RU1772562C - Submerged-resistor induction furnace - Google Patents
Submerged-resistor induction furnaceInfo
- Publication number
- RU1772562C RU1772562C SU914905644A SU4905644A RU1772562C RU 1772562 C RU1772562 C RU 1772562C SU 914905644 A SU914905644 A SU 914905644A SU 4905644 A SU4905644 A SU 4905644A RU 1772562 C RU1772562 C RU 1772562C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- opening
- partition
- furnace
- chamber
- induction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Сущность изобретени . Индукционна канальна печь содержит ванну, разделенную на плавильную и раздаточную камеры перегородкой с проемом в нижней части и индукционные единицы. Раздаточна камера снабжена дополнительной перегородкой с проемом в верхней части, нижн кромка которого расположена ниже верхней кромки перегородки с проемом в нижней части. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION The induction channel furnace contains a bath divided into a melting and distributing chamber by a partition with an opening in the lower part and induction units. The dispensing chamber is provided with an additional partition with an opening in the upper part, the lower edge of which is located below the upper edge of the partition with the opening in the lower part. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к индукционным канальным печам дл плавки металлов и сплавов, и может быть использовано при плавке цинка.The invention relates to metallurgy, in particular to induction channel furnaces for smelting metals and alloys, and can be used in the smelting of zinc.
Известна индукционна начальна печь, содержаща ванну и присоединенные к ней сбоку или снизу индукционные единицы ,A known induction master furnace comprising a bath and induction units attached to it at the side or bottom,
Известна индукционна канальна печь, выбранна в качестве прототипа, содержаща ванну, разделенную на плавильную и раздаточную камеры перегородкой с проемом в нижней части, и индукционные единицы.A known induction channel furnace, selected as a prototype, comprising a bath divided into a melting and distributing chamber by a partition with an opening in the lower part, and induction units.
- Недостатком известной конструкции вл етс низка производительность печи из-за простоев, св занных с взаимодействием шлака с футеровкой печи. При рассогласовании подачи шихты и отбора металла уровень расплава в плавильной и раздаточной камерах колеблетс , что приводит к нарастанию на стенках плавильной камеры шлака или их разъеданию, если шлак агрессивный . В результате, в случае нарастани шлака на стенках камеры необходимо останавливать печь на длительный период дл - A disadvantage of the known design is the low productivity of the furnace due to downtime associated with the interaction of slag with the lining of the furnace. When the charge supply and metal selection are inconsistent, the melt level in the melting and transfer chambers fluctuates, which leads to an increase in slag on the walls of the melting chamber or to their erosion if the slag is aggressive. As a result, if slag builds up on the walls of the chamber, it is necessary to stop the furnace for a long period to
трудоемкой операции очистки стен камеры или в случае разъедани - дл их ремонта. Колебани уровн расплава усложн ют также конструкцию механизма дл удалени шлака.the time-consuming operation of cleaning the walls of the chamber or, in case of corrosion, to repair them. Fluctuations in the melt level also complicate the design of the mechanism for removing slag.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности печи за счет сокра- щени простоев, св занных с взаимодействием шлака с футеровкой печи, путем стабилизации уровн расплава в плавильной камере.An object of the invention is to increase furnace productivity by reducing downtime associated with the interaction of slag with the furnace lining by stabilizing the level of the melt in the melting chamber.
Это достигаетс тем, что индукционна канальна печь, содержаща ванну, разделенную на. плавильную и раздаточную камеры перегородкой с проемом в нижней части, и индукционные ециницы,снабжена дополнительной перегородкой с проемом в верхней части, нижн кромка которого расположена ниже перегородки с проемом в нижней части, причем дополнительна перегородка размещена-в раздаточной камеРе- ,ъThis is achieved in that an induction duct furnace comprising a bath divided into. the melting and transfer chamber with a partition with an opening in the lower part, and induction units, is equipped with an additional partition with an opening in the upper part, the lower edge of which is located below the partition with an opening in the lower part, and the additional partition is located in the transfer chamber
На чертеже представлена индукционна канальна пеиь, общий вид. The drawing shows an induction channel channel, a general view.
Индукционна канальна печь содержит ванну 1, разделенную на плавильную 2Induction duct furnace contains a bath 1, divided into a melting 2
(Л(L
СWITH
и раздаточную 3 камеры перегородкой 4 с проемом 5 е нижней части и индукционные единицы 6. Индукционна канальна печь снабжена дополнительной перегородкой 7 с проемом 8 в верхней части. Нижн кромка проема 8 расположена ниже перегородки 4 с проемом 5 в нижней части. Дополнительна перегородка 7 размещена в раздаточной камере 3 и делит ее на основную 9 и прмежуточную 10. Кроме того индукционна канальна печь содержит насос 11 дл разливки металла и загрузочное устройство 12.and a distributing chamber 3 with a partition 4 with an opening 5 e of the lower part and induction units 6. The induction channel furnace is equipped with an additional partition 7 with an opening 8 in the upper part. The lower edge of the opening 8 is located below the partition 4 with the opening 5 in the lower part. An additional partition 7 is placed in the dispensing chamber 3 and divides it into the main 9 and intermediate 10. In addition, the induction channel furnace includes a metal casting pump 11 and a loading device 12.
