RU1773589C - Устройство дл механической обработки - Google Patents

Устройство дл механической обработки

Info

Publication number
RU1773589C
RU1773589C SU914905112A SU4905112A RU1773589C RU 1773589 C RU1773589 C RU 1773589C SU 914905112 A SU914905112 A SU 914905112A SU 4905112 A SU4905112 A SU 4905112A RU 1773589 C RU1773589 C RU 1773589C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
tooth
spindles
tools
workpiece
Prior art date
Application number
SU914905112A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Сычук
Original Assignee
Луцкий Филиал Львовского Политехнического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Луцкий Филиал Львовского Политехнического Института filed Critical Луцкий Филиал Львовского Политехнического Института
Priority to SU914905112A priority Critical patent/RU1773589C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1773589C publication Critical patent/RU1773589C/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть применено при выполнении работ на токарных станках .
Известна конструкци  приспособлени  к токарному станку, содержаща  корпус с расположенным в нем на подшипниковых опорах шпинделем, несущим самовращающуюс  фрезу.
Недостатком известной конструкции  вл етс  сложность осуществлени  процесса резани , ограничение диапазона технологических возможностей, а также повышение требовани  к жесткости обрабатываемой заготовки из-за значительных нагрузок при резании.
Известна конструкци  дл  механической обработки, выбранна  в качестве прототипа , позвол юща  осуществл ть процесс фрезеровани  на токарном станке, содержаща  корпус со шпинделем на поршневых опорах, несущим инструмент.
Недостатками известного устройства  вл ютс  громоздкость, так как на суппорте должны быть размещены приспособление
и привод, большой расход электроэнергии дл  вращени  отдельно детали и инструмента .
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности устройства.
Цель достигаетс  тем, что о устройстве, содержащем корпус с расположенными на опорах шпиндел ми, несущими инструмент и приводом, согласно изобретению привод приспособлени  выполнен о виде установленных под углом друг к другу и сопр гаемых со шпинделем посредством направл ющих зубчатых реек, причем режущие элементы инструментов установлены так, что оси инструментов относительно центра заготовки размещены симметрично, а угловой шаг зуба одного инструмента смещен относительно углового шага другого инструмента на величину, равную его полобине.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл емое устройство отличаетс  тем, что привод выполнен в виде установленных под углом другу к другу и сопр гаемых со шпиндел ми посредством направл ющих зубчатых реек, причем режу (Л
VI х|
03
ел
00
ю
щие элементы лиг гружен ГОР Усгдипв /ч-и так что оси инструментов отточен1 но центра заготовки пазмешены сишитрпчно, а угловой tiiai зуба очною ннсфу -in щен относительно углонпго шаю дп/ггчо инструмента на вели ипу равную его поло FUIHC
Таким сОо зом, за вл емое устройство соответствует критерию изобретени  Новизна
Сравнение за вл емого пешгнч  не
ТОЛЬКО Г ГФОГОТ1Н1ОМ НО И С ДРУГИМИ iC/ lMческиг чч решени ми в дачной отрасли irv- ники позволило выпьить в чих ппитнз 11, отличающие ла вл емое решение or прототипа, что позвол ет сдепать о соответствии критерию Существенные отличи  .
Но фиг 1 и 2 представлен конструкци  устройства, на фиг 3 и 4 показан фронгаль пый вид устройства, на фиг 5 п 6 - гориаон т льный вид устройства на Фиг 1 покат тю сечение А-А на фигЗ нт фиг 8 показана схема резани 
Устройство содержит корпуг- 1 с новленнпми в нем го/пун.зми п 3, уаержи вающими верхний шпиндель. 4   нижний шпиндель 5 с размешанными на HHVMHCTPV ментами 6 и Ли приточными in колесами 8 м 9 сопр гаемыми с напр 1 хпчю- щими убчатымм рейками iO п 1 /панов
ЛСН НУ МИ ПОД УГЛОМ ЦПУ Г М . П
зафиксированными из пластин впнпми 13 и 14 и закреплсчпыпи в поиие 1Ь вичга ми 16 и 17
Предлагаемое устройство уст навливл етс  основанием корпуса 1 на нлрае т ю- щие (на Фигурах не пок заны) токарного станка неподвижно, (лоПка 15 с нагфавЛ|ЧОщмми х уЬчэтипи рсикэми 10и 1 усганавпиргютс  па поперечном cvnnopn (на фмгурах не показан) кшорым п осуществл вгсч их перемещение
Устройство работает следующим nfipi зо м
Обрабатываема  заготовка устанавливаетс  в патроне (на фшурзх не по/аз н) токарною станка с учетом HeoDxuiv/woro вылета При включении поперечной чод чи с ганке происходит перемещение стоили 15 с закоепленными нп ней. направл ющими зубчатыми рейками 0 и 11, когорые сопрч- жены с зубчатыми колесами 8 и 9 и проио рачивают их, вращ п шпиндели 4 и 5 с инструментами б и 7, одновременно сдвига  полоны 2 и 3 к центоу заготовки, обеспечива  при этом сьгм необходимого припуска материала на заготовке
При обратном направлении поперечной подачм происходит обратное вращение чуб
40i ix колес 8 и 9 и ОТРОД инструментов 6 и 7 Mr и пинделрх 4 и 5 от обр ботччной д«1али Дп  осуществлени  непрерывною про- цес а р заии  враи ающоис  заготовки
воаорчицинс  режущим мчогозубим инст- румгнгом нробходпмо, чтобы угловой шаг зуГ) оцного инструмента был смещен относительно углового шага другого инструмен- ia на величину, равную его половине
М& фиг 8 показана схема резани  заго- ючки с попоною устройства
Заготовка Д вра ;аетг  по указанному чз фзвлонпю, инструмент 6 и7установлена симметрично центра 0 Зубь  имсгруменгл 8 ииеют угловое смещение относительно iiMCfov ein 7 а/9, где о величина углового шам Инструменты ,6 и 7  оащчютс  вокруг СРОНХ осей Oi и O i и од- иопременно сдвигаютс  к центру О загоговкиД
При смещении центра инструмента 6 из положени  СИ в положение О и одновре- центра инструмента 7 из положени  О; а О зуб 1 инструмент 6 перемещаетс 
в положение 1-| а зуб инструмента 7 - в
поло енп 3 11 поскольку инструменты 6 и
7 гфопорачмв(ютс , на заготовке Л происхоантсьем припуска ti зубом 1 инструмена 6 В тгот ( зуб I в ргзании
участи  не причин ет, тэ как ею контакт с ЯГО1О8К.ОИ не пропоодиг в процессе его уходч or загоювчи при провороте инстру- мен га 7
При далы1°йш°м проппроте инструменга 6 и Р о движении к центру о зуб 11 выходит из зоны резанич л зуб i-mci румепта 7 но положени  2i начинает обработку, снима  припуск t2 заготовки Д инструмент 6 перемещаетс  па положенит Оа в Оз, а инстру 1гнт7 пооепещаетс  и положени  в Оз Далее зуб 2 выходит из зоны рсоаьил, тогда ках зуб инструмента б из положени  1 нач/inaer o6pa6oTKv загоговки Д, снима  припуск 1з
Таким же образом вступают в работу
остальные зубь  инструментов 6 и 7 до завершении обработки заготовки Д, re до сн ти  необходимою припуг ка материала с ее поверхности
Устройст во позвонит осуществить вращающейс  заготовки многозубым инструментом, исключающим попомку режущих кромок рспецстаие отсутстви  удара, гак процесс резана  непрерывен и нагрузкз на зуб возрастает с О по мере увеличени  снимоемого сло  до заданное прип/ска 1мо VUCIIIMHBJQT надежность и долговечность инструмента, ко-ора  равна сумме долгоьзчностей кахдого зуба. Конструкци  имсгрумента отли шетс  простотой и
надежностью Инструмент может быть как цельный, так и со встапными зубь ми
Применение устройства позвол ет снизить себестоимость операции резани  за счет снижени  затрат на замену инструмента (сломанного или изношенного) Ввиду того , что инструменты и заготовка вращаютс , возможно выполн ть операции отрезки, проточки, фасонного точени  Примен   набор инструментов, можно выполн ть несколько операций одновременно, что увеличивает производительность обработки ,

