RU1773689C - Профилешлифовальный станок - Google Patents

Профилешлифовальный станок

Info

Publication number
RU1773689C
RU1773689C SU884623883A SU4623883A RU1773689C RU 1773689 C RU1773689 C RU 1773689C SU 884623883 A SU884623883 A SU 884623883A SU 4623883 A SU4623883 A SU 4623883A RU 1773689 C RU1773689 C RU 1773689C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
template
transparency
additional
grinding
radii
Prior art date
Application number
SU884623883A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович Зайцев
Юрий Николаевич Никифоров
Александр Юрьевич Черепанов
Original Assignee
Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики filed Critical Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority to SU884623883A priority Critical patent/RU1773689C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1773689C publication Critical patent/RU1773689C/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Использование: машиностроение, изготовление сложнопрофильных деталей повы- шенной точности. Сущность: станок включает шлифовальную головку, координатный стол дл  закреплени  обрабатываемой детали и основного шаблона, оптическую систему и дополнительный шаблон-диапозитив . Станок также снабжен закрепленными на вертикальном ползуне шлифовальной головки пр молинейными направл ющими с выдвижной кареткой, в которой установлен с возможностью поворота дополнительный шаблон-диапозитив с нанесенными концентрическими окружност ми , радиусы которых соответствуют радиусам режущих кромок, шлифовальных кругов и пр мых линий, размещенных в промежутках между окружност ми. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при изготовлении профильных деталей повышенной точности.
Цель изобретени  - повышение производительности обработки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг.2 - вид на экран проектора станка; на фиг.З - взаиморасположение шаблонов-диапозитивов; на фиг.4 - разрез по каретке, несущей дополнительный шаблон-диапозитив; на фиг 5 - вид сбоку на указанную каретку.
На координатном столе 1 установлено приспособление 2 дл  закреплени  обрабатываемого издели  3. Со столом 1 жестко св зан предметный столик 4 дл  закреплени  на нем основного шаблона-диапозитива 5. выполненного в масштабе 1:1. Со станиной станка жестко св зан кронштейн 6, на котором закреплен осветитель 7, предназначенный дл  освещени  обрабатываемого издели  3. Шлифовальна  головка 8, несуща  шлифовальный круг 9, укреплена на станке с возможностью поворота.
Между обрабатываемым изделием и основным шаблоном-диапозитивом 5 установленасимметрична линзова  оборачивающа  система 10 с увеличением 1х, причем обрабатываемое изделие 3 расположено в ее передней фокальной плоскости , а основной шаблон 5 установлен в ее задней фокальной плоскости Непосредственно за основным шаблоном-диапозитивом 5 установлен объектив увеличител  11, затем система зеркал и экран 12, причем задн   фокальна  плоскость оборачивающей системы  вл етс  одновременно передней фокальной плоскостью объектива-увеличител  11 На Kopnvce оборачивающей системы Юустанов, ен осветитель дл  подсвечивани  основного шаблона-диапозотива (на фиг не )
сл
с
XJ ч
CJ
о
00
о
Шаблон-диапозитив 13 снабжен нанесенными на него концентрическими окружност ми 14, соответствующими радиусам режущих кромок шлифовальных кругов (R на фиг.2 и 3, причем R соответствует, например , р ду значений - 0,3; 0,5; 0,8; 1,0 и т.д. мм) и пр мыми лини ми 15, размещенными в промежутках между окружност ми 14. Шаблон-диапозитив 13 закреплен в оправе 16, наружный обод этой оправы выполнен в виде черв чного колеса, взаимодействующего с черв ком, который приводитс  от гибкого валика 17 и св зан с ним муфтой, С другой стороны гибкий валик 17 св зан зубчатой передачей со штурвалом управлени  19, наход щимс  на пульте управлени  станком. Черв чна  передача установлена на карегке 18, котора  может выдвигатьс  в пр молинейных направл ющих 10, посредством кронштейнов св занных с вертикальным ползуном 21 шлифовальной головки 8, Каретка 18 может занимать две позиции - рабочую, изображенную на фиг.5 и определ емую упором 22 и фиксатором 23, а также холостую - вне оптического хода лучей , где удерживаетс  посредством подпружиненного фиксатора, Выдвижение каретки в рабочую позицию производитс  с помощью планки-руко тки 24.
