RU1770712C - Chute for discharging metal and separation of furnace slag - Google Patents
Chute for discharging metal and separation of furnace slagInfo
- Publication number
- RU1770712C RU1770712C SU894723787A SU4723787A RU1770712C RU 1770712 C RU1770712 C RU 1770712C SU 894723787 A SU894723787 A SU 894723787A SU 4723787 A SU4723787 A SU 4723787A RU 1770712 C RU1770712 C RU 1770712C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- metal
- gutter
- pass
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Использование: в черной металлургии. Сущность изобретени : желоб содержит футерованный кожух с выемом в боковой стенке и футерованной вставкой, при мком с перевалом, стационарной скиммерной перегородкой , расположенной под при мком, основание выема расположено на одном уровне с перевалом при мка. 3 ил.Usage: in the steel industry. SUMMARY OF THE INVENTION: the trough comprises a lined casing with a recess in the side wall and a lined insert, with a pocket with a pass, a stationary skimmer partition located under the pocket, the base of the hole is located on the same level as the pass with the pocket. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , а частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано в устройствах, примен емых дл выпуска стали из агрегата в разливочный ковш.The invention relates to ferrous metallurgy, and in particular to steel production, and can be used in devices used to release steel from an assembly into a casting ladle.
В известном устройстве отделение печного шлака от металла производитс с помощью подвижного шибера, перед которым установлена перегородка с зазором между днищем, а сброс шлака в чашу осуществл етс через выем в боковой стенке 1.In the known device, the furnace slag is separated from the metal by means of a movable gate, in front of which a partition is installed with a gap between the bottom, and the slag is discharged into the bowl through a recess in the side wall 1.
Однако в этом устройстве затруднена регулировка уровн металла в желобе с помощью шибера дл обеспечени слива шлака через выем, так как металл в желобе покрыт шлаком и высоту металлической ванны в желобе определить довольно сложно. Поэтому при излишнем погружении шибера в желоб возможен перелив стали через выем . При малом погружении шибера и низком уровне металла в желобе шлак будет увлекатьс струей протекающего металла и проходить ниже перегородки и шибера. Кроме того, и в первом и во втором случа х возможен проход металла между шибером и стенками желоба из-за образовани настылей и механического разрушени огнеупорной футеровки. Таким образом, указанное устройство не обеспечивает полное отделение шлака от металла. Кроме того, наличие подвижного шибера усложн ет конструкцию желоба и его обслуживание.However, in this device, it is difficult to adjust the level of the metal in the gutter using a gate to allow slag to drain through the opening, since the metal in the gutter is covered with slag and it is quite difficult to determine the height of the metal bath in the gutter. Therefore, with excessive immersion of the gate in the gutter, steel overflow through the recess is possible. With a small immersion of the gate and a low level of metal in the gutter, the slag will be carried away by the stream of flowing metal and pass below the partition and the gate. In addition, in both the first and second cases, metal can pass between the gate and the walls of the trough due to the formation of accretions and mechanical destruction of the refractory lining. Thus, the specified device does not provide complete separation of the slag from the metal. In addition, the presence of a movable gate complicates the design of the gutter and its maintenance.
Известно устройство дл выпуска, обработки металла и отделени печного шлака, вз тое в качестве прототипа, содержащее футерованный кожух с выемом в боковой стенке и расположенную за ним скиммер- ную перегородку с зазором между днищем, при мок с уклоном стен в продольном направлении 10-45° и отношением длины при мка к его ширине в верхней части 5-15. Скиммерна перегородка, состо ща из стационарной и съемной частей.заглублена в при мок с отношением высот от низа перегородки до выема в боковой стенке и от низа перегородки до перевала при мка в пределах 1-2, при этом в боковой стенке желоба предусмотрена огнеупорна встав5A device for the release, processing of metal and separation of furnace slag, taken as a prototype, comprising a lined casing with a recess in the side wall and a skimmer partition located behind it with a gap between the bottom, with a slope of the walls in the longitudinal direction 10-45 ° and the ratio of the length at micron to its width in the upper part is 5-15. The skimmer partition, consisting of stationary and removable parts, is deepened in the mouth with a height ratio from the bottom of the partition to the recess in the side wall and from the bottom of the partition to the pass at the mark within 1-2, while a fireproof inset is provided in the side wall of the gutter5
ЁYo
XI XIXI XI
О х|Oh x |
ЮYU
ка, котора расположена ниже перевала при мка с отношением высот от низа перегородки до перевала и от низа перегородки до основани вставки в пределах 1,1-2.which is located below the pass of the embankment with a height ratio from the bottom of the partition to the pass and from the bottom of the partition to the base of the insert within 1.1-2.
