RU1773675C - Устройство дл останова шпиндел станка в заданном положении - Google Patents

Устройство дл останова шпиндел станка в заданном положении

Info

Publication number
RU1773675C
RU1773675C SU904816889A SU4816889A RU1773675C RU 1773675 C RU1773675 C RU 1773675C SU 904816889 A SU904816889 A SU 904816889A SU 4816889 A SU4816889 A SU 4816889A RU 1773675 C RU1773675 C RU 1773675C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
counter
circuit
machine
output
Prior art date
Application number
SU904816889A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Шишин
Original Assignee
Ростовское производственное объединение "Горизонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовское производственное объединение "Горизонт" filed Critical Ростовское производственное объединение "Горизонт"
Priority to SU904816889A priority Critical patent/RU1773675C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1773675C publication Critical patent/RU1773675C/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Abstract

Использование: станкостроение, в частности в устройствах дл  останова шпиндел  станка в заданном положении, в робототех- нических комплексах. Сущность: устройство снабжено блоком управлени , что позвол ет по командам из схемы управлени  станком , датчика положени  и схемы совпадени  осуществл ть работу счетчика в режимах установки нул , записи, пр мого или обратного счета. Это позвол ет обеспечить контроль достижени  шпинделем ползучей скорости, записать количество импульсов, пропорциональное заданному углу поворота шпиндел , и сформировать команду из выходного каскада в схему управлени  станком дл  остановки привода шпиндел  после отработки счетчиком записанного числа импульсов. 3 ил.