Рабоча  поверхность дополнительного шаблона-диапозитива 13, на которой нанесены окружност и и пр мые линии и рабоча  поверхность основного шаблона-диапозитива 5 либо касаютс  друг друга, либо между ними устанавливаетс  незначительный зазор пор дка 0,05...0,08 мм дл  устранени  их износа. Такое взаимное расположение обоих шаблонов обеспечивает нар ду с изображением 25 (фиг.2) обрабатываемого издели  весьма четкое изображение их профилей на экране 12, показанных соответственно позици ми 26 и 27. В процессе шлифовани  изображение 27 концентрических окружностей 14 остаетс  неизменным, а изображение профил  26 основного шаблона-диапозитива 5 перемещают относительно изображени  выбранной окружности 27 (соответственно радиусу R режущей кромки шлифовального круга 9: фиг.З), обеспечива  касание изображений в процессе обработки профил . При этом изображение 28 пр мых линий 15 (фиг.5) показывает направление подачи. Вертикальный ползун 21 шлифовальной головки может смещатьс  винтом 29. Припуск на обработку представлен позицией 30 (фиг.2).
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Каретку 18 планкой-руко ткой 24 вы- дви1ают в пр молинейных направл ющих
20 в рабочее положение. После правки шлифовального круга 9 на заданный радиус R каретку 18 подвижками от винтов 22 и
29 смещают до совпадени  изображений режущей кромки шлифовального круга с изображением соответствующей окружности 27, согласу  тем самым положение окружностей 14 и режущей радиусной кромки
0 круга 9.
Затем шлифовальный круг 9 отводитс , изделие 3 закрепл ют в приспособлении 2 на координатном столе 1; основной шаблон- диапозитив 5 закрепл ют на предметном
5 столике 4, имеющем возможность установочных перемещений относительно стола 1. Поток света от осветител  7, проход  по периферии круга и обрабатываемому изделию и далее через оборачивающую систему
0 10 по профил м основного и дополнительного шаблонов-диапозитивов 5 и 13 через объектив увеличител  11 и систему зеркал, попадает на экран проектора 12, на который проецируютс  изображени  25, 26, 27 - со5 ответственно обрабатываемого издели  3, профил  основного шаблона-диапозитива 5 и профил  дополнительного шаблона-диапозитива 13. Изображение последнего, наход сь на экране непрерывно, дублирует
0 изображение шлифовального круга, которое не может быть зафиксировано в процессе работы глазом, ввиду его инерционности. Затем включаетс  привод салазок шлифовального круга и перемещением коорди5 натного стола 1 подвод т изделие под колеблющийс  круг 9, круг врезаетс  в изделие , снима  припуск, изображенный на экране позицией 30. Если, вследствие износа режущей кромки круга, обнаруживаетс 
0 расхождение между изображением контура основного шаблона-диапозитива 26 и изображением издели  25 на экране 12 (фиг.2), на эту величину корректируют винтами 22 и 29 положение дополнительного шаблона5 диапозитива 13, совмеща  изображение его профил  - окружностей 27 с изображением режущей кромки шлифовального круга 9. Если изображение режущей кромки круга существенно отличаетс  от заданной окруж0 ности дополнительного шаблона-диапозитива , круг прав т в соответствии с этой окружностью, затем продолжают шлифование издели .
5 При управлении процессом обхода обрабатываемого профил  от одного штурвала управлени  19, поворот последнего сопровождаетс  соответствующим изменением оборотов приводных электродвигателей ко- / ординатного стола, в результате чего происходит поворот вектора подачи.
Штурвал управлени  19 соединен зубчатой передачей и гибким валиком 17 с черв ком и черв чным колесом, несущим дополнительный шаблон-диапозитив 13, вызыва  синхронный поворот дополнительного шаблона-диапозитива; при этом пр мые линии 15 и их изображени  28 располагаютс  параллельно касательной к обрабатываемой точке профил , что позво- л ет вести плавную обработку профил  издели . Дл  ускоренных подач по любой координате пульт управлени  снабжен соответствующими кнопками.
