RU1778801C

RU1778801C - Machine for winding coils with concurrent impregnation

Info

Publication number: RU1778801C
Application number: SU904859886A
Authority: RU
Inventors: Николай Павлович Удовенко; Алексей Николаевич Кулик; Светлана Борисовна Мильнер
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority date: 1990-08-15
Filing date: 1990-08-15
Publication date: 1992-11-30

Abstract

Использование: электротехника радио техника, технологи изгоювленп электри ческих катушек. Сущность изобретени : узел дл пропитки катушек снабжен смесителем , корпус которого соединен со смесительной камерой, что позвол ет отрабатывать издели различными пропиточными составами, имеющими короткий срок отверждени . Кроме того, корпус расположен на качающейс штанге, ость которой находитс под остыо механизма вращени катушки, что дает возможность обрабатывать катушки различной конфигурации . 5 ил.Usage: electrical engineering, radio engineering, technologists of electrical coils. SUMMARY OF THE INVENTION: the coil impregnation unit is provided with a mixer, the housing of which is connected to the mixing chamber, which allows products to be processed with various impregnating compositions having a short curing time. In addition, the housing is located on a swinging rod, the spine of which is located under the spindle of the mechanism of rotation of the coil, which makes it possible to process coils of various configurations. 5 ill.

Description

Изобретение относитс к технологии изготовлени обмоточных изделий, например катушек и обмоток электротехнических изделий в электротехнической и радиотехнической промышленности.The invention relates to the technology of manufacturing winding products, e.g., coils and windings of electrical products in the electrical and radio industries.

Известно устройство дл намотки катушек с одновременным нанесением кле на обмоточный провод, содержащее смоточ- ное устройство с направл ющими роликами , механизм вращени катушки и собственно устройство дл нанесени кле щего вещества на обмоточный провод. Последнее закреплено на каретке раскладочного механизма намоточного станка. Устройство дл нанесени кле щего вещества представл ет собой держатель, в продольном пазу которого размещен войлочный протир с прорезью. Свободный конец протира находитс в резервуаре с клеющим веществом. Держатель установлен на крышке, закрепленной на резервуаре с клеем.A device for winding coils with simultaneous application of adhesive to a winding wire is known, comprising a winding device with guide rollers, a mechanism for rotating the coil and an actual device for applying adhesive to the winding wire. The latter is mounted on the carriage of the folding mechanism of the winding machine. The device for applying the adhesive is a holder, in the longitudinal groove of which is placed a felt rub with a slot. The free end of the wipe is in the adhesive tank. The holder is mounted on the lid mounted on the glue tank.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

В процессе намотки каретка с устройством (с помощью ходовых винтов) перемещаетс в направлении вдоль наматываемой катушки. Обмоточный провод (микрокабель) с отдающего устройства станка через систему роликов поступает на направл ющие ролики , расположенные на каретке раскладочного механизма, проходит через прорезь войлочного протира пропитанного клеем, и наматываетс на катушку. По мере увеличени диаметра катушки обмоточный провод смещаетс о прорези войлочного протира в вертикальном направлении, положение клеенанос щего устройства по отношению к обмоточному проводу в горизонтальном направлении не мен етс .During the winding process, the carriage with the device (using the spindles) moves in the direction along the winding coil. The winding wire (microcable) from the machine's dispensing device through the system of rollers enters the guide rollers located on the carriage of the folding mechanism, passes through the slot of the felt rubbing impregnated with glue, and is wound on a spool. As the diameter of the coil increases, the winding wire shifts about the slot of the felt mash in the vertical direction, the position of the applicator with respect to the winding wire in the horizontal direction does not change.