Description

сл
С
Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к устройствам дл  останова шпиндел  станка в заданном положении, и может быть использовано в робототехниче- ских комплексах.
Известно устройство дл  останова шпиндел  в заданном положении, содержащее датчик углового положени , взаимодействующий с ним упор, установленный на шпинделе, датчик контрол  пониженной скорости, например тахогенератор, управл ющий через промежуточное звено работой тормозной муфты.
Однако останов и доворот шпиндел  в заданном угловом положении не всегда осуществим , так как при выключении двигател  датчик контрол  пониженной скорости выдает команду о том, что она достигнута, а упор в это врем  оказываетс  не в зоне срабатывани  конечного выключател . Дл 
останова шпиндел  в заданном угловом положении необходимо повторное выключение привода. Это приводит к дополнительным затратам времени и повышению износа конструкции.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  останова шпиндел  в заданном положении . Устройство содержит генератор импульсов , счетчик импульсов и схему совпадени , формирующую сигнал на включение тормозной катушки при достижении шпинделем заданной скорости выбега и совпадении подвижной и неподвижной частей датчика положени .
Нар ду с недостатками это устройство имеет сложную конструкцию датчика положени , что вызвано сочетанием в его конструкции датчика и электромагнита. Кроме того, дл  установки другого полом ени  осVI XI
GJ
о XI сл
анова шпиндел  необходимо неподвижую часть датчика положени  переориенти- ровать относительно шпиндел , что определ ет дополнительно сложность конструкции его креплени  и вс кий раз требует дополнительной механической настройки его положени ,
Цель изобретени  - повышение точности и надежности.
Оснащение устройства блоком управлени  позвол ет по командам из схемы управлени  станка, датчика положени  и схемы совпадени  осуществл ть работу счетчика в режимах установки нул , записи, пр мого или обратного счета, что обеспечивает контроль достижени  шпинделем ползучей скорости, запись количества импульсов, пропорционального .заданному углу поворота шпиндел , и формирование команды из выходного каскада в схему управлени  станком дл  остановки привода шпиндел  после отработки счетчиком записанного числа импульсов. Мала  ползуча  скорость и больша  частота генератора импульсов обеспечивают при соответствующей емкости счетчика большую разрешающую способность , т.е. точность остановки шпиндел  в заданном положении, не мен   механически положение датчика, что значительно упрощает конструкцию его креплени  относительно шпиндел  и позвол ет корректировать любое изменение его положени  дистанционно с помощью задатчика импульсов, который в принципе может быть и программируемым.
На фиг.1 показано устройство дл  останова шпиндел  в заданном положении; на фиг.2 - график зависимости количества импульсов , поступающих в счетчик от генератора импульсов за один оборот шпиндел , от скорости вращени  шпиндел ; на фиг.З - график зависимости количества импульсов, поступающих в счетчик при установившейс  ползучей скорости шпиндел , от угла попорота шпиндел  относительно неподвижной части датчика положени .
Устройство содержит датчик положени , образованный подвижной частью 1, ус- тановленной на шпинделе 2, и неподвижной частью 3, счетчик импульсов 4, генератор импульсов 5, схему совпадени  б, блок управлени  7, задатчик чисел 8 и выходной каскад 9.
Блок управлени  7 содержит три схемы И-НЕ 10-12, схему И 13, схему ИЛИ 14 м триггер 15.
Выходной каскад 9 содержит схему 1/3- НЕ 16 и триггер 17.
Выходы датчика положени , генератора импульсов 5, схемы совпадени  6 и схемы
станка (не показана) соединены соответственно с первым 18, вторым 19, третьим 20 и четвертым 21 входами блока управлени  7. Выходы блока 7: первый 22, второй 23, третий 24,четвертый 25 и п тый 26 соединены с R, С, +, - входами счетчика импульсов 4 и первыми входом 27 выходного каскада 9, второй вход 28 которого соединен с 9 вы- 0 ходом счетчика 4, третий вход 29 - с выходом схемы станка, а первый выход 30 - с входом схемы станка. Информационные выходы 31 счетчика 4 соединены с входом схемы совпадени  6, а информационные входы 5 32 счетчика 4 - с выходом задатчика чисел 8. В зависимости от требуемой точности остановки задатчик чисел 8, счетчик импульсов 4 и схема совпадени  6 может -быть любой разр дности. На фиг.1 они показаны 0 в одноименном исполнении.
Устройство работает следующим образом .
8 процессе отработки станком технологической программы на выходе схемы стан- 5 ка (не показана) присутствует сигнал логического О, при этом на вход схемы управлени  станка и выходного каскада также поступает сигнал логического О, что обеспечивает дальнейшее функционирова- 0 ние зл. привода станка.
По окончании технологической программы эл. привод станка переводитс  в режим ползучей скорости - число оборотов шпиндел  равно п0 (см. фиг.2). Из схемы 5 станка на вход блока управлени  7 и выходного каскада 9 поступает сигнал логической 1.
В первый момент из-за инерции механизма привода скорость шпиндел  2 боль- 0 ше величины п0 ползучей скорости. При этом если подвижна  часть датчика положени  1 не совпадает с его неподвижной частью 3, в счетчик 4 иа вход + от генератора 5 через схему 11 поступают импульсы. Сброс 5 счетчика в 0 происходит кратковременно при совмещении подвижной 1 и неподвижной 3 частей датчика положени  от схемы 13, Таким образом, этот датчик определ ет интервал времени заполнени  счетчика им- 50 пульсами от генератора 5 в зависимости от скорости шпиндел  2 за один его оборот.
При достижении шпинделем ползучей скорости По за один оборот в счетчик поступает No импульсов (см. фиг.2). Схема совпа- 55 дени  6 настраиваетс  на срабатывание именно от этого числа. С ее выхода сигнал логического 0 поступает на вход блока 7 управлени  (вход R триггера 15). При этом при совпадении подвижной и неподвижной частей датчика 1 положени  происходит за- пись в счетчик 4 от задатчика 8 (кратковременный сигнал логического 0 с выхода схемы 10 на входе С счетчика 4). Одновременно выход генератора импульсов 5 через схему 12 блока управлени  подключаетс  к-входу 5 счетчика. Число, записываемое в счетчик от задатчика 8, пропорционально задаваемому углу (см. фиг.З), а именно
к,, ОД No
|М| 360 10
где (А - задаваемый угол остановки шпиндел  относительно неподвижной части датчика положени ;
No - число импульсов, поступающих в счетчик при установившейс  ползучей 15 скорости шпиндел  По за один оборот шпиндел .
После рассогласовани  подвижной и неподвижной частей датчика положени  происходит обратный счет импульсов, по- 20 ступающих от генератора 5 через блок управлени  7 (схема 11) в счетчик. При по влении на выходе 9 счетчика сигнала логического О, поступающего на вход выходного каскада последнего (триггер 18), в 25 схему станка поступает сигнал логической 1 дл  остановки эл.привода шпиндел .
Дл  увеличени  разрешающей способности устройства, а равно и точности остановки шпиндел  емкость счетчика должна 30 быть увеличена при одновременном увеличении частоты генератора импульсов.
Устройство позвол ет производить коррекцию срабатывани  схемы остановки шпиндел  в зависимости от быстродейст- 35
ви  срабатывани  элементов схемы остановки привода шпиндел  и времени переходного процесса от п0 до 0 путем изменени  числа в задатчике.