Недостатком известного устройства вл етс низка эффективность отсечки шлака в процессе эксплуатации сталеплавильного агрегата между ремонтами сталевыпускного отверсти . Это обусловлено тем, что по мере эксплуатации сталеплавильного агрегата, например мартеновской печет, в результате размывани огнеупорной кладки сталевыпускного отверсти увеличиваетс интенсивность выпуска металла из печи и нижний канал под перегородкой желоба не в состо нии пропустить весь металл, что приводит к переполнению приемного отсека и переливанию металла через открытый выем в боковой стенке желоба. Во избежание аварийной ситуации, вызванной переливанием металла , необходимо убирать съемную часть перегородки верхнего канала. Установить съемную перегородку на прежнее место после понижени уровн металла в приемной части желоба в конце выпуска невозможно из-за образовани настылей на стенках желоба .A disadvantage of the known device is the low efficiency of slag cutoff during operation of the steelmaking unit between repairs of the steel outlet. This is due to the fact that, as a steelmaking unit, for example, an open-hearth furnace, is used, as a result of erosion of the refractory masonry of the steel outlet, the rate of metal discharge from the furnace increases and the lower channel under the partition of the trough is not able to let all the metal through, which leads to overflow of the receiving compartment and overfilling metal through an open opening in the side wall of the gutter. In order to avoid an emergency situation caused by metal transfusion, it is necessary to remove the removable part of the upper channel partition. It is not possible to establish a removable partition in the same place after lowering the metal level in the receiving part of the gutter at the end of the discharge due to the formation of accretions on the walls of the gutter.
Увеличение же пропускной способности желоба путем увеличени площади зазора между скиммерной перегородкой и днищем при мка более чем в 2-4 раза по сравнению с площадью сталевыпускного отверсти (2) приводит к увеличению габаритов желоба, размеры которого ограничены как услови ми его обслуживани (подсоединени его к печи) и подготовкой отверсти к выпуску плавки, так и наличием свободных площадей в районе сталевыпускного отверсти .An increase in the throughput of the gutter by increasing the gap between the skimmer partition and the bottom by more than 2-4 times in comparison with the area of the steel outlet (2) leads to an increase in the dimensions of the gutter, the dimensions of which are limited by the conditions of its maintenance (connecting it to furnace) and the preparation of the hole for the release of melting, and the presence of free space in the area of the steel outlet.
Вследствие недостаточной пропускной способности желоба отсечка шлака возможна только на первых после ремонта стале- выпускного отаерсти плавках, что составл ет 25-50% от общего межремонтного количества плавок. На остальных плавках наблюдаетс переполнение приемной части желоба, вследствие чего необходимо удал ть съемную надставку перегородки и работать без отсечки шлака.Due to the insufficient throughput of the gutter, slag can be cut off only on the first smelting after repair of the steel outlet, which is 25-50% of the total overhaul amount of the smelting. On the remaining heats, overflow of the receiving part of the gutter is observed, as a result of which it is necessary to remove the removable extension of the baffle and work without cutting off the slag.
Низка эффективность отсечки шлака в процессе эксплуатации печи приводит к перерасходу ферросплавов, ухудшению качества стали, снижению стойкости сталеразливочных ковшей.The low efficiency of slag cutoff during operation of the furnace leads to an excessive consumption of ferroalloys, deterioration in the quality of steel, and a decrease in the resistance of steel casting ladles.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности отсечки шлака в процессе эксплуатации печи.The aim of the invention is to increase the efficiency of slag cut-off during operation of the furnace.
Поставленна цель достигаетс тем. что основание выема расположено на одном уровне с перевалом при мка.The goal is achieved. that the base of the excavation is located on the same level as the pass at the ICA.
