SU1263719A1

SU1263719A1 - Furnace for melting aluminium scrap

Info

Publication number: SU1263719A1
Application number: SU843841420A
Authority: SU
Inventors: Виталий Иванович Гель; Николай Иванович Артемьев; Василий Иванович Иващенко; Анатолий Иванович Ганенко; Николай Андреевич Герцук; Юрий Иванович Безобразов; Михаил Григорьевич Самойленко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date: 1984-11-20
Filing date: 1984-11-20
Publication date: 1986-10-15

Abstract

Изобретение относитс к конструкции печей дл плавки алюминиевого лома и отходов. Целью изобретени вл етс повышение извлечени и качества металла за счет улучшени условий обработки пшака и металла. С этой целью печь снабжена камерой 5 дл обработки и съема шлака, причем камера расположена между загрузочным колодцем 2 и колодцем 4 дл установки насоса, выполнена с окном 10 и перегородкой 6. Окно 10 соедин ет камеру дл обработки и- съема шлака с камерой нагрева расплава, (Л а перегородка 6 вьтолнена в нижней части камеры дл обработки и съема шлака. 1 з.п. ф-х&amp;1, 3 ил., 1 табл.The invention relates to the construction of furnaces for smelting aluminum scrap and waste. The aim of the invention is to improve the recovery and quality of the metal by improving the processing conditions of pshak and metal. To this end, the furnace is equipped with a chamber 5 for processing and removing slag, the chamber being located between the loading well 2 and the well 4 for installing the pump, made with a window 10 and a partition 6. A window 10 connects the chamber for processing and removing the slag with the melt heating chamber , (L and the partition 6 is complete in the lower part of the chamber for processing and removing slag. 1 Cp f-x & 1, 3 ill., 1 tab.

