RU1771948C - Устройство дл соединени проволокой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к механизации процессов сборки, и предназначено дл  формировани  скрепок из проволоки и скреплени  листовых материалов. Цель изобретени  - повышение эксплуатационных возможностей- за счет устранени  в необходимости использовать магазин со скобами и ликвидации потери устойчивости скрепл емого элемента. При перемещении П-образный толкатель входит в соприкосновение с проволокой, котора  давит на клинь , при этом пружины отжимаютс , и шип выходит из паза. Опуска сь вниз П-образный толкатель загибает концы отрезанной проволоки и формирует скобу по наружной поверхности подпружиненных клиньев. Одновременно с движением толкател  начинает движение толкатель 7 и к моменту соприкосновени  ножек скобы с пакетом направл ющие поджимают пакет снизу. На этом движение толкател  временно прекращаетс , т.к. первый ролик выходит на участок рычага, параллельный оси второго штока. При дальнейшем ходе толкател  происходит окончательный заход скобы в отверсти  пакета с одновременным поджимом ножек скобы по нэп равн ющим. 7 ил. сл

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к механизации процессов сборки и предназначено дл  формировани  скрепок из проволоки и скреплени  листовых материалов.

Изобретение можно использовать также дл  сборки деталей из листовых материалов по уже имеющимс  в них отверсти м, г.е, дл  установки скрепок в строго определенных местах пакета.

Известно устройство дл  соединени  скобами, содержащее основание с матрицей дл  гибки скоб, шарнирно соединенный с основанием и подпружиненный магазин со скобами, установленную на той же оси, что и основание, подпружиненную крышку и жестко св занный с крышкой толкатель.

Наиболее близким по технической сущности к за вленному  вл етс  устройство

дл  соединени  проволокой, содержащее привод, основание, рыч аги, кинематически св занные с ними и с размещенными соос- но двум  толкател ми, и гибочный механизм .

Это устройство обладает следующими недостатками: дл  обеспечени  работоспособности устройства требуетс  дополнительно изготавливать скобы и зар жать ими магазин; установленный в передней части устройства магазин со скобами имеет значительные габариты и закрывает рабочую зону; плоска  поверхность торцевой части ножек скобы может привести при пробивании пакета к потере ее устойчивости.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационных возможностей за счет устранени  необходимости использовать магазин

X XI

О

оо

со скобами и ликвидации потери устойчивости скрепл емого элемента,

Дл  достижени  поставленной цели устройство дл  соединени  проволокой, содержащее привод, основание, рычаги, кинематически св занные с ними и с размещенными соосно двум  толкател ми, и гибочный механизм, оно снабжено подпружиненным вдоль оси, охватывающим один из толкателей и выполненным с острым режущим скосом на торце П-образ- ном толкателе, механизмом подачи проволоки , выполненным в виде установленной на основании направл ющей втулки с осевым отверстием под проволоку и с ответным острому режущему скосу П-образного толкател  скосом на одном торце и двух направл ющих роликов дл  взаимодействи  с проволокой, подпружиненными по оси и встречно направленными клинь ми, предназначенными дл  взаимодействи  с П-об- разным толкателем, торец одного клина имеет паз, а торец другого - ответный ему щип дл  удержани  проволоки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4-7 - разрез Б-Б на фиг. 1, основные фазы работы устройства.

Устройство дл  соединени  проволокой 1 содержит основание 2, привод 3, рычаги 4 и 5, кинематически св занные с ними и с размещенными соосно двум  толкател ми 6 и 7. Одно плечо рычага 4 через первый поводок 8 соединено с толкателем б, на первом штоке 9 которого одет П-образный толкатель 10. П-образный толкатель 10 подпружинен вдоль оси и имеет острый режущий скос 11 на торце. Другое плечо рычага 4 выполнено профилированным и контактирует с первым роликом 12, установленным на втором штоке 13 привода 3. На основании 2 установлены подпружиненные по оси встречно направленные клинь  14 и 15. Торец клина 14 имеет паз 16, а торец клина 15-ответный пазу 16 шип 17. Одно плечо рычага 5 выполнено профилированным дл  осуществлени  контакта со вторым роликом 18, установленным на втором штоке 13 привода 3. Другое плечо рычага 5 через второй поводок 19 шарнирно соединено с толкателем 7, подвижно установленным в основании 2.

В основании 2 установлен гибочный механизм , представл ющий собой две параллельно установленные и подпружиненные в осевом направлении направл ющие20. Направл ющие 20 выполнены со встречно направленными скосами 21

На основании 2 установлен механизм подачи проволоки 1, выполненный в виде направл ющей втулки 22 с осевым отверстием 23 под проволоку 1 и с ответным острому режущему скосу 10 П-образного толкател  9 скосом 24 и двух направл ющих роликов 25.

