RU1772121C - Способ получени сырого таллового масла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  сырого таллового масла из сульфатного мыла. Изобретение позвол ет повысить выход и качество таллового масла и сократить продолжительность процесса. Это достигаетс  за счет использовани  0,5- 2% от массы сульфатного мыла дихлорэтана или хлороформа, или четыреххлористого углерода в качестве стабилизирующей добавки при реализации способа получени  таллового масла путем обработки сульфатного мыла серной кислотой при нагревании с последующим разделением продуктов разложени  отстаиванием в присутствии стабилизирующей добавки. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  таллового масла и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при переработке сульфатного мыла из лиственных,хвойных и смешанных пород древесины.

В промышленности дл  производства таллового масла используетс  способ, основанный на обработке сульфатного мыла вод- ным раствором серной кислоты. Образовавшиес  в результате реакции разложени  сульфатного мыла продукты: талло- вое масло, водный раствор бисульфата и сульфата натри  и инкрусты раздел ют отстаиванием .

Известен способ получени  таллового масла путем введени  на 1 ч сульфатного мыла 3/4-2 ч. воды, насыщенной двуокисью углерода (рН 7-8) 1. Через 1 час реакци  проходит на 40%, оставшеес  сульфатное мыло отдел ют и подвергают повторной обработке или подкисл ют96%-ной (pH 3-4). Перед стадией подкислени  H2S04 из сульфатного мыла удал ют избыток COg промыванием водой или пропусканием пара , При оптимальных услови х обработки сульфатного мыла максимальный расход кислоты составл ет 60%, повторный цикл снижает расход кислоты до 35%.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению  вл етс  способ интенсификации процесса получени  таллового масла путем введени  в реакционную смесь после разложени  сульфатного мыла серной кислотой лигно- сульфонатов в количестве 0,5% от массы сульфатного мыла 2.

По этому способу скорость выделени  75% таллового масла (от конечного объема) возрастает по сравнению с контрольным опытом в 10 раз, а скорость установлени  равновеси  фаз возрастает в 2 раза, при

VJ .

XI

N5

в

Ю

этом выход галлового масла увеличиваетс  на 2-3%.

К числу недостатков этого способа относитс  незначительное увеличение выхода таллового масла.

Целью предлагаемого способа  вл етс  увеличение выхода таллового масла при переработке сульфатного мыла из лиственных , хвойных и смешанных пород древесины на 11-22% при одновременной интенсификации процесса разделени  продуктов реакции разложени  сульфатного мыла на 45-88% и улучшении качества таллового масла за счет снижени  содержани  в нем механических примесей на 37-77%.

Сущность изобретени  заключаетс  в обработке сульфатного мыла 30%-ным водным раствором серной кислоты при 95-- 100°С и перемешивании, реакционной смеси. По окончании реакции разложени  в реакционную смесь ввод т 0,5-2% (к массе исходного супьфатного мыла) добавки, выбранной из группы, включающей дихлорэтан , хлороформ и четыреххлористый углерод и содержимое отстаивают при 95- 98°С до полного разделени  образовавшихс  продуктов.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами,

П р и м « р 1.200 г сульфатного мыла из лиственных пород древесины с массовой долей таллового масла 40% обрабатывают в реакторе 30%-ным водным раствором серной кислоты при 95-100°С и перемешивании реакционной смеси в течение 10 мин. По окончании реакции разложени  в реакционную смесь добавл ют 4 г дихлорэтана (2 % к массе мыла) и содержимое отстаивают

Claims (2)

1. при95-98°Сдо полного разделени  образовавшихс  продуктов. Фиксируют продолжительность процесса разделени  продуктов реакции - 7 мин, выход таллового масла - 74 г или 92,5% (от содержани  масла в исходном мыле)и определ ют качественные показатели таллового масла. Результаты опытов с сульфатным мылом от варки лиственных, хвойных и смешанных пород древесины и с разным количеством добавок хлорпроизводных углеводородов приведены в таолице 1. Физико-химические показатели таллового масла, полученного по предлагаемому способу, приведены в таблице
2. 2. Полученный целевой продукт соответствует требовани м ТУ 13-0281078-119-89 к 1 сорту, Формулаизобретени  Способ получени  сырого таллового масла п;тем обработки сульфатного мыла серной кислотой при нагревании с последующим разделением продуктов разложени  отстаиванием в присутствии интенсифицирующей добавки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода и качества таллового масла и сокращени  продолжительности процесса, в качестве,интенсифи- цирующей добавки используют 0,5-2% от массы сульфатного мыла, добавки, выбранной из группы, включающей дихлорэтан, хлороформ и четыреххлористый углерод.

   Вводима  добавка

   дихлорэтанчетыреххло- хлороформ

   ристый углерод

   четырех- хло- дихлор- хлористый ро- этан . углерод форм

   да- четырех-хлороформ

   хлор- хлористый этан углерод

   Массова  дол , % к сульфатному мылу

   Продолжительность процесса разделени  продуктов реакции (до установлени  равновеси  фаз), мин

   Сокращение .продолжительности процесса разделени  продуктов реакции, %

   Выход галлового масла, % от содержани  еготв сульфатном мыле

   Увеличение выхода талдового масла, % от базового

   варианта

   Массова  дол  механических „ примесей в талловом масле, %

   2,0 0,5 1,0 0,5 2,0 0,5 2,00,5 1,0 1,0 2,0

   1,0 1,0 2,0 1,0 2,0

   7 20 15 21919 II

   82,5 50,0 62,547,577,552,572,5

   92,5 84,6 89,283,790,084,288,0

   21,011,017,0П,018,0Ц,015,3.

   0,8 2,0 1,3 2,21,22,0 1,4

   10

   5 3

   50 75 85

   85

   95,0 96,7 96,0 96,8

   15,0 17,0 15,7 16,5 0,9 0,55 0,5 0,2

   6 12

   10

   8876.828086

   9796,396,596,496,7

   16,513,313,213,413,8

   0,60,750,60,70,6

   -4

   -J ю

   к

   0

   Физико-химическа  характеристика галлового масла, полученного по предлагаемому

   способу

   Примечание: значени  показателей приведены в диапазоне их изменени  дл  различных образцов продукта.

   Таблица 2