RU1773565C - Устройство дл обработки концов тонкостенных труб - Google Patents

Abstract

Использование: в машиностроении, в частности дл  удалени  заусенцев с деталей типа тонкостенных труб, например сильфо- нов. Сущность изобретени : устройство содержит держатель 1, в центровом отверстии которого перемещаетс  ось 2, несуща  зенкер 3. На конусной рабочей поверхности последнего выполнена сетчата  насечка. В пазах зенкера 3 размещены сегменты чаши 7, установленной на оси 2 и перемещающейс  относительно ее. На внутренней конусной поверхности чаши 7 выполнена сетчата  насечка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  удалени  заусенцев с деталей типа тонкостенных труб, конкретно сильфонов.

Известен инструмент дл  зачистки заусенцев и сн ти  фаски одновременно по наружным и внутренним поверхност м, содержащий режущие элементы и механизм регулировани  осевого перемещени  одного из элементов 1.

Недостатком данной конструкции  вл етс  то, что при сн тии заусенца всегда образуетс  фаска, что недопустимо дл  р да деталей. Кроме того, инструмент не обеспечивает требуемой производительности в виде использовани  одной рабочей кромки при обработке наружного и внутреннего диаметров .

Указанные недостатки частично устранены в устройстве дл  обработки концов тонкостенных труб, содержащем держатель дл  закреплени  блока инструментов, центрирующую оправку, выглаживающие ролики , причем центрирующа  оправка выполнена в виде зенкера, между зубь ми которого выполнены радиусные выемки под ролики, 6 которых ролики дл  наружной обработки установлены на держателе 2.

Недостатком данной конструкции  вл етс  то, что при сн тии заусенца зубь ми зенкера снимаетс  стружка, т.е. в результате неравномерного допуска на высоту устройства может произойти неравномерное ск тие припуска, т.е. возможно наложение фаски или накатки на ней галтели, что по техническим услови м не допустимо.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности при обработке поверхностей концов труб.

На фиг. 1 дано устройство с разрезом; на фиг. 2 - вид по А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху со сн тым винтом и шайбой; на фиг, 4 - вид насечки.

Устройство дл  обработки концов тонкостенных труб содержит держатель 1, в центровом отверстии которого установлена с возможностью вертикального перемещени  ось 2 зенкера 3, на конусной рабочей поверхности которого выполнена сетчата  насечка 4, а в пазах Б размещены сегменты 6 чаши 7, установленной на оси 2 зенкера 3 с возможностью вертикального перемещени  относительно нее. Причем на внутренней конусной поверхности чаши 7 также выполнена сетчата  насечка 8, предназначенна  дл  удалени  заусенца с наружной кромки детали 9. Зенкер 3 св зан с чашой 7 пазом 10, выполненным в его верхней торцовой части и взаимодействующим с аналогичным по форме и размерам выступом 11

чаши 7. Насечки А и 8 выполнены таким образом, что при любом диаметре обработки напр жение на поверхности контакта не должно превышать напр жение сн ти  материала детали 9.

Устройство работает следующим образом ,

Деталь 9- закрепл етс  в вертикальном положении неподвижно. При включении

привода станка вращение со шпиндел  передаетс  на держатель 1 инструмента, а с него на инструмент, т.е. на ось 2 зенкера 3 и одновременно на чашу 7 за счет взаимодействи  выступа 11 чаши 7 с пазом 10 зенкера 3 и сегментов 6 чаши с пазами 5 зенкера 3. При подэче шпиндел  станка вертикально вниз рабочие конусы зенкера 3 и чаши 7 вход т в контакт с торцовой частью детали 9, на кромках которой после предыдущей технологической операции осталс  заусенец. В результате взаимодействи  сетчатой насечки 4 и 8 зенкера 3 и чаши 7 с заусенцем он сбиваетс  с кромок детали 9 и при дальнейшем опускании шпиндел  станка с держателем 1 вниз конусные поверхности зенкера 3 и чаши 7 вступают в контакт непосредственно с деталью 9. В результате того, что размеры сетчатых насечек 4 и 8 подобраны так, что напр жени , возникающие в месте контакта инструментов с деталью 9 при любой величине подачи и за счет подборки веса зенкера 3 с осью 2 и чаши 7, не превышает напр жение см ти  материала детали 9, обработка торца детали

9 прекращаетс , так как при дальнейшем перемещении держател  1 вниз зенкер 3 вместе с осью 2 и чаши 7 поднимаетс , что не дает возможности превысить данное напр жение . В случае, если деталь 9 имеет

конусную кромку, происходит подъем чаши 7 относительно оси 2 и напр жение вновь остаетс  посто нным, т.е. соблюдаетс  условие О (Тем.

По сравнению с прототипом данное техническое решение обеспечивает надежное удаление заусенца с торцов тонкостенных деталей, при этом исключаетс  не только деформаци  стенок трубы, но и веро т ность наложени  фаски становитс  минимальной , что особенно важно дл  сильфонов, так как по техническим услови м эта фаск  не должна быть более 0,2, что режущим инструментом, даже при жесткой детали, достигнуть довольно трудно.

Claims (2)

1. Устройство дл  обработки концов тонкостенных труб, содержащее держатель, в осевом отверстии которого размещена ось, несуща  зенкер, отличающеес 

тем, что. с целью повышени  точности, устройство снабжено установленной на оси с возможностью перемещени  относительно последней сегментной чашей, расположенной между зенкером и держателем, причем ось установлена с возможностью перемещени  относительно держател , а в пазах, которые выполнены по образующей зенкера , размещены сегменты чаши, при этом на

режущих кромках зенкера и чаши, которые представл ют собой конусные поверхности, выполнена сетчата  насечка.

2. Устройство по п. 1,отличэющее- с   тем, что на торцевой поверхности зенкера выполнен паз, предназначенный дл  размещени  выступа, который выполнен на торцевой поверхности чаши.

Вид А

Щиг.1

фигМ