Устройство работает следующим образом .

0 При подаче проволоки 1 (фиг. 2) направл ющие ролики 25, враща сь навстречу друг другу, проталкивают ее через отверстие 23 направл ющей втулки 22 до упора в противоположную боковую стенку 26 основани 

5 2. Одновременно включаетс  привод 3 (фиг, 1). При перемещении второго штока 13 вправо первый ролик 12 обкатывает профилированную поверхность плеча рычага 4, При этом рычаг 4 поворачиваетс  и его

0 движение через первый поводок 8 передаетс  толкателю 6, на шток 9 которого одет П-образный толкатель 10.

Благодар  тому, что П-обрэзный толкатель 10 поджат к толкателю 6 пружиной 27,

5 а перемещение пружины 27 ограничено стопорной шайбой 28, движение толкател  б и П-образного 10 начинаетс  одновременно. При дальнейшем перемещении вниз П-образный толкатель 10 входит в соприкосно0 вение с проволокой 1 (фиг. 2), котора  давит на клинь  14 и 15, при этом пружины 29 и 30 отжимаютс , и шип 17 выходит из паза 16. Так как предварительное поджатие пружины 27 (фиг. 1) больше усили , требуемого дл 

5 перерубани  проволоки 1 (фиг. 2), то П-образный толкатель 10 (фиг. 1) перерубает ее режущим скосом 11 (фиг. 3).

Опуска сь вниз, П-образный толкатель 10 загибает концы отрезанной проволоки 1

0 и формирует скобу 31 (фиг. 5) по наружной поверхности подпружиненных клиньев 14 и 15 (фиг. 1). При этом предварительное поджатие пружин 29 и 30 больше усили , требуемого на изгиб проволоки 1. После того, как

5 толкатель 7 (фиг, 5) упретс  в поверхность сшиваемого пакета 32, он остановитс , а толкатель 6 будет продолжать движение вниз, обжима  пружину 27 и раздвига  клинь  14 и 15 в противоположные стороны,

0 а те, а свою очередь, будут обжимать пружины 29 и 30 (фиг. 1),

Одновременно с движением толкател  6 (фиг. 1) начинает движение толкатель 7 (фиг. 5) и к моменту соприкосновени  ножек

5 скобы 31 с пакетом 32 направл ющие 20 поджимают пакет 32 снизу. На этом движение толкател  7 временно прекращаетс , так как первый ролик 12 (фиг. 1) выходит на участок 5, параллельный оси второго штока 13.

При дальнейшем повороте рычага 4 и возрастании усили  на толкателе 6 происходит протыкание пакета 32 (фиг. 6) ножками скобы 31, при этом в зависимости от материала сшиваемого пакета 32 усилие, кеоб- ходимое дл  пробивани  пакета 32 должно быть меньше усили  предварительного под- жати  пружин направл ющих 20. При дальнейшем ходе толкател  6 происходит окончательный заход скобы 31 (фиг. 7) в отверсти  пакета 32 с одновременным поджимом ножек скобы 31 по направл ющим 20.

После этого первый ролик 12 (фиг. 1) продолжает движение по участку профилированной поверхности рычага 4, параллельно оси второго штока 13. Поэтому рычаг 4 не поворачиваетс , и толкатель 6 остаетс  неподвижным , в результате чего скоба 31 (фиг. 6) фиксируетс  в поджатом положении на весь последующий цикл работы. Начина  с этого момента, толкатель 7 продолжает движение , так как второй ролик 18(фиг. начинает обкатывать наклонный участок профилированной поверхности рычага 5 и

окончательно прижимает ножки скобы 31 (фиг, 27) к пакету 32

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  соединени  проволокой , содержащее привод, основание, рычаги , кинематически св занные с ними и с размещенными соосно с двум  толкател ми , и гибочный механизм, отличэющее- с   тем, что, с целью повышени  эксплуатационных возможностей, оно снабжено подпружиненным вдоль оси, охватывающим один из толкателей и выполненным с острым режущим скосом на торце П-образном толкателем, механизмом подачи проволоки, выполненным в виде установленной на основании направл ющей втулки с осевым от- аерстием под проволоку и с ответным острому режущему скосу П-образного толкател  скосом на одном торце и двух направл ющих роликов дл  взаимодействи  с проволокой, подпружиненными по оси и встречно направленными клинь ми, предназначенными дл  взаимодействи  с П-об- разным толкателем, торец одного клина имеет паз, а торец другого - ответный ему шип дл  удержани  проволоки.

   II

   У

   18

   ы

   0Ј

   8t76liil

   ег

   -ш &

   &@п$

   ID

   «u 3

   в

   7