RU1776550C - Алмазный отрезной круг - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к абразивным режущим инструментам дл  обработки хрупких материалов. Цель изобретени  - повышение износостойкости инструмента. Алмазный отрезной круг содержит корпус, промежуточный безалмазный и режущий алмазоносные слои, где последний в радиальном сечении круга сопр жен с промежуточным слоем по ломаной линии. Средн   часть ломаной линии параллельна оси круга, а примыкающие к ней боковые линии наклонены в сторону оси круга под углом 30-45°. 3 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к абразивным режущим инструментам на металлической св зке дл  обработки хрупких материалов и может быть использовано в частности дл  резани  природного камн , керамики, стекла и т.д.

Наиболее близким техническим решением к за вленному изобретению  вл етс  алмазный инструмент, содержащий корпус на котором через промежуточный элемент закреплен алмазоносный слой.

Недостатком известного технического решени   вл етс  то, что в св зи с малой площадью контакта между промежуточным элементом и алмазоносным слоем низка прочность соединени  между ними. Кроме того в известном изобретении не полностью используетс  ресурс работы алмазоносного сло . Это обусловлено тем, что при цилиндрической форме контакта алмазоносного и промежуточного элемента вследствие бокового износа алмазоносного сло  достигаетс  период, когда толщина алмазоносного сло  становитс  равной толщине промежуточного элемента, круг делаетс  неработоспособным , при этом на периферии круга остаетс  без использовани  часть алмазоносного сло .

Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости инструмента.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в радиальном сечении промежуточный элемент сопр жен с режущим слоем по ломаной линии, средн   часть которой параллельна оси круга, а примыкающие к ней боковые линии наклонены в сторону оси круга. При этом угол наклона боковых линий к оси круга составл ет а 30-45°.

На фиг.1 изображен отрезной круг предлагаемой конструкции; на фиг.2 - схема износа отрезного круга, в которой промежуточный элемент сопр жен с режущим слоем по пр мой линии; на фиг.З - то же по ломаной линии.

VI VI

О

ел ел о

Алмазный отрезной круг состоит из металлического корпуса 1, алмазоносного режущего сло  .2, который соединен с корпусом 1 через промех уточный элемент 3, при этом промежуточный элемент сопр - жен с режущим слоем по ломаной линии (см,фиг, 1). .

На фиг.2 и 3 пунктирными лини ми показана последовательность износа режущего сло  до потери работоспособности круга при пр мой и ломаной линии контакта.

Как видно из фиг.2, при работе круга, вследствие бокового износа, когда толщина режущего сло  достигаетс  толщины корпуса и круг тер ет свою работоспособность, на периферии инструмента остаетс  неиспользованным часть алр азоносного сло  (зона а-0-с).

Применение формы сопр жени  между режущим слоем и промежуточным элемен- том по ломаной линии увеличивает надежность их соединени  вследствие увеличени  площади контакта, а также облегчает диффузию алмазосодержащей массы в промежуточный , что увеличивает качество инструмента. Кроме того, при эксплуатации отрезного инструмента формируетс  стабильный криволинейный профиль режущей части и выбор ломаной линии сопр жени  между промежуточным элементом и режу- щим слоем дает возможность полностью использовать ресурс работы алмазоносного сло , т.е. сохранить работоспособность инструмента до полного износа алмазоносного сло .

Угол наклона боковых линий к о,   круга а 30-45° прин т из анализа изношенных кругов, при этом нижний предел выбираетс  дл  кругов, предназначенных дл  обработки твердых материалов.

Изготовление предлагаемого алмазного круга производитс  следующим образом. На металлическом корпусе, предварительно подвергаемом меднению, производитс  брикетирование промежуточного алмазо- носного слоев поочередно в двух прессфор- мах. Гор чее прессование и дальнейша  технологи  производитс  по известной технологии .

В таблице приведены результаты срав- нительных испытаний отрезных кругов, где

промежуточный элемент сопр жен с режущим слоем по ломаной линии, доказывающих достижение положительного эффекта, указанных в за вке параметров.

Дл  сравнительного испытани  круги изготавливались со следующими параметрами: диаметр круга 200 мм, высота алмазоносного сло  1,5 мм, величина средней части ломаной линии 0,6 мм, толщина алмазоносного сло  5 мм, из алмазных порошков марки АС15, зернистость 250/200, относительна  концентраци  алмазов 25%, на металлической св зке М2-02.

В качестве критери , характеризующего инструменты, выбрана износостойкость, т.е. площадь обработанной поверхности до его полного износа. В качестве обработанного материала прин т гранит Памбакского месторождени  (сгсж 190 МПа).

Предлагаемый инструмент по сравнению с известными аналогичными имеет следующие преимущества: повышение качества инструмента, экономи  дорогосто щего алмаза, при сохранении стойкости .

Экономический эффект от использовани  изобретени  достигаетс  за счет экономим алмаза (8-12%) по сравнению с известным и увеличени  срока службы инструмента за счет повышени  качества соединени  алмазоносного сло  на корпус .

Claims (2)

1.Алмазный отрезной круг, выполненный в виде корпуса с размещенным на нем безабразивным промежуточным элементом , несущим алмазный режущий слой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости инструмента, промежуточный элемент сопр жен с режущим слоем по ломаной линии, средн   часть которой параллельна оси «руга, а примыкающие к ней боковые линии наклонены в сторону оси круга.

2.Алмазный отрезной круг, по п.1, отличающийс  тем, что угол наклона боковых линий к оси круга составл ет 30-45°.

Фиг. 2

о ,0 „ - о

« 0 ;9 -°:

j :

Фиг. 3

Фиг. {