На фиг,1 показан желоб, продольныйOn Fig, 1 shows a groove, longitudinal
разрез; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез по Б-Б на фиг.1.incision; figure 2 is a section along aa in fig. 1; in Fig.3 is a section along BB in Fig.1.
Устройство содержит футерованный кожух 1 с выемом 2 и футерованной вставкой 3 в боковой стенке желоба, при мком 4,The device contains a lined casing 1 with a recess 2 and a lined insert 3 in the side wall of the gutter, with a ball 4,
заканчивающимс перевалом 5, соединенным со сливным носком 6, расположенной над при мком скиммерной перегородкой 7, котора делит желоб на приемный 8 и сливной 9 отсеки желоба и образует нижний 10ending pass 5 connected to a drain toe 6 located above the intake skimmer partition 7, which divides the gutter into the receiving 8 and drain 9 compartments of the gutter and forms the lower 10
и верхний 11 каналы.and the top 11 channels.
Отличаетс от прототипа тем, что основание выема 2 с футерованной вставкой 3 расположено на одном уровне с перевалом при мка.It differs from the prototype in that the base of the opening 2 with the lined insert 3 is located at the same level as the pass with the mark.
Выполнениеосновани выема с футерованной вставкой на одном уровне с перевалом при мка позвол ет эффективно отсекать шлак в процессе эксплуатации печи на всех плавках независимо от степениThe implementation of the base of the outlet with the lined insert on the same level with the pass mark allows you to effectively cut off the slag during operation of the furnace at all heats, regardless of the degree
износа огнеупорной кладки сталевыпускного отверсти . За счет более эффективной стабильной отсечки шлака увеличиваетс количество плавок,выпускаемых по заказу, улучшаетс качество металла, сокращаютс wear of the refractory masonry of the steel outlet. Due to a more efficient and stable slag cut-off, the number of custom heats increases, the quality of the metal improves, and the
расходы раскислителей и огнеупоров, так как повышаетс стойкость ковшей.the costs of deoxidizers and refractories, as the durability of the buckets increases.
Сравнительный анализ известного технического решени и за вл емого не обнаружил у них сходных признаков,A comparative analysis of the known technical solution and the claimed did not reveal similar features in them,
Следовательно, за вл емое устройство обладает существенными отличи ми.Therefore, the inventive device has significant differences.
Желоб работает следующим образом. Перед выпуском плавки к сталевыпускному отверстию подового сталеплавильного агрегата подсоедин ют желоб. Съемную футе- рованную вставку 3 устанавливают на основание выема 2 (с подмазкой огнеупорными массами и просушкой швов) и присоедин ют тросом к крюку разливочногоThe gutter works as follows. Before releasing the heat, a chute is connected to the steel outlet of the hearth steelmaking unit. A removable lined insert 3 is installed on the base of the recess 2 (with grease refractory masses and drying the seams) and attached with a cable to the casting hook
крана или специально установленной лебедке . После разделки сталевыпускного отверсти , поступающий из печи металл наполн ет при мок 4 желоба, проходит через нижний канал 10 и, достигнув уровн crane or specially installed winch. After cutting the steel outlet, the metal coming from the furnace fills at the gutter 4 troughs, passes through the lower channel 10 and, having reached the level
перевала 5, сливаетс в ковш. По мере размывани сталевыпускного отверсти , интенсивность выпуска металла из печи увеличиваетс и нижний канал не в состо нии пропустить металл. Уровень металла вPass 5, merges into a bucket. As the steel outlet erodes, the rate of metal discharge from the furnace increases and the lower channel is not able to let the metal through. Metal level in
5 приемном отсеке 8 желоба поднимаетс и избыток металла через верхний канал 11 попадает в сливной отсек 9 желоба. По мере выпуска металла из печи уменьшаетс фер- ростатическое давление расплава и,как5, the receiving compartment 8 of the trough rises and excess metal flows through the upper channel 11 into the drain compartment 9 of the trough. As the metal is discharged from the furnace, the ferrostatic pressure of the melt decreases and, as
следствие, снижаетс скорость наполнени as a result, the filling rate is reduced
