RU1778941C

RU1778941C - Method for cleaning tank inner surface

Info

Publication number: RU1778941C
Authority: RU
Inventors: А.И. Чирков; В.Н. Анисимов; Н.В. Клюева; Л.Л. Родимов; А.И. Брежнев; А.А. Советников
Original assignee: Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority date: 1990-04-26
Filing date: 1990-04-26
Publication date: 1993-12-15

Abstract

Использование изобретение относитс к машиностроению , а более конкретно к очистке внутренней поверхности емкостей после термообработки от окалины Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что рабочий инструмент смещают относительно оси обрабатываемой емкости и инструмента, а в качестве последнего используют инструмент с гибкой рабочей частью 2 зп ф-лы, 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, and more specifically to cleaning the inner surface of containers after heat treatment from scale. The essence of the proposed method lies in the fact that the working tool is shifted relative to the axis of the machined container and tool, and as the last one, a tool with a flexible working part 2 zp f- ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а более конкретно к очистке внутренней поверхности емкостей от окалины после термообработки и сварки, а также от других загр знений и может быть использовано дл очистки емкостей, примен емых в системах жизнеобеспечени в авиации.The invention relates to mechanical engineering, and more particularly to cleaning the inner surface of containers from scale after heat treatment and welding, as well as from other contaminants, and can be used to clean containers used in life support systems in aviation.

Известны способы очистки внутренней поверхности емкостей путем струйно-абра- зивной обработки, например, способ, при котором зерна абразива подают в сопло, разгон ют сжатым воздухом и направл ют на обрабатываемую поверхность.Known methods for cleaning the inner surface of containers by abrasive blasting, for example, a method in which the abrasive grains are fed into a nozzle, dispersed with compressed air and sent to the surface to be treated.

Недостатком описанного способа вл етс низкое качество очистки в зоне у горловины емкости, т.к. чтобы направить струю абразива на эту поверхность, подвод щие каналы сопла должны быть сильно изогнуты , а это неизбежно приводит к потере энергии струи абразива и быстрому износу подвод щих каналов.The disadvantage of the described method is the low quality of cleaning in the area near the neck of the tank, because In order to direct the abrasive jet to this surface, the nozzle supply channels must be strongly bent, and this inevitably leads to loss of energy of the abrasive jet and rapid wear of the supply channels.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению вл етс способ очистки внутренней поверхности емкостей, при котором изделию и инструменту сообщают относительное вращение, а в качестве инструмента используют инструмент с гибкой рабочей несущей частью. В процессе обработки происходит смещение инструмента относительно оси емкости за счет действи центробежных сил. При этом гибка рабоча часть инструмента прижимаетс к стенке обрабатываемой емкости за счет чего происходит очистка, включа и зону у горловины.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed technical solution is a method of cleaning the inner surface of containers, in which relative rotation is reported to the product and tool, and a tool with a flexible working carrier is used as a tool. During processing, the tool is shifted relative to the axis of the container due to the action of centrifugal forces. In this case, the flexible working part of the tool is pressed against the wall of the container to be processed, which results in cleaning, including the area at the neck.

Однако в этом случае кажда рабоча точка инструмента движетс по круговой траектории, что приводит к образованию кольцевых участков необработанной поверхности , соответствующих интервалам между чист щими элементами инструмента или дефектам его рабочей части.However, in this case, each working point of the tool moves in a circular path, which leads to the formation of annular sections of the untreated surface corresponding to the intervals between the cleaning elements of the tool or defects in its working part.

Таким образом, недостатком описанного способа вл етс низкое качество очистки .Thus, a disadvantage of the described method is the poor quality of cleaning.

Дл емкостей, работающих, например, в системах жизнеобеспечени работающих при давлении до 400 атм такое качество очистки вл етс неудовлетворительным, в случае отрыва частицы окалины, оставшейс внутри емкости, происходит засорение воздуховода или его повреждение,For containers operating, for example, in life support systems operating at pressures of up to 400 atm, this cleaning quality is unsatisfactory; if the scale particles remaining inside the container become detached, the air duct is clogged or damaged.

Целью изобретени вл етс повышение качества очистки емкостей с узкой горловиной .An object of the invention is to improve the cleaning quality of narrow neck containers.

Это достигаетс тем, что в известном способе очистки внутренней поверхности емкостей путем ввода о емкость инструмен- ы ча гибком держателе с последующим относительным вращением емкости и инструмента , согласно изобретению ось хвостовой части держател инструмента устанавливают со смещением относительно оси вращени очищаемой емкости.This is achieved by the fact that in the known method of cleaning the inner surface of the containers by inserting the tool holder with a flexible holder followed by relative rotation of the container and the tool, according to the invention, the axis of the tail of the tool holder is set with an offset relative to the axis of rotation of the container being cleaned.

