RU1776246C - Крутонаклонный конвейер - Google Patents

Abstract

Использование крутонаклонный конвейер относитс  к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к конв ейер- ному транспорту, а именно к крутонаклонным конвейерам, имеющим в качестве г ру зо несуще го органа сворачиваемую в трубу конвейерную ленту и транспортирующим сыпучий материал, например, зерно, минеральные удобрени  и химические мелиоранты . Может примен тьс  в других област х народного хоз йства. Цель изобретени  - снижение материалоемкости конвейера. Сущность изобретени : крутонаклонный конвейер содержит грузонесущую ленту, р д последовательно установленных на опорных элементах роликоопор дл  сворачивани  грузонесущей ленты в трубу, и размещенные на раме приводной и нат жной барабаны дл  ленты. Опорные элементы дл  каждой ролиокоопоры выполнены в виде двух дуг, одни концы которых шарнирно закреплены на раме, а другие св заны между собой посредством подпружиненной ст жки , причем дуги каждой из двух последних в р ду по ходу перемещени  ленты роликоопор имеют разную длину и расположены одна относительно другой с возможностью размещени  краев ленты внахлест, при этом верхний ролик на большей дуге размещен у наружной кромки ленты, а верхний ролик на меньшей дуге расположен с зазором относительно нее. Лента выполнена с направл ющим выступом на ее нерабочей поверхности, при этом конвейер снабжен расположенным в зоне сворачивани  ленты опорным роликом с канавкой дл  направл ющего выступа ленты. 1 табл., 5 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к крутонаклонным конвейерам, имеющим в качестве грузоне- сущего органа свертываемую в трубу конвейерную ленту и транспортирующим сыпучий материал, например зерно, минеральные удобрени  и химические мелиоранты . Может примен тьс  в других област х народного хоз йства.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер, в котором свертываемый в трубу грузонесущий участок ленты охватываетс 

обжимными гибкими элементами с закрепленными на них опорами скольжени .

Недостатком этого конвейера  вл етс  значительна  материалоемкость из-за наличи  обжимных элементов.

За прототип вз т конвейер, в котором свертывание ленты производитс  с помощью трубы, снабженной роликами дл  более надежного удержани  груза на ленте . Ролики смонтированы на внутренней поверхности трубы. Труба выполнена из двух частей, соединенных между собой с

ч|

VJ

ON Ю j О

СО

одной стороны шарнирами, с другой - пружинами .

Недостатком данного конвейера  вл етс  повышенна  материалоемкость из-за наличи  трубы.

Цель изобретени  - снижение материалоемкости конвейера.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что опорные элементы дл  каждой роликоопоры выполнены в виде двух дуг, одни концы которых шарнирно закреплены на раме, а другие св заны между собой посредством подпружиненной ст жки, причем, дуги каждой из двух последних в р ду по ходу перемещени  ленты роликоопор имеют разную длину и расположены одна относительно другой с возможностью размещени  краев ленты внахлест, при этом верхний ролик на большей дуге размещен у наружной кромки ленты, а верхний ролик на меньшей дуге расположен с зазором относительно нее, причем, лента выполнена с направл ющим выступом на ее нерабочей поверхности, при этом конвейер снабжен расположенным в зоне сворачивани  ленты опорным роликом с канавкой дл  направл ющего выступа ленты.

На фиг.1 изображен крутонаклонный конвейер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 - узел I на фиг.2.

Крутонаклонный конвейер содержит приводной 1 и нат жной 2 барабаны, ленту 3, имеющую на нерабочей поверхности про- дольный выступ 4, роликоопоры 5 и 6 дл  формировани  трубчатого грузонесущего участка ленты и роликоопоры 7 дл  удержани  (фиксации) трубчатой формы рабочего (грузонесущего) участка ленты.

Роликоолорой 5 (фиг.2) выполн етс  первый этап - сворачивани  ленты в трубу. Роликоопора состоит из двух шарнирно закрепленных на стойках рамы 8 дуг 9. На дугах установлено по два ролика, причем верхний ролик установлен так, чтобы кромка ленты конвейера выступала выше ролика на 10-15 мм. Ролики имеют вогнутую по профилю сворачиваемой ленты наружную поверхность и установлены на подшипни- ках качени . В нижней части центра роликоопоры на стойках рамы 8 установлен опорный ролик 10 с кольцевой проточкой. Дуги 9 роликоопоры ст нуты ст жкой 11. Дуги 9 совместно с опорным роликом 10 образуют форму лотка, которую также принимает конвейерна  лента 3, проход  через роликоопору.