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  механической обработки , содержащее установленный на станине
    токарною станка корпус с расположенными в опорах шпиндел ми с инструментами, а также привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности при одновременном повышении надежности , привод устройства выполнен в виде установленных под углом друг к другу и св занных кинематически со шпиндел ми направл ющих зубчатых реек, размещенных на введенной в устройство стойке, предназначенной дл  закреплени  на поперечных салазках станка, при этом оси шпиндепей размещены симметрично относительно оси шпиндел  станка, а зубь  одного инстру- мента смещены относительно зубьев другого на половину углового шага.
    0
    фиг 2.
    Фкг.
    Риг. Ц
    qoi/zS
    фаг 6
    A-A
    Фиг. 7
SU914905112A 1991-01-25 1991-01-25 Устройство дл механической обработки RU1773589C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905112A RU1773589C (ru) 1991-01-25 1991-01-25 Устройство дл механической обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914905112A RU1773589C (ru) 1991-01-25 1991-01-25 Устройство дл механической обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1773589C true RU1773589C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21557067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914905112A RU1773589C (ru) 1991-01-25 1991-01-25 Устройство дл механической обработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1773589C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ничков А.Г. Резьбонарезные станки. - М.: Машиностроение, 1979, с.93. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5025689A (en) Method and apparatus for machining axially symmetrical parts
KR100553409B1 (ko) 공작물의 연삭방법 및 장치
JP4948389B2 (ja) 工作物加工用工作機械
US5765270A (en) Method and apparatus for machining workpieces with eccentric, substantially rotationally symmetrical, workpiece surfaces
EP0810048A1 (en) A compact machine centre for multifunction
US4635329A (en) Tool holder assembly for machine tools
US4180359A (en) Machine tool for machining of shafts, especially crankshafts
JP4681191B2 (ja) 2主軸対向旋盤
EP0298672A3 (en) Multispindle lathe
ZA975842B (en) Milling machine.
CN102229046A (zh) 机床
US4423990A (en) Crankshaft milling machine
US20180354084A1 (en) Machine Tool For The Machining Of A Workpiece By Means Of A Tool
US6098258A (en) Combined machining apparatus and machining method by using the same
JPS59129601A (ja) 工作機械
JPS5845850A (ja) 偏心的な軸横断面を円形加工するための方法及び工作機械
RU1773589C (ru) Устройство дл механической обработки
US5093973A (en) Tool turret for machine tools
GB2031778A (en) Lathes
US20030069115A1 (en) Processing center
US5176052A (en) Multi spindle automatic lathe
GB2383283A (en) A machining centre workpiece indexing system
JP4270421B2 (ja) 複合加工機械及び複合加工方法
US6062117A (en) Machining apparatus for works having non-circular curves
SU1646688A1 (ru) Токарный многошпиндельный автомат