Х| XI 00 00 ОX | XI 00 00 O

Однако описанное устройство обеспе- чивгет возможность нанесени кле щего вещества на обмоточный провод только в случае намотки круглых катушек, т.к. положение клеенанос щего устройства по отношению к обмоточному проводу (МК) в горизонтальном направлении не мен етс и з этом случае степень обжати обмоточного провода посто нна. Если катушка будет иметь некруглую форму (квадратную, пр моугольную , многоугольную и т.д.), то при каждом изменении траектории провода, определ емом формой катушки, провод будет отклон тьс от горизонтального направлени , что повлечет за собой нарушение взаи- модействи между поверхностью войлочного протира и обмоточным проводом . Это может привести к неравномерности покрыти обмоточного провода клеющим веществом. Таким образом, основным недостатком описанного устройства вл ютс ограниченные технологические возможности, определ емые малой номен- клатурностью катушек при их недостаточно высоком качестве.However, the described device provides the possibility of applying adhesive to the winding wire only in the case of winding round coils, because the position of the applicator with respect to the winding wire (MK) in the horizontal direction does not change, and in this case, the degree of reduction of the winding wire is constant. If the coil has a non-circular shape (square, rectangular, polygonal, etc.), then with each change in the path of the wire, determined by the shape of the coil, the wire will deviate from the horizontal direction, which will lead to a violation of the interaction between the surface felt wipe and winding wire. This can lead to uneven coating of the winding wire with adhesive. Thus, the main disadvantage of the described device is the limited technological capabilities determined by the small nomenclature of the coils with their insufficiently high quality.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс станок дл намотки катушек с одновременной пропиткой, содержащий смоточное устройство с направл ющими роликами, механизм вращени наматываемой катушки и устройство дл пропитки катушек при намотке, содер- элемент дл нанесени пропиточного состава, шарнирно установленный на неподвижной части устройства с возможностью качани в плоскости, параллельной плоскости намогки, и св занный с резервуаром с пропиточным составом, а также упор ограничени угла качани и противовес. В качестве элемента дл нанесени пропиточного состава в устройстве используетс пориста вставка, закрепленна с помоа ью пластины и винтов в прорези держател , установленного на одном плече двуплечего рычага. Двуплечий рычаг установлен с возможностью качани на оси, закрепленной на корпусе резервуара с пропиточным составом . Упор ограничени угла качани установлен на другом плече двуплечего рычага. Этот упор фиксирует рычаг в огпе- денном положении. Устройство дл пропитки содержит также трубопровод, соедин ющий резервуар с пропиточным составом и канал держател .The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a machine for winding coils with simultaneous impregnation, comprising a winding device with guide rollers, a mechanism for rotating the winding coil and a device for impregnating coils during winding, a component for applying the impregnating composition, articulated on the fixed part of the device with the possibility of swinging in a plane parallel to the plane of the reel, and connected with the tank with the impregnating composition, as well as the fence stop the angle of swing and the counterweight. The device uses a porous insert secured by means of a plate and screws in the slots of the holder mounted on one shoulder of the two shoulders lever as an element for applying the impregnating composition. The two-arm lever is mounted with the possibility of swinging on an axis fixed to the tank body with the impregnating composition. The swing angle stop is mounted on the other shoulder of the two shoulders arm. This emphasis locks the lever in the green position. The impregnation device also comprises a conduit connecting the reservoir with the impregnating composition and the holder channel.

Устройство работает вместе со станком Дл намотки катушек.The device works together with a machine for winding coils.

Дл работы обмоточный провод закрепл етс на каркасе (шаблоне), установленном на намоточном станке, рычаг сFor operation, the winding wire is fixed on the frame (template) mounted on the winding machine, a lever with

держателем опускаетс и пориста вставка прижимаетс к катушке с усилием, регулируемым перемещением груза по плечу одноплечего рычага. Включаетс механизмthe holder is lowered and the porous insert is pressed against the coil with a force controlled by the movement of the load along the shoulder of the one shoulder arm. The mechanism turns on

вращени катушки и подача воздуха в резервуар с пропиточным составом. Под давлением воздуха пропиточный состав по трубопроводу поступает в канал держател и затем через отверстие пористой вставкиrotation of the coil and air supply to the impregnating composition tank. Under air pressure, the impregnating composition through the pipeline enters the channel of the holder and then through the hole of the porous insert

на обмоточный провод, уложенный на каркасе (шаблоне). По мере увеличени диаметра катушки двуплечий рычаг, несущий пористую вставку, поворачиваетс вокруг оси, на которой он установлен. После окончани намотки отключаетс механизм вращени катушки и подача воздуха в резервуар прекращаетс . Рычаг со вставкой отводитс о г катушки и под действием груза на одноплечем рычаге фиксируетс упором в отведенном положении. После этого готова катушка снимаетс .on a winding wire laid on the frame (template). As the diameter of the coil increases, the two-arm lever bearing the porous insert pivots about the axis on which it is mounted. After winding is completed, the rotation mechanism of the coil is turned off and the air supply to the tank is stopped. The lever with the insert is retracted from the reel g and, under the influence of the load, is fixed on the one-arm lever by the stop in the retracted position. After that, the coil is ready to be removed.

