RU1779546C - Способ обработки канавок сверл - Google Patents

Abstract

Использование: дл  шлифовани  малоразмерных спиральных сверл. Сущность изобретени : нить смачивают в растворе абразивной суспензии и с большой скоростью прот гивают вдоль спиральной канавки обрабатываемого сверла. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при обработке инструмента, например мелкоразмерных спиральных сверл.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества поверхности стружечных канавок мелкоразмерного спирального сверла, улучшение режущей способности и на этой основе расширение технологических возможностей путем обеспечени  полировани  канавок в мелкоразмерных сверлах.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе обработки канавок сверл, при котором инструмент ввод т в контакт с канавкой сверла и осуществл ют взаимное перемещение инструмента и сверла, в качестве абразивного инструмента берут нить, которую смачивают в абразивной суспензии и прот гивают вдоль канавки сверла.

Способ осуществл ют следующим образом .

Нить смачивают в абразивной суспензии , состо щей из раствора алмазной пасты необходимой фракции. Таким образом шаржированную нить укладывают в канавку спирального сверла и с соответствующей

скоростью шлифовани  35-45 м/с прот гивают вдоль канавки сверла. При этом сверло в осевом направлении не перемещаетс , но поворачиваетс  вокруг продольной оси на угол, соответствующий ширине канавки сверла. Нить, проход  по передней поверхности сверла, обеспечивает заточку режущей кромки, чем существенно повышает режущие свойства обрабатываемого сверла .

На чертеже схематично изображено устройство дл  осуществлени  способа.

Устройство состоит из нат жного подпружиненного ролика 1, ведущего ролика 2, направл ющих роликов 3, нити 4 и емкости с абразивной суспензией 5. Обрабатываемое сверло 6 закреплено в приспособлении 7. Дл  создани  опоры спиральному сверлу 6 служит опора 8.

Устройство работает следующим образом .

Нить 4, перекинутую на нат жной подпружиненный ролик 1, предварительно смачивают абразивной суспензией 5, укладывают на направл ющий ролик 3 и канавки спирального сверла 6, а затем протаскива

Ё

VJ Ч

О

ел

4 О

ют ведущим роликом 2 вдоль канавки сверла 6. Обрабатываемое сверло 6 лежит на опоре 8, при этом нить 4 перемещаетс  по необходимой длине канавки сверла 6.

Абразивные зерна, перемеща сь вдоль обрабатываемой поверхности, срезают вершины микронеровностей, тем самым снижаетс  шероховатость поверхности канавки, повышаетс  острота режущих кромок , а следовательно, облегчаетс  сход стружки во врем  обработки и процесс стружкообразовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ обработки канавок сверл, при котором инструмент ввод т в контакт с канавкой сверла и осуществл ют взаимное перемещение инструмента и сверла, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  полировани  канавок в мелкоразмерных сверлах, в качестве абразивного

   инструмента берут нить, которую смачивают в абразивной суспензии и прот гивают вдоль канавки сверла.