RU1778327C - Глушитель шума - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : глушитель шума содержит корпус с торцовыми стенками, впускной патрубок и подпружиненный поршень, образующий впускную и выпускную полости. Поршень выполнен по меньшей мере с одним наружным перфорированным ребром и снабжен по меньшей мере одним водосливным отверстием. По меньшей мере одно водосливное отверстие в корпусе может быть выполнено на выходной торцовой стенке за одно целое с выпускным отверстием и при помощи центральной бобышки , причем последн   выполнена в виде полусферы. Выходна  торцова  стенка и днище поршн  могут быть выполнены в виде усеченных конусов. Поршень может быть снабжен по меньшей мере одним сплошным ребром, размещенным между ребрами с зазором относительно внутренней поверхности корпуса. з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к глушител м шума, и может быть использовано в пневматических тормозных приводах ав- тотранспортны ; средств.

Известен глушитель шума, содержащий корпус с выходной стенкой, соос- ный впускной патрубок, выпускное отверстие и центральный полый подпружиненный поршень, установленный полостью в сторону впускного патрубка с образованием впускной и выпускной полостей, причем пружина размещена между поршнем и выходной торцовой стенкой YJ.

Конструкци  глушител  шума не предусматривает отвод водоконденсата из газового потока, что отрицательно сказываетс  на надежности его работы .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности шумоглушител  и надежности работы.

Цель достигаетс  тем, что корпус глушител  снабжен входной торцовой стенкой, поршень выполнен по меньшей мере с одним наружным перфорированным ребром, установленным параллельно входной торцовой стенке, и снабжен по меньшей мере одним водо- сливным отверстием, расположенным в днище, причем наружные .ребра по периферии контактируют с внутренней поверхностью корпуса.

Па чертеже представлен продольный разрез глушител  шума.

Глушитель шума содержит корпус 1 с выходной торцовой стенкой 2, соос- ный впускной патрубок 3, выпускное отверстие k и центральный полый

VJ

00

00

го

2

пружиненный Поршень 5, установленный полостью в сторону впускного патрубка 3 с образованием впускной б и выпускной 7 полостей, причем пружина 8 размещена между поршнем 5 и выходной торцовой стенкой 2. Корпус 1 снабжен входной торцовой стенкой 9, поршень 5 выполнен по меньшей мере с одним наружным перфорированным реб ром 10, установленным параллельно входной торцовой стенкой 9, и снабжен по меньшей мере одним водосливным отверстием 11, расположенным в его днище, причем наружные ребра 10 по периферии контактируют с внутренней поверхностью корпуса 1.

По меньшей мере одно водосливное отверстие в корпусе 1 может быть вы- полнено на выходной торцовой стенке 2 заодно с выпускным отверстием и при помощи центральной бобышки 12, у основани  последней, центральна  бобышка 12 может быть выполнена в форме полусферы, выходна  торцова  , стенка 2 и„днище поршн  5 могут быть выполнены в виде усеченных конусов, причем в вершине конуса днища порш- ;н  5 расположено водосливное отверстие 11. Поршень 5 может быть снаб- жен по меньшей мере одним сплошным ребром 13 размещенным между перфорированными ребрами 10 с зазором относительно внутренней поверхности корпуса 1. .

Глушитель шума работает следующим образом.

. Воздух под давлением поступает через впускной патрубок 3 во впускну полость 6 и перемещает поршень 5

вниз. При этом водосливное отверстие 11 в днище поршн  5 перекрываетс  бобышкой 12. В результате резкого расширени  воздушного потока в полости 6 происходит конденсаци  влаги, котора  осаждаетс  на внутренней поверхности поршн  5, а затем стекает вниз к водосливному отверстию 11 в днище поршн  5. Из полости 6 воздух поступает через отверсти  перфорации ребер 10 в выпускную полость 7, а затем и в окружающую среду через выпускное отверстие . При прохождении воздуха через отверсти  перфорации в ребрах 10 происходит дрос- селирование воздушного потока и глушение воздухочастотного шум а. После

падени  давлени  в полости б поршень 5 под действием пружины 8 перемещаетс  в исходное состо ние, при этом открываетс  водосливное отверстие 11 в днище поршн  5. Скопившийс  в полоти 6 водоконденсат вытекает соответственно через отверсти  11 и .

формула изобретени 

1s Глушитель шума, содержащий корпус с выходной торцовой стенкой, со- осный впускной патрубок, выпускное отверстие и центральный полый подпружиненный поршень, установленный полостью в сторону впускного патрубка, с образованием впускной и выпускной полостей, причем пружина размещена между поршнем и выходной торцовой стенкой,отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности шумоглушени  и надежности работы , корпус снабжен входной торцовой стенкой, поршень выполнен по меньшей мере с одним наружным перфорированным ребром, установленным параллельно входной торцовой стенке и снабжен по меньшей мере одним водосливным отверстием, расположенным в днище, причем наружные ребра по периферии контактируют с внутренней поверхностью корпуса

2.Глуйитель по п. отличающийс - тем, что по меньшей ме .ре одно водосливное отверстие в корпусе выполнено на выходной торцовой стенке заодно с выпускным отверстием и при помощи центральной бобышки у основани  последней.

3..Глушитель по пп. 1 и 2, о т - личающийс  тем, что центральна  бобышка выполнена в форме полусферы.

4.Глушитель по пп. 1-3, о т л и- чающийс  тем, что выходна  торцова  стенка и днище поршн  выполнены в форме усеченных конусов, причем в вершине конуса днища поршн  расположено водосливное отверстие„

5.Глушитель по пп. 1-4, отличающийс  тем, что поршень снабжен по меньшей мере одним сплошным ребром, размещенным между перфорированными ребрами с зазорами относительно внутренней поверхности корпуса .

/2 //