Описанное устройство благодар закреплению пористой вставки в держателе рычага, установленного с возможностью качани на оси, позвол ет наносить пропиточный состав на вращающуюс круглую катушку в процессе ее обмотки. При этом рассто ние от оси вращени до поверхности катушки в любой ее точке должно быть посто нным. В случае обработки обмотокThe described device, due to the fixing of the porous insert in the lever holder, mounted with the possibility of swinging on the axis, allows the impregnating composition to be applied to the rotating round coil during its winding. In this case, the distance from the axis of rotation to the surface of the coil at any point should be constant. In the case of winding processing

иных конфигураций, когда их длина и ширина разн тс и рассто ние от оси вращени до точки на наружной поверхности, где вставка должна касатьс обрабатываемой обмотки, в течение одного оборота измен етс , невозможно по всему периметру катушки обеспечить ее контакт со вставкой, т.к. ось вращени издели (катушки) расположена выше оси качани рычага со вставкой .other configurations, when their length and width are different and the distance from the axis of rotation to the point on the outer surface where the insert should touch the work-up winding changes during one revolution, it is impossible to ensure its contact with the insert around the entire perimeter of the coil, because . the axis of rotation of the product (coil) is located above the swing axis of the lever with the insert.

Подача пропиточного состава через отверстие вставки вплоть до укладки последнего витка катушки может привести к скапливанию излишков пропиточного состава до его полимеризации, к непроизводительным потер м состава и ухудшению условий работы, учитыва воздействие на человека летучих фракций пропиточного состава .The supply of the impregnating composition through the insertion hole up to the laying of the last coil of the coil can lead to the accumulation of excess impregnating composition before its polymerization, unproductive loss of composition and worsening operating conditions, taking into account the effect on the person of volatile impregnating composition.

Кроме того, посто нное положениеIn addition, the constant position

0 вставки относительно наматываемой катушки ограничивает диапазон обрабатываемых изделий по высоте катушки.0 insertion relative to the wound spool limits the range of workpieces along the height of the spool.

Таким образом, описанное устройство обладает основным недостатком, выражающимс в ограниченности функциональных возможностей, определ емых узким диапазоном обрабатываемых изделий, т.к. на нем можно изготавливать катушки только цилиндрической формы и ограниченной высоты .Thus, the described device has the main disadvantage, expressed in the limited functionality defined by a narrow range of processed products, because it can only produce coils of cylindrical shape and a limited height.

Кроме того, неизбежное отекание с катушки излишков пропиточного состава приводит к загр знению каркаса катушки и необходимости его очистки, что требует дополнительных трудозатрат и дополнительного оборудовани дл сбора стекающих излишков пропиточного состава, а также ухудшает экологическую обстановку, по- скольку летучие компоненты пропиточного состава неблагопри тно воздействуют на человека.In addition, the inevitable swelling of excess impregnating composition from the coil leads to contamination of the coil frame and the need to clean it, which requires additional labor and additional equipment to collect the flowing excess of impregnating composition, and also worsens the environmental situation, since the volatile components of the impregnating composition are not favorable affect a person.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей.An object of the invention is to expand technological capabilities.

Указанна цель достигаетс тем, что в станке, содержащем смоточное устройство с направл ющими роликами, механизм вращени наматываемой катушки и устройство дл пропитки катушек при намотке, включающее элемент дл нанесени пропиточного состава, шарнирно установленный на неподвижной части устройства с возможностью качани в плоскости, параллельной плоскости намотки, и св занный с резервуаром с пропиточным составом, а также упор ограничени угла качани и противовес, устройство дл пропитки катушек снабжено смесителем, содержащим корпус, соединенный с резервуаром дл компонентов пропиточного состава и скрепленную с кор- пусом смесительную камеру, жестко соеди- неиную с элементом дл нанесени пропиточного состава; корпус смесител установлен на качающейс штанге с возможностью регулировани его положени вдоль этой штанги. Кроме того, ось качани элемента дл нанесени пропиточного состава расположена выше оси механизма вращени катушки.This goal is achieved in that in a machine containing a winding device with guide rollers, a mechanism for rotating the winding coil and a device for impregnating coils during winding, including an element for applying an impregnating composition, pivotally mounted on a fixed part of the device with the possibility of swinging in a plane parallel to the plane winding, and associated with the tank with the impregnating composition, as well as an emphasis on limiting the angle of swing and a counterbalance, the device for impregnating coils is equipped with a mixer containing rpus connected to the tank for the components of the impregnating composition, and integrated with a mixing chamber cor- pusom rigidly soedi- neinuyu with an element for applying the impregnating composition; the mixer housing is mounted on a swinging rod with the possibility of adjusting its position along this rod. In addition, the swing axis of the impregnating agent deposition element is located above the axis of the rotation mechanism of the coil.