При этом смещение обеспечивают установкой оси хвостовой части держател на некотором рассто нии от оси вращени емкости или установкой оси хвостовой части держател под углом к оси вращени емкости.In this case, the offset is provided by setting the axis of the tail of the holder at a certain distance from the axis of rotation of the tank or by setting the axis of the tail of the holder at an angle to the axis of rotation of the tank.

На фиг.1 показана схема очистки при установке оси хвостовой части держател инструмента под углом к оси вращени емкости; на фиг.2 - схема очистки при смеще5 нии оси хвостовой части держател инструмента на некоторое рассто ние относи гельно оси вращени емкости; на фиг.З показано расположение траекторий движени каждой рабочей точки инструмента, раз0 рез А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a cleaning scheme when installing the axis of the tail of the tool holder at an angle to the axis of rotation of the container; Fig. 2 is a diagram of cleaning when displacing the axis of the tail of the tool holder by a certain distance relative to the axis of rotation of the container; Fig. 3 shows the location of the trajectories of each working point of the tool, section AA in Fig. 1.

Т.к. инструмент 1 имеет рабочую часть 2, выполненную на гибком держателе с чист щими элементами 3, например, в виде металлической щетины или любой щетины изBecause the tool 1 has a working part 2 made on a flexible holder with cleaning elements 3, for example, in the form of a metal bristle or any bristle made of

5 упругого материала с нанесенным на ней абразивом, то при вращении вокруг своей оси за счет действи центробежных сил, он отбрасываетс к стенке обрабатываемой емкости и поджимаетс к ней, выгибаетс ,5 of the elastic material with the abrasive applied on it, then when it rotates around its axis due to the action of centrifugal forces, it is discarded to the wall of the container being processed and is pressed against it, bent,

0 повтор ее профиль, захватыва зону у горловины . За счет смещени оси хвостовой части держател инструмента относительно оси обрабатываемой емкости (фиг. 1,2) и закреплени в таком положении во втулке 5, и0 repeat her profile, capturing the area at the neck. Due to the displacement of the axis of the tail of the tool holder relative to the axis of the workpiece (Fig. 1,2) and securing in this position in the sleeve 5, and

5 при относительном вращении емкости и инструмента , траектории движени его рабочих точек по обрабатываемой поверхности пересекаютс , образу частую сетку (фиг.З), необработанных участков практически не5, with the relative rotation of the container and the tool, the trajectories of its working points along the work surface intersect, forming a frequent grid (Fig. 3), there are practically no untreated

0 остаетс , что приводит к повышению качества очистки.0 remains, which results in improved cleaning.

П р и м е р. В горловину сферического баллона устанавливали с возможностью вращени от индивидуального привода инстру5 мент, выполненный в виде гибкой щетки со стальной щетиной. Длина щетки - 200 мм. диаметр - 20 мм. Гибка щетка закрепл лась на валу, который устанавливали в наклонном отверстии втулки, размещенной в горловинеPRI me R. A tool made in the form of a flexible brush with a steel bristle was mounted in the neck of a spherical balloon rotatably from an individual drive. The length of the brush is 200 mm. diameter - 20 mm. The flexible brush was fixed on the shaft, which was installed in the inclined hole of the sleeve located in the neck

0 баллона с возможностью вращени .0 rotatable cylinder.

Внутренний диаметр баллона равн лс 370 мм, диаметр горловины - 30 мм. Вал гибкой щетки устанавливали под углом 10° к оси баллона. Обработку производили наThe inner diameter of the balloon was 370 mm; the neck diameter was 30 mm. The shaft of the flexible brush was installed at an angle of 10 ° to the cylinder axis. Processing was performed on

5 тскарном станке модели 1М63. Баллон вращали с частотой 10 об/мин, а щетку - с частотой 1450 об/мин. Контроль, который производили с помощью промышленного фиброскопа показал, что вс внутренн поверхность баллона, включа зону у горпорчны , очищена от окалины, чистота обработки составл ет Ra 2,5 мкм.5 tscar machine model 1M63. The cylinder was rotated with a frequency of 10 rpm, and the brush with a frequency of 1450 rpm. The control, which was carried out using an industrial fiber-optic microscope, showed that the entire inner surface of the container, including the mustard zone, was descaled, and the purity of the treatment was Ra 2.5 µm.

(56) Авторское свидетельство СССР Ms 1517204, кл. В 08 В 9/00. 1986.(56) USSR Copyright Certificate Ms 1517204, cl. 08 V 9/00. 1986.

Claims

1. METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF TANKS by inserting a tool on a flexible holder into the tool container followed by relative rotation of the tool and tool, characterized in that, in order to improve the quality of cleaning containers with a narrow neck, the axis of the tail of the tool holder is set with an offset relative to, JL

z-ЈS. 1

0

but the axis of rotation of the container being cleaned.

2. The method according to claim 1, characterized in that the offset is provided by setting the axis of the tail of the holder parallel to the axis of rotation of the container.

3. The method according to claim 1, characterized in that the displacement is provided by setting the axis of the tail of the holder at an angle to the axis of rotation of the container.

WITH

F

1 i

. s

Aa

Figure 3