металлом приемного отсека желоба. Уровень металла устанавливаетс ниже верхнего канала и металл попадает в сливной отсек только через нижний канал. С по влением первых порций шлака в приемном отсеке желоба он всплывает на поверхность металла и удерживаетс от движени в ковш ским- мерной перегородкой 7 и гидравлическим затвором, образуемым металлом в при мке желоба. По мере накоплени шлака уровень металла в приемном отсеке будет понижатьс за счет статического давлени сло шлака . Так, например, слой шлака высотой Hi вытеснит из приемной части слой металла по высоте, равный половине Hi, так как удельные веса сталеплавильного шлака и металла относ тс примерно как 1:2. При этом уровень металла до перегородки (Урс) будет находитьс вблизи низа перегородки, а за перегородкой на уровне (Ура). Таким образом, глубина расположени перегородки 7относительно перевала 5 при мка4, т.е. .глубина гидравлического затвора Нг, должна быть равна как минимум половине высоты шлакового сло (,5 Hi).the metal of the receiving compartment of the gutter. The metal level is set below the upper channel and the metal enters the drain compartment only through the lower channel. With the appearance of the first portions of slag in the receiving compartment of the gutter, it floats to the surface of the metal and is prevented from moving into the bucket by the skimmer baffle 7 and a hydraulic shutter formed by the metal in the gutter hole. As slag builds up, the metal level in the receiving compartment will decrease due to the static pressure of the slag layer. Thus, for example, a slag layer of height Hi will squeeze out a metal layer of height equal to half Hi from the receiving part, since the specific gravities of steelmaking slag and metal are approximately 1: 2. In this case, the metal level to the septum (Urs) will be located near the bottom of the septum, and beyond the septum at the level (Ur). Thus, the depth of the partition 7 relative to the pass 5 at MCA4, i.e. The depth of the hydraulic shutter Ng must be equal to at least half the height of the slag layer (, 5 Hi).
В момент достижени шлаком верхнего уровн перегородки 7, футерованна вставка 3 удал етс при помощи крана или лебедки и шлак через образовавшийс выем 2 в боковой стенке по шлаковому желобуудал - етс в шлаковую чашу и с уменьшением толщины сло шлака в желобе металл из сливного отсека перемещаетс в приемный отсек желоба до выравнивани их уровней, С подъемом металла в при мке перед пере- городкой поднимаетс и наход щийс на его поверхности шлак, который, достига основание выема в боковой стенке, сливаетс через него в шлаковую чашу. После выпуска металла и шлака из печи, в желобе остаетс шлак, количество которого определ етс длиной, шириной приемного отсека желоба и удвоенным рассто нием от перевала до уровн металла в сливном отсеке.When the slag reaches the upper level of the partition 7, the lined insert 3 is removed using a crane or a winch and the slag through the formed hole 2 in the side wall along the slag chute is drained into the slag bowl and, with a decrease in the thickness of the slag layer in the chute, the metal moves from the drain compartment to the receiving compartment of the gutter until their levels are equalized. With the rise of metal in the mark before the partition, the slag located on its surface also rises, which, reaching the base of the outlet in the side wall, is drained through it into the slag bowl. After the metal and slag are discharged from the furnace, slag remains in the gutter, the amount of which is determined by the length, width of the receiving compartment of the gutter, and twice the distance from the pass to the metal level in the drain compartment.
Оставшийс в приемнике желоба металл и шлак сливаютс в ковш путем подъема желоба при помощи разливочного крана.The metal and slag remaining in the gutter receiver is drained into the bucket by lifting the gutter using a filling valve.
В работе желоба участвуют одновременно нижний и верхний каналы в случае интенсивного схода металла, что обычно на- блюдаетс после 9-10 плавок, начина с ремонта сталевыпускного отверсти . Верхний канал при умеренном сходе металла из печи не работает.The lower and upper channels are involved in the work of the chute at the same time in the case of intense metal gathering, which is usually observed after 9-10 melts, starting with the repair of the steel outlet. The upper channel does not work with moderate metal gathering from the furnace.