Description

1 Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к конструкции печей дл плавки алюминиевого лома и отходов, и может быть использовано при производстве алюминиевых сплавов из лома и отходов. Целью изобретени вл етс повышение извлечени и качества металла за счет улучшени условий обработки шлака и металла. На фиг. 1 изображена печь, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, про дольньй разрез; на фиг.З - то же, план. Предложенна печь дл плавки алюминиевого скрапа состоит из камеры 1 нагрева металла, загрузочного колодца 2, насоса 3, колодца 4 дл установки насоса, камеры 5 обработки и съема шлаков, перегородки 6, полости 7 дл отделени шлака и окислов от расплава, подвижной заслонки 8 и окон 9 дл перетока металла, окна 10 в камере обработки шлака и окна 1 1 в загрузочном колодце 2, служащих дл притока металла из камеры нагрева, патрубка 12 дл подачи топлива, топител 13 скрапа, подвижной перегородки 14, подвижных заслонок 15 и 16 переточных окон 11 и 10. Предлагаема печь дл плавки алю миниевого скрапа работает следующим образом. При включении насоса 3 в системе Камера 1 нагрева металла - загрузоч ный колодец 2 - камеры 5 дл обрабо ки и съема шлака - колодец 4 дл установки насоса, камера нагрева-ме талла 1 циркулирует расплавленный металл. Переток металла осуществл е с с помощью насоса 3 через окна 9, 10, 11. Посредством топител 13 леп кий скрап принудительно погружаетс в поток металла, проход щий через загрузочный колодец 2. За счет тепла , вносимого потоком металла в заг рузочный колодец, происходит плавление алюминиевого скрапа. Образующийс шлак выноситс потоком металла из-под подвижной перегородки 14 в шлаковую камеру 5, где шлак всплы вает на поверхность металла и обра-; бсЕтываетс флюсами путем перемепшва ни специальным устройством скребком . По мере накоплени шлак снима етс с поверхности ванны металла. 192 Перегородка 6 направл ет поток металла к поверхности расплава, за счет чего присутствующие в металле окислы вынос тс к поверхности ванны и ассимилируютс шлаком. Дл лучщей ассимил ции их на поверхность металла загружают флюс (соли хлористого натри и кали , буру . Наличие перегородки 6способствует тому, что на всас насоса поступает очищенный от окислов жидкий металл , что улучшает услови работы насоса и позвол ет уменьшить настылеобразование на подине камеры 1 нагрева металла. Снижение температуры потока металла, поступающего на всас- путем непрерывной загрузки алюминиевого скрапа, а также отделени от металла окислов путем изменени направлени потока перегородкой 6 улучшает услови работы центробежного насоса, повышает срок его службы. Окно, соедин ющее колодец 4 с камерой нагрева, служит нагнетающим патрубком насоса 3 и расположено таким образом в стенке камеры нагрева 1, что поток колодного металла всегда поступает под верхний уровень расплава. При снижении уровн расплава это достигаетс положением подвижной заслонки 8, которое выбираетс таким образом, что струей металла не разрьгеаетс защитна пленка окислов на поверхности жидкого металла в камере нагрева. Поток холодного металла поступа в ванну перегретого металла, создает хорошие услови дл перемешивани ванны по высоте, уменьша градиент температуры по высоте ванны. Это позвол ет увеличить теплонапр женность в объеме камеры 1, и, как следствие, увеличить проплав печи по скрапу. Окно 10 в стенке камеры 1 служит дл подачи части потока перегретого в камере 1 металла в камеру дл обработки и съема щлака, причем окно 10 расположено вблизи перегородки 14, что позвол ет увеличить температуру шлака дл лучшего его обеднени по алюминию, а также улучшить услови дл проплавлени мелкого алюминиевого скрапа, выносимого потоком металfia из-под загрузочного колодца в камеру дл обработки и съема шлака. Сечение окон 10 и 11 регулируетс подвижными заслонками, а соотношение речений выбираетс конкретно дл каждого вида скрапа.1 The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the construction of furnaces for smelting aluminum scrap and waste, and can be used in the production of aluminum alloys from scrap and waste. The aim of the invention is to improve the recovery and quality of the metal by improving the processing conditions of the slag and metal. FIG. 1 shows a furnace, a cross-section; figure 2 - the same, about the long section; on fig.Z - the same plan. The proposed furnace for smelting aluminum scrap consists of a metal heating chamber 1, a loading well 2, a pump 3, a well 4 for installing a pump, a processing chamber 5 and slag removal, a partition 6, a cavity 7 for separating slag and oxides from the melt, a movable damper 8 and windows 9 for metal overflow, windows 10 in the slag treatment chamber and windows 1 1 in the loading well 2 serving for metal influx from the heating chamber, fuel supply pipe 12, scrap metal 13, movable partition 14, moving windows 15 and 16 11 and 10. Offer The furnace for melting aluminum scrap works as follows. When the pump 3 is turned on in the system Metal heating chamber 1 - loading well 2 - chamber 5 for processing and removing slag - well 4 for installing the pump, the heating chamber of tal 1 circulates molten metal. The metal overflow is carried out with the help of pump 3 through windows 9, 10, 11. By means of the heater 13, the scrap scrap is forcibly immersed in the metal stream passing through the loading well 2. Due to the heat introduced by the metal flow into the loading well, melting occurs aluminum scrap. The resulting slag is carried by a stream of metal from under the movable partition 14 into the slag chamber 5, where the slag floats on the surface of the metal and forms; It is filled with fluxes by means of a special device with a scraper. As the slag accumulates, it is removed from the surface of the metal bath. 192 The baffle 6 directs the flow of metal to the surface of the melt, whereby the oxides present in the metal are carried to the surface of the bath and assimilated by the slag. To better assimilate them, flux (sodium chloride and potassium salts, borax) is loaded onto the metal surface. The presence of the partition 6 facilitates that the pump sucked in from the oxide-cleaned liquid metal, which improves the working conditions of the pump and reduces the formation of heat on the bottom of the heating chamber 1 metal. A decrease in the temperature of the metal stream entering the suction by continuous loading of aluminum scrap, as well as the separation of oxides from the metal by changing the direction of the flow by a partition 6 improves working conditions The window connecting the well 4 to the heating chamber serves as the discharge port of the pump 3 and is thus located in the wall of the heating chamber 1, so that the flow of the well metal always goes under the upper level of the melt. the position of the mobile flap 8, which is chosen in such a way that the protective film of oxides on the surface of the liquid metal in the heating chamber is not discharged by the metal stream. The flow of cold metal entering the bath of superheated metal creates good conditions for mixing the bath in height, reducing the temperature gradient in the bath height. This makes it possible to increase the heat intensity in the volume of chamber 1, and, as a result, to increase the furnace melt through scrap. A window 10 in the wall of chamber 1 serves to feed part of the stream of metal overheated in chamber 1 to the chamber for processing and removing the slag, and the window 10 is located near the partition 14, which allows the slag temperature to be increased for better depletion of aluminum, and also to improve the conditions penetration of fine aluminum scrap carried by the metalfia flow from under the feedwell to the chamber for processing and removing slag. The cross section of the windows 10 and 11 is controlled by the moving flaps, and the ratio of the speeches is chosen specifically for each type of scrap.

312637194312637194

Предложенна печь дл плавки алю- ми преимушествами перед известной миниевого скрапа обладает технически- см, таблицу .The proposed aluminum smelting furnace has a technical advantage over the known mini-scrap that is technically available, see table.

Показатели Технические и фактические эк сплуатационные свойства ПрототипIndicators Technical and actual operational properties Prototype

Производительность печи, т/сутки30Furnace productivity, t / day30

Расход топлива, кг/т 250Fuel consumption, kg / t 250

Извлечение металла, % 95,0Metal recovery,% 95.0

Claims

Pump service, Formula Fig. 1. 1. Furnace for smelting aluminum scrap, including a melt-heating chamber, a feed well and a well for installing a pump with a window for melt flow, movable and fixed partitions and dampers, characterized in that , in order to increase the degree of extraction and quality of the metal, the furnace is equipped with a chamber for processing and removal of slag, located between the feed well and the well for setting it at the Improved height of the bath mixing

Increase specific heat load

Reduction of metal losses with slags

2400 Reduction of the temperature of the metal at the pump inlet Improvement of the design indicators Proposal to account for a coca kiln and a furnace with a window and a partition, the window being located between the heating chamber of the melt and the slag, and the partition is made at the bottom of this chamber .

2. Furnace POP.1, characterized by the fact that the cross section of the window in the chamber for processing and removal of slag "- II is t section of the window for the Inflow of the melt from the heating chamber to the feed well.

fuel

/ 2 f5

FIG. d