RU1779508C - Электрододержатель - Google Patents

Abstract

Использование: дл  ручной дуговой сварки во всех отрасл х промышленности. Сущность изобретени : на руко тке закреплен токоподвод щий стержень, на конце ко- торого установлен эксцентрик На токоподвод щий стержень навинчиваетс  колпачок с отверсти ми под электрод. Одно отверстие находитс  на боковой поверхности колпачка и позвол ет зажимать электрод между торцевыми поверхност ми эксцентрика и колпачка, а второе отверстие расположено в торце колпачка и обеспечивает зажим электрода между стенкой колпачка и эксцентриком.2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области электросварочного оборудовани  и предназначено дл  креплени  сварочного электрода и подвода к нему электрического тока.

Известен электрододержатель винтового типа по патенту США

Недостатком данной конструкции элек- трододержател   вл етс  деформаци  контактной части сварочного электрода, наиболее про вл юща с  при установке электрода соосно руко тке электрододер- жател , что затрудн ет удаление огарка.

Цель изобретени  - повышение удобства эксплуатации электрододержател  за счет облегчени  удалени  огарка.

Указанна  цель достигаетс  тем, что рабоча  фигурна  часть жестко закрепленного на руко тке токоподвод щего стержн  выполнена в виде эксцентрика, стенки колпачка , установленного на стержне с возможностью поворота и осевого перемещени  относительно последнего, выполненные с отверсти ми под электрод на торцевой и боковой стенках, расположены перпендикул рно одна к другой, а отверсти , расположенные на торцевой части, выполнены в местах сопр жени  стенок.

На фиг.1 представлена конструкци  электрододержател ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Электрододержатель содержит руко тку 1, закрепленный на ней токоподвод щий стержень 2 с фигурной рабочей частью, колпачок 3 с отверстием 4 и переход щим в канавку 5 отверстием 6 дл  установки электрода .

Работа с электрододержателем состоит в следующем.

Поворотом колпачка 3 относительно стержн  2 устанавливают между этими элементами зазор, достаточный дл  ввода сварочного электрода. Сварочный электрод через отверстие 4 ввод т в установленный зазор и поворотом колпачка 3 производ т прижим электрода к стержню 2. Производ т сварку в нижнем и вертикальном положени х . Огарок электрода удал ют путем ослаблени  усили  прижима за счет поворота колпачка. Огарок выпадает под действием собственной массы.

Дл  сварки в потолочном и вертикальном положени х электрод ввод т в отверстие 6, предварительно повернув колпачок 3 относительно токоподеода 2 таким обра (Л

С

х|

v| Ю СЛ О 00

зом, чтобы наименьший диаметр эксцентрика находилс  под отверстием 6. Сварочный электрод через отверстие 6 ввод т в канавку 5 и поворотом колпачка 3 фиксируют электрод в установленном положении за счет прижати  контактной части электрода к канавке 5 эксцентриком токоподвод щего стержн  2.

Удаление огарка электрода производитс  таким же образом, как и в первом случае.

На момент подачи за вки разработана техническа  документаци , изготовлены опытные образцы и проведены производственные испытани .

0

5

Claims (1)

1. Формула изобретени  Электрододержатель, содержащий жес тко закрепленный на руко тке токоподвод  щий стержень с фигурной рабочей частью и установленный на стержне с возможностью поворота и осевого перемещени  относи тельно него колпачок с отверсти ми под электрод, расположенными в торцевой и боковой стенках, отличающийс  тем что, с целью повышени  удобства в эксплуатации за счет облегчени  удалени  огарка рабоча  часть токоподвод щего стержн  выполнена в виде эксцентрика, стенки колпачка расположены перпендикул рно другой , а отверсти  под электрод выполнены в местах сопр жени  стенок

   Фив./

   Ц