В предлагаемом устройстве расположе- ние основани выема 2 в боковой стенке на одном уровне с перевалом при мка 5 и перекрытие выема съемной футерованной вставкой 10, а также использование верхнего канала в период интенсивного сходаIn the proposed device, the location of the base of the opening 2 in the side wall is flush with the pass at mark 5 and the overlapping of the opening with a removable lined insert 10, as well as the use of the upper channel during the period of intensive descent
металла из печи позвол ет эффективно отсекать шлак при интенсивном сходе металла и шлака из печи, то есть на всех плавках, проводимых между ремонтом сталевыпускного отверсти . Если расположить основание выема выше перевала при мка, то после выпуска металла и шлака из печи в приемном отсеке желоба остаетс большое количество шлака толщиной, равной удвоенной разнице между уровнем основани выема и уровнем перевала при мка, который попадает в сталеразливочный ковш после кантовки желоба. Кроме этого, увеличиваетс высота желоба, что затрудн ет разделывание сталевыпускного отверсти , а также приводит к увеличению расходов огнеупоров .metal from the furnace allows slag to be effectively cut off during intensive convergence of the metal and slag from the furnace, i.e., on all smelting conducted between the repair of the steel outlet. If the base of the opening is located above the pass, then after the metal and slag are discharged from the furnace, a large amount of slag remains in the receiving compartment of the gutter, equal to twice the difference between the level of the base of the outlet and the level of the pass, which enters the steel pouring ladle after tilting the gutter. In addition, the height of the trough increases, which makes it difficult to cut the steel outlet, and also leads to an increase in the cost of refractories.
В случае расположени основани выема ниже перевала при мка, после удалени съемной футерованной вставки 3, часть ме- тапла будет переливатьс в шлаковую чашу, что приводит к завариванию шлаковых чаш и снижению выхода годной стали,If the base of the outlet is below the pass of the mark, after removal of the removable lined insert 3, part of the metapool will be poured into the slag bowl, which leads to brewing of the slag bowls and lower yield of steel.
Пример.. Отсечку шлака на 250-тонной мартеновской печи Макеевского металлургического комбината производили при помощи желоба, имеющего скиммерную перегородку, верхний и нижний каналы дл прохода металла. Площадь проходного сечени нижнего канала составл ла 0,12 м2, верхнего канала - 0,072 м2. Рассто ние от низа перегородки до верхнего канала соответствовало 1,05 м, высота от низа перегородки до перевала - 0,5 м. высота желоба - 1,2 м. В боковой стенке желоба выполнен выем, который снабжен съемной футерованной вставкой, при этом основание выема находилось на одном уровне с перевалом при мка.Example .. Slag was cut off at a 250-ton open-hearth furnace of the Makeevka Metallurgical Plant using a trench having a skimmer baffle, upper and lower channels for the passage of metal. The passage area of the lower channel was 0.12 m2, and the upper channel was 0.072 m2. The distance from the bottom of the partition to the upper channel corresponded to 1.05 m, the height from the bottom of the partition to the pass was 0.5 m. The height of the gutter was 1.2 m. A recess was made in the side wall of the gutter, which is equipped with a removable lined insert, with the base the excavation was at the same level as the pass at the ICA.
Также испытывалс желоб, на котором основание выема с футерованной вставкой располагали выше и ниже перевала при мка на 50 мм.A groove was also tested on which the base of the opening with the lined insert was positioned 50 mm above and below the pass.
В табл. 1 представлены результаты промышленных испытаний желоба при различном расположении выема с футерованной вставкой по отношению к перевалу при мка .In the table. 1 shows the results of industrial tests of the gutter with a different arrangement of the opening with a lined insert in relation to the pass at the MCA.
При расположении основани выема ниже перевала при мка имеет место попадание металла в шлаковую чашу и ее заваривание . С расположением выема выше перевала при мка уменьшалась степень отсечки шлака, так как при кантовке желоба в сталеразливочный ковш попадало шлака значительно больше, чем его необходимо дл тепловой изол ции зеркала металла.When the base of the outlet is located below the pass, metal enters the slag bowl and welds it. With the opening located above the pass, the degree of slag cut-off decreased, since when tilting the gutter, much more slag got into the steel pouring ladle than it is necessary for thermal insulation of the metal mirror.
В случае расположени выема в боковой стенке на одном уровне с перевалом при мка не наблюдались потери металла иIf the opening in the side wall was at the same level as the pass at the mark, no metal loss was observed and
заваривание шлаковых чаш при достаточно высокой степени отсечки шлака.brewing slag bowls with a sufficiently high degree of cutoff of slag.
