU1785826C (ru) Способ обработки валов чашечным резцом
RU2133656C1 (ru) Способ растачивания сферических поверхностей отверстий
SU874274A1 (ru) Способ фрезеровани тел вращени
SU128257A1 (ru) Способ копирной обточки некруглых поверхностей кулачков и других деталей на токарном станке
RU2038942C1 (ru) Способ совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием комбинированным инструментом
SU1366297A2 (ru) Способ обработки деталей инструментом на станках токарного типа
SU1247172A1 (ru) Ротационный резец
SU598745A2 (ru) Торовый ролик
SU973489A1 (ru) Способ обработки внутренней сферической поверхности контактной линзы
SU755528A1 (ru) Комбинированный инструмент для обработки плоских поверхностей 1
SU1022779A1 (ru) Способ обработки крупногабаритных сферических поверхностей
RU1269389C (ru) Устройство для режуще-деформирующей обработки валов
SU1079369A1 (ru) Свободно вращающийс резец
SU1191266A1 (ru) Способ обработки поверхностей деталей деформирующим торовым роликом
SU1296302A1 (ru) Способ обработки вращающимс резцом