Claims (1)

  1. По сравнению с прототипом за вл емое устройство позвол ет увеличить точность остановки шпиндел  в заданном положении, упростить конструкцию датчика положени  и наладку устройства при переходе на остановку шпиндел  в другом поло- жении, расширить функциональные возможности за счет включени  в устройство программируемого задатчика чисел. Формула изобретени  1. Устройство дл  останова шпиндел  станка в заданном положении, содержащее датчик положени , счетчик импульсов, генератор импульсов и схему совпадени , о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности и. надежности, в устройство введены блок управлени , выходной каскад и задатчик чисел, выход которого соединен с информационными входами счетчика, при этом входы блока управлени  соединены с выходами, соответственно, датчика положени , генератора импульсов и схемы совпадени , а выходы блока управлени  соединены с входами счетчика и входом выходного каскада, второй вход которого св зан также с выходом счетчика, причем информационные выходы счетчика св заны с входами схемы совпадени , а выход выходного каскада предназначен дл  соединени  со схемой управлени  станком.
    /
    /
    П Ъ
    По
    d
    ДО1 dL
SU904816889A 1990-04-23 1990-04-23 Устройство дл останова шпиндел станка в заданном положении RU1773675C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904816889A RU1773675C (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Устройство дл останова шпиндел станка в заданном положении

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904816889A RU1773675C (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Устройство дл останова шпиндел станка в заданном положении

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1773675C true RU1773675C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21509709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904816889A RU1773675C (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Устройство дл останова шпиндел станка в заданном положении

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1773675C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 460159, кл. В 23 Q 5/20, 1971. Авторское свидетельство СССР № 145092, кл. В 23 Q 5/20, 1960. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4101817A (en) Position-correctable numerical control system
RU1773675C (ru) Устройство дл останова шпиндел станка в заданном положении
US3686556A (en) Positioning control system for a machine that performs work on a moving part
JPH08178693A (ja) エンコーダ診断装置
KR920000731B1 (ko) 시이퀀스 펄스 제어식 구동기
US5670857A (en) Method of returning to an absolute zero point for use by an industrial controller
JPH0615547A (ja) 工作機械における1本もしくは1本以上の軸線を制御する方法ならびに装置
US2942526A (en) Automatic electric control arrangement for a crankshaft milling machine
KR940000366B1 (ko) 로보트의 위치검출방법
US4059788A (en) Device for automatically controlling an electroerosion cutting machine
JPS62159130A (ja) 露出制御装置
SU1135500A1 (ru) Автомат дл контрол и сортировки деталей и устройство управлени автоматом дл контрол и сортировки деталей
SU570881A1 (ru) Самонастраивающа с след ща система
SU1663739A1 (ru) Устройство дл управлени шаговым двигателем
SU1662958A1 (ru) Устройство управлени станком дл вырезки фигурных стекол
US2907222A (en) Servo system having precision reversiblity
US3597982A (en) Programmers
JPS6234210A (ja) 原点位置の検出装置
SU1541169A1 (ru) Устройство управлени позиционированием текстильных паковок
SU1744699A1 (ru) Устройство дл управлени процессом наплавки
SU523390A1 (ru) Система циклового программного управлени
RU1812100C (ru) Циклова система программного управлени манипул тором
US4553079A (en) Method for returning a movable part to the original point
SU478656A1 (ru) Пружинонавивочное устройство
SU1035439A1 (ru) Устройство дл коррекции дисбаланса коленчатого вала