Выполнение устройства со смесителем, состо щим из корпуса, соединенного со смесительной камерой, дает возможность обрабатыоать издели различными пропиточными составами, D том числе и многокомпонентными , имеющими короткий срок отверждени , что не позвол ет смешивать компоненты заранее.The implementation of the device with a mixer, consisting of a housing connected to the mixing chamber, makes it possible to process products with various impregnating compositions, including multi-component ones having a short curing time, which does not allow mixing the components in advance.

Расположение корпуса смесител на качающейс штанге, ось которой находитс выше оси механизма вращени катушки, дает возможность обрабатывать катушки различной конфигурации, не только круглой как, например, в прототипе, но и пр моугольной , многоугольной, овальной. При этом элемент дл нанесени пропиточного состава перемещаетс по поверхности катушки , не тер с ней контакта, т.е. форма катушки определ ет закон качани элемента нанесени пропиточного состаьа в те ie- ние одного ее оборота.The location of the mixer housing on a swinging rod, the axis of which is higher than the axis of the rotation mechanism of the coil, makes it possible to process the coils of various configurations, not only round as, for example, in the prototype, but also rectangular, polygonal, oval. In this case, the element for applying the impregnating composition moves along the surface of the coil without rubbing contact with it, i.e. the shape of the coil determines the law of swing of the impregnating element application element during one of its turns.

Длина элемента нанесени пропиточного состава позвол ет при сохранении посто нного его контакта с обрабатываемой поверхностью без дополнительных регулировок обрабатывать катушки различных размеров.The length of the application element of the impregnating composition allows, while maintaining its constant contact with the treated surface, to process coils of various sizes without additional adjustments.

Обмотки (катушки) электротехнических изделий имеют различную высоту и дл равномерного распределени пропиточного состава по всей высоте обмотки элемент нанесени пропиточного состава должен располагатьс в средней точке по высоте катушки. Установка смесител , соединенного с элементом полива пропиточного состава на качающейс штанге с возможностью регулировани его положени вдоль оси штанги обеспечивает обработку катушек различной высоты.The windings (coils) of electrical products have different heights and for uniform distribution of the impregnating composition over the entire height of the winding, the application element of the impregnating composition should be located at a midpoint along the height of the coil. The installation of a mixer connected to an element of irrigation of the impregnating composition on a swinging rod with the possibility of adjusting its position along the axis of the rod ensures the processing of coils of various heights.

Таким образом, функциональные возможности предлагаемого станка вл ютс более широкими по сравнению с прототипом , поскольку в за вл емом станке форма обрабатываемой катушки может быть любой , а ее размеры по высоте могут мен тьс в широком диапазоне. Специальной оснастки дл намотки катушки на станке не требуетс .Катушканаматываетс непосредственно на полюс электромашины , что исключает операцию сборки катушки с полюсом. Быстра замена элемента нанесени пропиточного состава позвол ет без затруднений и временных потерь устанавливать элементы необходимой формы и длины, что дает возможность обрабатывать широкий диапазон изделий различных размеров .Thus, the functionality of the proposed machine is wider compared to the prototype, since in the claimed machine the shape of the processed coil can be any, and its dimensions in height can vary over a wide range. No special equipment is required for winding the coil on the machine. The coil is wound directly onto the pole of the electric machine, which eliminates the operation of assembling the coil with the pole. The quick replacement of the application element of the impregnating composition makes it possible to install elements of the necessary shape and length without difficulty and time losses, which makes it possible to process a wide range of products of various sizes.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (стрелкой М показана подача компонента пропиточного состава , стрелкой Н - обмоточный провод); на фиг. 3 - то же, вид на станок со стороны наматываемой катушки; на фиг. 4 - устройство дл пропитки катушек, вид сверху; на фиг. 5 - устройство дл пропитки катушек, вид на торец механизма вращени .In FIG. 1 shows a machine, a general view; in FIG. 2 - the same top view (arrow M shows the feed component of the impregnating composition, arrow H - winding wire); in FIG. 3 - the same, view of the machine from the side of the reeling coil; in FIG. 4 is a top view of a device for impregnating coils; in FIG. 5 is an apparatus for impregnating coils, a view of the end face of the rotation mechanism.