Индукционна канальна печь работает следующим образом.Induction duct furnace operates as follows.
При запуске печи в эксплуатацию по мере загрузки шихты в печь идет наплавле- ние металла в плавильной 2 камере с одновременным заполнением промежуточной 10 камеры. При подъеме уровн расплава, примерно, до уровн проема 8 в дополнительной перегородке 7 прекращаетс подача шихты и осуществл етс удаление шлака, попавшего в промежуточную 10 камеру , после чего подача шихты возобновл етс . При достижении расплавом уровн проема 8 в дополнительной перегородке 7 металл переливаетс в раздаточную 3 камеру и после ее заполнени до уровн , с которого начинаетс отбор металла, начинает работать насос 11 дл разливки металла или иное средство отбора металла.When the furnace is put into operation, as the charge is loaded into the furnace, metal is deposited in the melting chamber 2 with the simultaneous filling of the intermediate chamber 10. When the melt level rises to approximately the level of the aperture 8 in the additional partition 7, the charge is stopped and the slag trapped in the intermediate chamber 10 is removed, after which the charge is resumed. When the melt reaches the level of the opening 8 in the additional partition 7, the metal is poured into the dispensing chamber 3 and, after filling it, to the level from which the selection of metal begins, the metal casting pump 11 or other metal extraction tool starts to work.
Уровень расплава в плавильной 2 камере , на зеркале которого находитс образующийс в процессе плавки шлак, остаетс The melt level in the melting chamber 2, on the mirror of which there is slag formed during the smelting process, remains
посто нным, так как перелив металла из промежуточной 10 камеры в основную раздаточную 9 камеру осуществл етс только при загрузке шихты и ровно в таком количестве , в каком загружена шихта. Технико-экономическа эффективность достигаетс за счет обеспечени стабильности уровн расплава в плавильной камере, что уменьшает зону взаимодействи шлака с футеровкойconstant, since the metal is poured from the intermediate chamber 10 into the main dispensing chamber 9 only when the charge is loaded and in exactly the same amount as the charge is loaded. Feasibility is achieved by ensuring the stability of the level of the melt in the melting chamber, which reduces the area of interaction of the slag with the lining
стенок плавильной камеры, позвол ет упростить механизм удалени шлака, и благодар этому приводит к сокращению простоев, св занных с удалением шлака или ремонтом футеровки. В этом случае также нет необходимости перемещени рабочего органа механизма удалени шлака дл отслеживани колебаний уровн и исключаетс возможность перелива металла из печи через окно дл скачивани шлака, нижн поверхностьthe walls of the melting chamber, simplifies the mechanism of slag removal, and thereby reduces downtime associated with the removal of slag or repair of the lining. In this case, there is also no need to move the working body of the slag removal mechanism to monitor level fluctuations and excludes the possibility of metal overflow from the furnace through the slag loading window, bottom surface
которого располагаетс выше нижней поверхности проема 8 в перегородке 7.which is located above the lower surface of the opening 8 in the partition 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914905644A RU1772562C (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Submerged-resistor induction furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914905644A RU1772562C (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Submerged-resistor induction furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1772562C true RU1772562C (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=21557366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914905644A RU1772562C (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Submerged-resistor induction furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1772562C (en) |
-
1991
- 1991-01-25 RU SU914905644A patent/RU1772562C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вайнберг A.M. Индукционные плавильные печи. М.: Госэнергоиздат, 1960, с. 321. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
YU53074A (en) | Device for controlling the discharge of molten metal from the discharge opening at the bottom of a casting ladle | |
CA2564631A1 (en) | Casting trough and method for casting copper anodes | |
RU1772562C (en) | Submerged-resistor induction furnace | |
ES2121638T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR LOADING CAST MACHINES WITH CAST METAL. | |
FI104381B (en) | Dispenser for an electric oven | |
EP0777844B1 (en) | Apparatus and method for the supply of molten metal | |
US2755327A (en) | Device for the discharge of molten metal | |
JPH05140659A (en) | Tilting tapping type filter vessel | |
JPH0225513A (en) | Lower part construction of circulating flow type vacuum degassing apparatus | |
US2451679A (en) | Furnace lining structure | |
US5872805A (en) | Pot for coating continuous metallic strip | |
RU2002119584A (en) | NEW CASTING FURNACE FOR CASTING | |
SU403498A1 (en) | VPTB | |
SU1118689A1 (en) | Metal tipping arrangement | |
SU839668A1 (en) | Trough for liquid metal transporting | |
JPS602145B2 (en) | Tundish for horizontal continuous casting | |
KR20040020156A (en) | ladle | |
SU1133467A1 (en) | Metallurgical furnace for preparing silumin | |
JPS644115B2 (en) | ||
JP3535215B2 (en) | Melt holding furnace | |
RU95117221A (en) | METHOD FOR FLOW VACUUMING OF STEEL AT CONTINUOUS CASTING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU1263719A1 (en) | Furnace for melting aluminium scrap | |
US3123658A (en) | Inclined furnace | |
JP2022107505A (en) | Blast furnace hot iron runner and tapping method | |
RU1770712C (en) | Chute for discharging metal and separation of furnace slag |