Роликоопора 6 (фиг.З) имеет различный радиус закруглени  дуг, что обеспечивает

смещение относительно друг друга сводимых внахлестку кромок ленты. На каждой из дуг установлено по четыре ролика, причем, кромки ленты выступают за пределы крайних роликов на 10-20 мм.

Роликоопора 7 (фиг.4) окончательно формирует и поддерживает трубчатое сечение грузонесущей ветви конвейера. Дуги 9 роликоопор 7 имеют одинаковый радиус закруглени , но разную длину. На меньшей дуге установлено п ть роликов, на большей - шесть роликов, причем, торец шестого (верхнего) ролика большей дуги совпадает с кромкой ленты, а торец п того (верхнего) ролика меньшей дуги находитс  на рассто нии , равном не менее заданной величины перекрыти  боковых кромок ленты конвейера .

Ст жки 11 роликоопор 6 и 7 имеют предохранительные пружины.

Роликоопоры 5 и 6 дл  формировани  трубчатой формы грузонесущего участка ленты устанавливают на раме конвейера на рассто нии 200...300 мм, а роликоопоры 7 - на рассто нии 500...1000 мм в зависимости от ширины ленты. Поддерживающие холостую ветвь конвейера пр мые роликоопоры 12 устанавливают через 1500...2000 мм (таблица ).

Работа крутонаклонного конвейера осуществл етс  следующим образом.

Транспортирующий груз подают на ленту в зоне роликоопоры 5, где лента ролико- опорой свернута в фору лотка (фиг.2). При движении ленты в зоне роликоопоры 6 (фиг.З) кра  ленты свод тс , причем одна кромка располагаетс  выше другой на 8-10 мм. Это предотвращает возможностьупира- ни  кромок ленты при дальнейшем их сведении .

Дл  предотвращени  смещени  стыкуемых кромок ленты относительно роликоопор продольный выступ 4 ленты движетс  в направл ющих канавках опорных роликов 10. Величина перекрыти  боковых кромок ленты зависит от неравномерности подачи транспортируемого материала загрузочным устройством и от ширины ленты.

При перегрузке конвейера диаметр трубчатого сечени  увеличиваетс , при этом предохранительные пружины ст жек 11 сжимаютс , а величина перекрыти  боковых кромок ленты уменьшаетс .

При недогрузке конвейера сохран ютс  заданный роликоопорами диаметр трубчатого сечени  и величина перекрыти  боковых кромок. Уплотнение стыка между соединенными внахлест поверхност ми ленты осуществл етс  за счет упругих сил ленты, а также распирани  свернутой в трубу ленты транспортирующим сыпучим материалом . На участке между последней роли- коопорой 7 и приводным барабаном 1 лента раскрываетс  и транспортируемый материал выгружаетс .

Применение предлагаемого крутонаклонного конвейера снижает материалоемкость в 3,5 раза,

В таблице представлена зависимость перекрыти  кромок ленты и рассто ни  между роликоопорами от неравномерности загрузки конвейера и ширины ленты.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Крутонаклонный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, р д последова- тельно установленных на опорных элементах роликоопор дл  сворачивани  грузонесущей ленты в трубу, и размещенные на раме приводной и нат жной барабаны дл  ленты, отличающийс  тем, что,

   с целью снижени  материалоемкости конвейера , опорные элементы дл  каждой ро- ликоопоры выполнены в виде двух дуг, одни концы которых шарнирно закреплены на раме , а другие св заны между собой посредством подпружиненной ст жки, причем дуги каждой из двух последних в р ду по ходу перемещени  ленты роликоопор имеют разную длину и расположены одна относительно другой с возможностью размещени  краев ленты внахлест, при этом верхний ролик на большей дуге размещен у наружной кромки ленты, а верхний ролик на меньшей дуге расположен с зазором относительно нее, причем лента выполнена с направл ющим выступом на ее нерабочей поверхности , при этом ковейер снабжен расположенным в зоне сворачивани  ленты опорным роликом с канавкой дл  направл ющего выступа ленты.

   фигЛ

   //I

   в

   фиг,2

   Ю.

   10

   6-5

   фи.3

   В-В

   х