Станок дл намотки катушек с одновременной пропиткой содержит станину 1, механизм вращени катушки 2, на оси D которого установлен патрон 3 дл креплени полюса 4, на который наматываетс катушка 5; механизм раскладки 6 обмоточного провода, снабженный ходовым винтом 7 и направл ющими 8, несущими каретку 9 с направл ющими обмоточный провод роликами 10. Каретка 9 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещени (с помощью ходового винта 7) по направл ющим 8. На них закрепленыThe machine for winding coils with simultaneous impregnation comprises a frame 1, a mechanism for rotating the coil 2, on the axis D of which a chuck 3 is mounted for fastening the pole 4, on which the coil 5 is wound; the mechanism of the layout 6 of the winding wire, equipped with a lead screw 7 and guides 8, supporting the carriage 9 with the rollers guiding the winding wire 10. The carriage 9 is mounted with the possibility of reciprocating movement (using the lead screw 7) along the guides 8. They are fixed

кронштейны 11. в опорах которых установлена с возможностью свободного качани штанга 12, ось которой Е расположена параллельно оси D механизма вращени катушки 5. На штанге 12 с возможностью перемещени вдоль и вокруг ее оси Е закреплен смеситель 13. состо щий из корпуса 14 и смесительной камеры 15. жестко соединенной с элементом 16 дл нанесени пропиточного состава (соплом). Сопло 16 выполнено из эластичного материала и имеет косой срез. Выполненный косой срез на сопле служит дл разглаживани нанесенного на обмотку пропиточного состава и формировани его в виде равномерно распределенного по поверхности катушки сло без повреждени изол ции обмоточного провода. Кроме того, косой срез нужен дл образовани большей поверхности прилегани сопла к обмотке. Конструкци сопла позвол ет легко демонтировать его и заменить , например, в зависимости от высоты обмотки или размеров катушки и, при необходимости , позвол ет получить струю истекающего состава различного сечени .the brackets 11. in the supports of which the rod 12 is mounted with free swinging, the axis of which E is parallel to the axis D of the rotation mechanism of the coil 5. On the rod 12 with the possibility of movement along and around its axis E is mounted a mixer 13. consisting of a housing 14 and a mixing chamber 15. rigidly connected to the impregnating composition member (nozzle) 16. The nozzle 16 is made of elastic material and has an oblique cut. The oblique cut on the nozzle serves to smooth the impregnating composition applied to the winding and to form it in the form of a layer evenly distributed over the surface of the coil without damaging the insulation of the winding wire. In addition, an oblique cut is needed to form a larger contact surface of the nozzle to the winding. The design of the nozzle makes it easy to dismantle and replace it, for example, depending on the height of the winding or the dimensions of the coil and, if necessary, allows to obtain a stream of flowing out composition of various sections.

Штанга 12 снабжена поворотным устройством 17, выполненным, например, в виде зубчатой передачи, в которой одна из шестерен жестко св зана со штангой 12, или руко тки, установленной на штанге 12 (при ручном управлении). Кроме того, штанга несет также ограничитель 18 поворота, взаимодействующий с упором 19, установленным на одной из опор 11. К корпусу 14 смесител подсоединены эластичные трубопроводы 20 и 21 подачи под давлением от резервуаров дозатора отдельных компонентов пропиточного состава.The rod 12 is provided with a rotary device 17 made, for example, in the form of a gear transmission in which one of the gears is rigidly connected to the rod 12, or a handle mounted on the rod 12 (for manual control). In addition, the rod also carries a rotation limiter 18, interacting with a stop 19 mounted on one of the supports 11. To the mixer body 14 are connected elastic supply pipelines 20 and 21 under pressure from the dispenser reservoirs of the individual components of the impregnating composition.

Корпус 14 смесител 13 снабжен фиксатором 22, содержащим обойму, охватывающую штангу 12, причем щеки обоймы скреплены болтовым соединением, что обеспечивает жесткую св зь корпуса 14 со штангой 12. При ослаблении зат жки корпус 14 может быть легко смещен в любое положение вдоль штанги 12 и повернут на необходимый угол вокруг ее оси Е в пределах ее рабочей зоны. Дл обеспечени необходимого усили прижати сопла 16 к катушке 5 служит противовес 23, размещенный на консоли 24, с возможностью регулировани его положени вдоль оси этой консоли. Консоль 24 закреплена в опоре 25, установленной на штанге 12. Усилие прижати регулируетс один раз при первоначальной настройке устройства.The housing 14 of the mixer 13 is equipped with a latch 22, containing a cage covering the rod 12, and the cheeks of the cage are bolted, which provides a rigid connection of the housing 14 with the rod 12. When loosening the housing 14 can be easily shifted to any position along the rod 12 and rotated by the necessary angle around its axis E within its working area. To provide the necessary force to press the nozzle 16 against the coil 5, a counterweight 23 is placed on the console 24, with the possibility of adjusting its position along the axis of this console. The cantilever 24 is fixed in a support 25 mounted on the bar 12. The pressing force is adjusted once during the initial setup of the device.