В табл.2 представлены данные о степени отсечки шлака и количестве плавок, про- веденных с отсечкой шлака по ходу эксплуатации печи после ремонта сталевы- пускного отверсти , с использованием желоба предлагаемой конструкции и прин того за прототип.Table 2 presents the data on the degree of slag cutoff and the number of heats conducted with the slag cutoff during operation of the furnace after repair of the steel outlet, using the gutter of the proposed design and adopted for the prototype.
Количество плавок между ремонтами сталевыпускного отверсти в обоих случа х было одинаково и составл ло 24 плавкиThe number of heats between repairs of the steel outlet in both cases was the same and amounted to 24 heats
В сравнении с конструкцией желоба, прин того за прототип, использование желоба предлагаемой конструкции обеспечивает отсечку шлака на всех плавках в течение эксплуатации печи между ремонтом сталевыпускного отверсти , в то врем как конструкци желоба по прототипу позвол ет отсекать шлак на первых 10 плавкахCompared with the design of the gutter adopted for the prototype, the use of the gutter of the proposed design provides slag cut-off on all heats during operation of the furnace between repairs of the steel outlet, while the prototype gutter design allows the slag to be cut off on the first 10 heats
после ремонта сталевыпускного отверсти , что составл ет 92% от общего количества плавок.after repair of the steel outlet, which is 92% of the total number of heats.
В результате увеличени количества плавок, проведенных с отсечкой шлака, брак 1 передела снизилс на 0,04%, расход ферромарганца на 20%, увеличилась стойкость сталеразливочных ковшей на 23%.As a result of the increase in the number of heats carried out with slag cut-off, reject 1 of the redistribution decreased by 0.04%, the consumption of ferromanganese by 20%, and the durability of steel casting ladles increased by 23%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723787A RU1770712C (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Chute for discharging metal and separation of furnace slag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723787A RU1770712C (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Chute for discharging metal and separation of furnace slag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770712C true RU1770712C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21463258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894723787A RU1770712C (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Chute for discharging metal and separation of furnace slag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770712C (en) |
-
1989
- 1989-07-26 RU SU894723787A patent/RU1770712C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 314988, кл.С21 05/04,1972. Авторское свидетельство СССР №600187, кл. С 21 С 5/04,1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5505435A (en) | Slag control method and apparatus | |
MXPA00012305A (en) | Method and device for sealing a tap hole in metallurgical containers. | |
CA2238855A1 (en) | Improved metallurgical vessel and method of using the same | |
RU1770712C (en) | Chute for discharging metal and separation of furnace slag | |
RU2400327C1 (en) | Suction well (versions) | |
JPH1099964A (en) | Equipment for removing impurity during casting metal | |
SU802762A1 (en) | Hearth steel-melting unit | |
CN111944939A (en) | Process for controlling slag content of main channel residual iron and discharging main channel residual iron | |
SU892174A1 (en) | Two-groove chute | |
SU530158A1 (en) | Metal Chute | |
RU2339887C2 (en) | Intermidiate device for cutting of slag from metal at output of it in melt form from melting facility | |
SU1135766A1 (en) | Method for tapping melt from hearth steel smelting unit | |
SU600187A1 (en) | Spout for discharge and treatment of metal and separation of furnace slag | |
US5240231A (en) | Slag control system | |
SU881119A1 (en) | Main blasting chute of blast furnace | |
US6174492B1 (en) | Forebay for am Metallurgical furnace | |
CN214694316U (en) | Slag-avoiding and tapping device of three-phase lining electroslag furnace and smelting system | |
SU691492A1 (en) | Main groove of blast furnace | |
RU2296647C2 (en) | Steel casting ladle | |
HU187077B (en) | Method for decreasing the slag flowing | |
SU1118689A1 (en) | Metal tipping arrangement | |
RU2002182C1 (en) | Furnace for continuous melting of materials in liquid bath | |
RU2101125C1 (en) | Steel tapping launder for mixing steel with refinery slag | |
SU1317257A1 (en) | Electric arc steelmaking furnace | |
RU2161083C2 (en) | Apparatus for removing impurities at casting metals |