RU1776213C - Способ изготовлени штампа дл листовой штамповки - Google Patents
Способ изготовлени штампа дл листовой штамповкиInfo
- Publication number
- RU1776213C RU1776213C SU904880179A SU4880179A RU1776213C RU 1776213 C RU1776213 C RU 1776213C SU 904880179 A SU904880179 A SU 904880179A SU 4880179 A SU4880179 A SU 4880179A RU 1776213 C RU1776213 C RU 1776213C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- die
- relief
- gasket
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Использование: относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл листовой штамповки рельефа. Цель изобретени - расширение технологических возможностей, повышение технологичности , точности и производительности изготовлени штампа. Сущность изобретени штамп содержит пуансон и матрицу, выполненные в виде составных блоков с рабочими вкладышами. В блоке пуансона под вкладышем установлена прокладка толщиной, равной глубине рельефа Способ изготовлени штампа заключаетс в том, что в заготовках пуансона и матрицы выполн ют полости, в которые затем устанавливают вкладыши, а в матрицу под вкладыши устанавливают прокладку. Обрабатывают рабочие поверхности матрицы и пуансона вместе с вкладышами по заданному контуру. После обработки поверхностей переставл ют прокладку из матрицы в пуансон. 7 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени штампов дл листовой штамповки рельефов.
Известен способ изготовлени штампа, заключающийс в обработке рабочей поверхности по контуру механическим путем с последующей ручной доводкой конфигурации , соответствующей конфигурации штампуемого рельефа.
Недостатком данного способа вл ютс большие затраты ручного труда при взаимной подгонке соприкасающихс поверхностей пуансона и матрицы. Кроме того, известно, что вследствие пружинени обычно величину конфигурации рельефа требуетс выполн ть глубиной большей, чем обусловлено чертежом детали и поэтому
приходитс полностью перефрезеровывать и снова взаимно подгон ть соприкасающиес поверхности пуансона и матрицы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ, при котором раздельно изгот вли- вают матрицу и пуансон, рабочие поверхности которых обрабатывают механическим путем с последующей доводкой конфигурации , соответствующей конфигурации штампуемого рельефа.
Недостатком этого способа вл етс низка технологичность изготовлени , не исключающа большого количества ручного труда при взаимной подгонке соприкасающихс поверхностей пуансона и матрицы, а особенно на доводку конфигурации рабочей поверхности, соответствующей конфигурации штампуемого рельефа, что снижает проXJ Х|
О. Ю
СО
ы
изводительность и точность изготовлени штампа.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности и повышение точности изготовлени штампов, преимущественно дл штамповки рельефа.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени штампа дл листовой штамповки, включающем раздельное изготовление матрицы и пуансона, пуансон и матрицу выполн ют в виде составных блоков с рабочими вкладышами и прокладкой путем выполнени в заготовках матрицы и пуансона полостей с конфигурацией в плане , соответствующей конфигурации в плане штампуемого рельефа, размещени в упом нутых полост х заготовок соответственно рабочего вкладыша с прокладкой и одного рабочего вкладыша, обработки рабочих поверхностей пуансона и матрицы со- вместно с вкладышами до заданного контура и перестановки прокладки из матрицы под вкладыш пуансона.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 -деталь, изготовленна на предлагаемом штампе; на фиг. 3 - сечение по А-А фиг. 2; на фип, 4 - заготовки матрицы и пуансона с предварительно изготовленными вкладышами и с прокладкой в матрице; на фиг. 5 - предварительно обработанные и подогнанные по поверхности без учета рельефа матрица и пуансон; на фиг. 6 - прокладка, установленна в пуансоне; на фиг. 7 - готовый штамп дл листовой штамповки рельефа.
Способ изготовлени штампа заключаетс в следующем.