На фиг. 5 устройство пропитки показано в двух положени х.In FIG. 5, the impregnation device is shown in two positions.

Исходное положение обозначено Ж и изображено пунктиром.The starting position is indicated by G and is shown by a dotted line.

В этом положении устройство выведено из зоны обработки, рабоча зона освобождена дл съема готового издели и установки нового. Угол а поворота устройстваIn this position, the device is removed from the processing zone, the working area is freed to remove the finished product and install a new one. The angle of rotation of the device

вокруг оси Е (отсчет от горизонтальной оси) всегда 90°.around the E axis (counting from the horizontal axis) is always 90 °.

Крайние рабочие положени сопла 16 обозначены И-Hi и K-Ki. Положение K-Ki соответствует укладке первого витка обмотки , а положение H-Hi -укладке последнего витка обмотки.The extreme operating positions of nozzle 16 are indicated by I-Hi and K-Ki. The K-Ki position corresponds to the laying of the first winding coil, and the H-Hi position corresponds to the laying of the last winding coil.

В процессе образовани первого витка сопло 16 качаетс на угол , а последнего - на угол ftn. Угол качани сопла в процессеIn the process of forming the first turn, the nozzle 16 swings through an angle, and the last - through an angle ftn. Nozzle swing angle in the process

обмотки и пропитки от получени первого витка до укладки последних ft 90°.winding and impregnation from obtaining the first turn to laying the last ft 90 °.

Катушка 5 может иметь высоту в пределах S-Si. Дл лучшего распределени пропиточного состава по всей высоте обмоткиCoil 5 may have a height within S-Si. For better distribution of the impregnating composition over the entire height of the winding

S-Si сопло 16 должно быть расположено посредине (на фиг. 4). Его положение в зависимости от высоты может регулироватьс смещением смесител 13 вдоль штанги 12. Катушка 5 может наматыватьс как непосредственно на полюс электромашины, так и на каркас (шаблон), рассто ние между щеками 26. 27 которого равно высоте S-Si катушки.S-Si nozzle 16 should be located in the middle (in Fig. 4). Its position depending on the height can be controlled by the displacement of the mixer 13 along the rod 12. The coil 5 can be wound directly on the pole of the electric machine or on the frame (template), the distance between the cheeks 26. 27 of which is equal to the height of the S-Si coil.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

в патроне 3 механизма вращени зажимаетс полюс 4 электромашины или каркас (шаблон), на котором будет формироватьс катушка. Конец обмоточного провода от смоточного устройства подаетс через направл ющие ролики 10 и закрепл етс на полюсе или каркасе. При этом каретка 9 механизма раскладки находитс в крайнем левом положении, когда обмоточный провод касаетс левой щеки 26 полюса или каркаса . Поворотным устройством 17 штанга 12 поворачиваетс вокруг оси Е на угол а + ft, сопло 16 подводитс к поверхности полюса или каркаса (положение К фиг. 5) и прижимаетс к ней усилием противовеса 23. Включаетс станок и одновременно с вращением патрона 3 с закрепленным в нем полюсом (или каркасом) начинаетс перемещение каретки 9 раскладчика 6 с помощью ходового винта 7 по направл ющим 8. Кроме того, вin the cartridge 3 of the rotation mechanism, the pole 4 of the electric machine or the frame (template) on which the coil will be formed is clamped. The end of the winding wire from the winding device is fed through the guide rollers 10 and secured to a pole or frame. In this case, the carriage 9 of the folding mechanism is in the extreme left position when the winding wire touches the left cheek 26 of the pole or frame. The rotary device 17, the rod 12 rotates around the axis E by an angle a + ft, the nozzle 16 is brought to the surface of the pole or frame (position K of Fig. 5) and is pressed against it by the counterweight force 23. The machine is turned on and simultaneously with the rotation of the cartridge 3 with it fixed pole (or frame) begins the movement of the carriage 9 of the spreader 6 with the spindle 7 along the guides 8. In addition,