Пр мые линии 15 выполнены в виде пунктиров со стрелками, что позвол ет отличить их от сплошных линий шаблонов-диапозитивов . При необходимости обработки издели  режущими кромками других радиусов , круг прав т и вновь совмещают изобра- жени  этих кромок с соответствующими изображени ми окружностей; процесс шлифовани  следует в описанном выше пор дке .
При обработке издели  широким про- филированным кругом каретку 18 устанавливают в холостую позицию, переключают управление на одну подачу издели  и ведут обработку врезанием.
При использовании предлагаемого дополнительного шаблона-диапозитива отпадает необходимость в частой смене шаблона с изображением шлифовального круга, кроме того - легко перейти на обработку издели  широким профилированным кругом, в итоге повышаетс  производительность обработки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Профилешлифовальный станок, включающий шлифовальную головку, координатный стол, на котором закреплен основной шаблон, выполненный в масштабе 1 ; 1, а также оптическую систему и дополнительный шаблон-диапозитив, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  производительности обработки, станок снабжен кареткой с направл ющими, расположенными на шлифовальной головке, а дополнительный шаблон-диапозитив выполнен с нанесенными концентричными окружност ми, радиусы которых соответствуют радиусам режущих кромок шлифовальных кругов, и взаимнопараллельными пр мыми лини ми, размещенными в промежутках между окружност ми , при этом дополнительный шаблон-диапозитив установлен на каретке с возможностью поворота.
    Фиг4
    & фиг.2 28
    23
    , t
    Составитель Ю. Никифоров Редактор С. КулаковаТехред М.МоргенталКорректор М. Максимишинец
    Заказ 3895ТиражПодписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5
    /
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
    К- /J1
    Фиг, 5
SU884623883A 1988-12-21 1988-12-21 Профилешлифовальный станок RU1773689C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623883A RU1773689C (ru) 1988-12-21 1988-12-21 Профилешлифовальный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623883A RU1773689C (ru) 1988-12-21 1988-12-21 Профилешлифовальный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1773689C true RU1773689C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21416777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884623883A RU1773689C (ru) 1988-12-21 1988-12-21 Профилешлифовальный станок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1773689C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 916257, кл. В 24 В 17/04. 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2212315C2 (ru) Способ и станок механической обработки предварительно обработанных зубчатых заготовок, например шестерней
CN100361783C (zh) 数字化曲线磨床
SU880244A3 (ru) Способ шлифовани зубчатых колес и станок дл его осуществлени
RU1773689C (ru) Профилешлифовальный станок
US3927599A (en) Universal engraving machine
US2225409A (en) Machine tool and method of controlling same
US4748772A (en) Apparatus for the precision working of the tooth system of bevel gears
JP4078175B2 (ja) テレスコピックカバー装置
US3493762A (en) Tracing machine having tool offset independent of the scanning head
US2845756A (en) Profile projector or comparator for cutting machine tools
US2838889A (en) Device for observing an optical matching action
US4557077A (en) Optical projection profile-grinding machine
JPH0632288Y2 (ja) 光▲ほう▼い研削盤
GB512915A (en) Improvements relating to copy milling machines
JPH02198712A (ja) 歯車測定機能付き歯車加工機
US2651889A (en) Apparatus for cutting materials
GB2122520A (en) Process and apparatus for producing a fluted operative surface of a cam
SU810444A1 (ru) Станок дл заточки резцов круговыхпРОТ жЕК ОдНОВРЕМЕННО пО BCEM ТРЕМРЕжущиМ пОВЕРХНОСТ М
SU582949A1 (ru) Способ обработки на оптикошлифовальном станке
SU848303A1 (ru) Способ контурного шлифовани ВНуТРЕННЕй пОВЕРХНОСТи дЕТАли HACTAHKE C чпу
SU764945A1 (ru) Устройство дл шлифовани и рифлени мукомольных валков
SU835716A1 (ru) Устройство дл обработки криволинейныхпОВЕРХНОСТЕй
JPH0679526A (ja) 歯車仕上加工装置
SU554139A1 (ru) Копировально-шлифовальный станок
SU618210A1 (ru) Устройство дл обработки пространственных кулачков лекальных инверсоров фоторепродукционных аппаратов