В заготовках матрицы 1 и пуансона 2 выфрезеровывают полости под вкладыши 3 и 4 по контуру, заданному плановыми шаб- лонами. Изготавливают вкладыши 3 и 4 по посадке движени , а также прокладку 5, которые устанавливают в полости матрицы и пуансона и закрепл ют винтами 6. Подготовленные таким образом пакеты подают на обработку рабочих поверхностей А и Б по жестким носител м поверхности, либо по программе. После взаимной подгонки поверхностей А и Б, вкладыши 3 и 4, а также прокладку 5, вынимают из соответствующих полос ей, а прокладку 5 переставл ют в верхний пакет, после чего вкладыши 3 и 4 став т на прежние места. Таким образом, в нижнем пакете образуетс впадина с практически эквидистантным контуром относительно поверхности А, а в верхнем пакете- выступ с эквидистантным контуром относительно поверхности Б..Затем обрабатывают острые кромки 7 до заданного радиуса. В результате рабочие поверхности матрицы и пуансона имеют конфигурацию в плане, соответствующую конфигурации в плане штампуемого рельефа.
Claims (1)
- Предлагаемое изобретение позвол ет увеличить производительность и повысить точность изготовлени штампов, преимущественно дл штамповки рельефов. Формула изобретени Способ изготовлени штампа дл листовой штамповки, включающий раздельное изготовление матрицы и пуансона, о т- л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью увеличени производительности и повышени точности изготовлени штампов преимущественно дл штамповки рельефа, пуансон и матрицу выполн ют в виде составных блоков с рабочими вкладышами и прокладкой путем выполнени в заготовках матрицы и пуансона полостей с конфигурацией в плане, соответствующей конфигурации в плане штампуемого рельефа, размещени в упом нутых полост х заготовок соответственно рабочего вкладыша с прокладкой и одного рабочего вкладыша, обработки рабочих поверхностей пуансона и матрицы с вкладышами до заданного контура и перестановки прокладки из матрицы под вкладыш пуансона. 6Ф г.З17762133к., S°Чч/ / / 77 7 л4tfif.хМШ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880179A RU1776213C (ru) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | Способ изготовлени штампа дл листовой штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880179A RU1776213C (ru) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | Способ изготовлени штампа дл листовой штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1776213C true RU1776213C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21543910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904880179A RU1776213C (ru) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | Способ изготовлени штампа дл листовой штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1776213C (ru) |
-
1990
- 1990-10-11 RU SU904880179A patent/RU1776213C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, Машиностроение, 1971, с. 584. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2640211C (en) | Method and tool for fine blanking of workpieces with small corner radii and greatly reduced draw-in a one-stage arrangement | |
US4096729A (en) | Sheet metal draw die apparatus | |
US3463035A (en) | Method of preparing die plates | |
GB1082166A (en) | Method of making cutting dies | |
US20110192028A1 (en) | Method and device for influencing the cut and functional face on fine-blanked finished parts | |
RU1776213C (ru) | Способ изготовлени штампа дл листовой штамповки | |
CN104786015A (zh) | 一种金属异型材的加工方法 | |
CN210358845U (zh) | 一种铝板幕墙装饰瓦楞线条用的可调式段差组合模具 | |
US4760762A (en) | Method of making die set line | |
CN210231192U (zh) | 一种侧面边壁孔的冲孔模具结构 | |
JP2000094198A (ja) | 冷間鍛造用金型 | |
JPH0729171B2 (ja) | ボス付歯形製品の製造方法 | |
RU2220018C2 (ru) | Способ вытяжки и штамп для его осуществления | |
JPS5923894B2 (ja) | 平板材より歯車を製造する方法 | |
JPH0758096B2 (ja) | 半割軸受の製造方法 | |
SU1129028A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий | |
CN210847885U (zh) | 一种改进的汽车钣件剪切模 | |
SU593780A1 (ru) | Способ изготовлени пластин конденсатора | |
JPH0839162A (ja) | 歯車ポンプ用の外歯歯車と内歯歯車のプレス加工方法 | |
SU764822A1 (ru) | Способ изготовлени формовочного инструмента свободным выдавливанием | |
SU1530302A1 (ru) | Матрица | |
JPS56126033A (en) | Production of blanked core | |
JPH08117880A (ja) | プレス装置 | |
CN110238280A (zh) | 一种简易的凸包拉伸模具 | |
JPS57209727A (en) | Die for metallic gasket and its forming method |