этот же момент из резервуаров дозатора (на фиг. не показан) по трубопроводам 20, 21 в корпус 14 нагнетаютс первые дозы компонентов пропиточного состава, которые, сме- шива сь в смесительной камере 15,the same moment, from the dispenser tanks (not shown in FIG.) through the pipelines 20, 21, the first doses of the components of the impregnating composition are pumped into the housing 14, which are mixed in the mixing chamber 15,

подаю-гс через сопло 16 на поверхность полюса 4 или каркаса под обмоточный провод , так что он укладываетс непосредственно в пропиточный состав. Сопло 16 в процессе работы посто нно соприкасаетс feed-through the nozzle 16 to the surface of the pole 4 or the frame under the winding wire, so that it fits directly into the impregnating composition. The nozzle 16 is constantly in contact during operation

с обмоткой 5, т.е. описывает траекторию, соответствующую форме катушки. Т.к. форма полюса или каркаса может быть м не кольцевой, рассто ние сопла 16 от оси D механизма вращени катушки во врем одного оборота измен етс , т.к. сопло 16, скольз щее по катушке, отклон етс за один оборот па некоторый угол, например, /3 из положени К в попожение KL Одновременно с соплом 16 на этот же угол качаетс и корпус 14 смесител 14, с которым через смесительную камеру 15 жестко св зано сопло 16, установленный на качающейс штанге 12,with winding 5, i.e. describes the path corresponding to the shape of the coil. Because the shape of the pole or frame may be non-annular; the distance of the nozzle 16 from the axis D of the rotation mechanism of the coil during one revolution varies, because the nozzle 16 sliding along the coil deviates by a certain angle by one revolution, for example, / 3 from the position K to the position KL Simultaneously with the nozzle 16, the mixer housing 14 also swings to the same angle, with which it is rigidly connected through the mixing chamber 15 a nozzle 16 is mounted on the swing rod 12,

После укладки первого сло катушки (в положении, когда виток обмоточного провода касаетс щеки 27) происходит переключение направлени движени механизма раскладки 6 и начинаетс укладка второго сло катушки. Процесс повтор етс до укладки 80% витков обмоточного провода, со- ставл ющих катушку, после чего отключаетс подача пропиточного состава и остальные витки катушки укладываютс без подачи пропиточного состава, как при обычной намотке.After laying the first layer of the coil (in the position where the winding wire turns on the cheek 27), the direction of movement of the folding mechanism 6 is switched and laying of the second layer of the coil begins. The process is repeated until 80% of the turns of the winding wire constituting the coil are laid, after which the feed of the impregnating composition is turned off and the remaining turns of the coil are laid without feeding the impregnating composition, as with conventional winding.

После укладки полного числа витков катушки механизм вращени отключаетс , поворотным устройством 17 шганга 12 поворачиваетс из положени И в положение Ж на угол +сс, определенный ограничителем 18, взаимодействующим с упором 19. При этом сопло 16 отводитс из зоны обработки и устройство дл пропитки занимает исходное положение.After laying the total number of turns of the coil, the rotation mechanism is turned off, the rotary device 17 of the hose 12 rotates from position And to position Ж by an angle + cc defined by the stop 18 interacting with the stop 19. In this case, the nozzle 16 is withdrawn from the treatment zone and the impregnation device occupies the initial position.

Несмотр на то, что никаких специальных технических средств, предотвращающих вытекание пропиточного состава из обмотки в устройстве не предусмотрено, вытекание отсутствует. Это обусловливаетс физическими свойствами пропиточного состава (например, его в зкостью), расчетной дозой пропиточного состава дл каждой катушки в зависимости от ее параметров, расчетной частотой вращени катушки при намотке. Силы поверхностного нат жени струи пропиточного состава при определенной частоте вращени , выбранной расчетным путем, превышают центробежные силы отрыва капель. Подача расчетной дозы пропиточного состг-ва прекращаетс после нэ- мотки определенного ( 80% витков) числа витков катушки. Таким образом, последние слои обмотки укладываютс без пропиточного состава.Despite the fact that no special technical means to prevent leakage of the impregnating composition from the winding in the device is provided, there is no leakage. This is due to the physical properties of the impregnating composition (e.g., its viscosity), the estimated dose of the impregnating composition for each coil, depending on its parameters, the calculated frequency of rotation of the coil during winding. The surface tension forces of the impregnating composition jet at a certain rotation frequency selected by calculation exceed the centrifugal forces of droplet detachment. The supply of the estimated dose of the impregnating composition ceases after the winding of a certain (80% of turns) number of turns of the coil. Thus, the last layers of the winding are laid without impregnating composition.

Кроме того, пропиточный состав распредел етс изнутри катушки и ее поверхностным сло м поперек сечени уложенных проводников катушки за счет наличи между ними микрозазоров, которые могут возникать при неплотном прилегании некоторых витков друг к другу. Однако действие этого фактора по сравнению с распростра- 5 нением пропиточного состава вдоль капилл рных каналов значительно менее эффективно. В зкость подаваемого при намотке пропиточного состава при комнатной температуре также преп тствует его скапы0 ванию.In addition, the impregnating composition is distributed inside the coil and its surface layer across the cross-section of the laid coil conductors due to the presence of micro-gaps between them, which may occur when some turns are loose against each other. However, the effect of this factor, compared with the spreading of the impregnating composition along the capillary channels, is much less effective. The viscosity of the impregnating composition supplied during winding at room temperature also prevents its accumulation.

После этого полюс с катушкой (или каркас с катушкой) снимаетс и передаетс на термообработку, а в патрон 3 закрепл етс новый полюс или каркас.After that, the pole with the coil (or the frame with the coil) is removed and transferred to heat treatment, and a new pole or frame is fixed in the cartridge 3.

5 На станке, снабженном устройством дл пропитки, которое имеет смеситель, состо щий из корпуса и смеситсчонои юмерь, расположенный на качающейс штате, имеетс возможность обрабатывать, нама0 тывать и пропитывать катушки пропиточными составами, имеющими короткий срок отверждени , когда компоненты должны быть соединены непосредственно перед заливкой катушки. При этом, поскольку ось5 On a machine equipped with an impregnation device, which has a mixer consisting of a body and a mixing unit located on a swinging staff, it is possible to process, wind and impregnate coils with impregnating compositions having a short curing time when the components must be connected immediately before pouring coils. Moreover, since the axis

5 качающейс штанги расположена выше оси механизма вращени катушки, станок позвол ет не только наматывать, но и пропитывать катушки любых конфигураций и широкого диапазона размеров, что расши0 р ет технологические возможности станка. Благодар тому, что смеситель установлен на качающейс штанге с возможностью регулировани его положени вдоль ее оси, обеспечиваетс возможность расположить5 of the swinging rod is located above the axis of the rotation mechanism of the coil, the machine allows not only winding, but also impregnating coils of any configuration and a wide range of sizes, which extends the technological capabilities of the machine. Due to the fact that the mixer is mounted on a swinging bar with the possibility of adjusting its position along its axis, it is possible to arrange

5 сопло в середине высоты, катушки при любой высоте катушки, т.е. достигаетс возможность пропитывать катушки различных габаритов по высоте, При этом сопло плоскостью среза распредел ет пропиточный5 nozzle in the middle of the height of the coil at any height of the coil, i.e. it is possible to impregnate coils of various dimensions in height. In this case, the nozzle distributes the impregnation plane with a cut plane

0 состав равномерным слоем по поверхности катушки.0 composition in a uniform layer on the surface of the coil.

Таким образом, предлагаемый станок обладает широкими функциональными возможност ми , при простоте конструкции иThus, the proposed machine has wide functional capabilities, with simplicity of design and

5 удобстве обслуживани .5 ease of maintenance.

Claims

The invention is a machine for winding coils with simultaneous impregnation, containing winding

0 mechanism with guide rollers, rotation mechanism of the reeling coil and knot impregnation unit for winding, including an element for applying the impregnating composition, hinged

5 on the fixed part of the assembly with the possibility of swinging in a plane parallel to the winding plane and connected to the reservoir with the impregnating composition, an emphasis on the limit of the swing angle and a counterweight, characterized in that, in order to expand technical capabilities by manufacturing coils with an impregnating composition of different curing times , and a wide range of sizes and configurations, the impregnation unit of the coils is equipped with a mixer comprising a housing connected to the reservoir for the components of the impregnating composition and

a mixing chamber fixed to the housing, rigidly connected to the impregnating agent application element, the mixer housing being mounted with the possibility of adjusting its position along the swing axis located above the axis of the rotation mechanism of the coil.

Figl

6

R

Fie.Z

N

Processing zone.

Nj

"Vi

3

FIG. 5

26

27