RU1770947C - Устройство дл идентификации объектов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к информатике и ставит своей целью повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит один или несколько неподвижных модулей, каждый из которых установлен на А-А основании 38, и подвижные модули 33. На каждом неподвижном модуле закреплен корпус 42 с промежуточным элементом 41 и пальцем 40, на котором шарнирно установлена направл юща  вилка 39 с электромагнитной головкой 23. Промежуточный элемент 41 и палец 40 соответственно нагружены пружинами 44 и 43. На каждом подвижном модуле 33 с помощью кронштейна 37 установлена пластина 34 ( ферромагнитным покрытием 35 и защитной пленкой 36. Работа устройства состоит в том, что электромагнитные головки записывают и считывают информацию с пластин 34. Это позвол ет идентифицировать подвижные модули при технологическом процессе , 3 ил. Ё

Description

N

ivj

о ю

4 vj

Изобретение относитс  к области информатики и может быть использовано в роторно-конвейерных машинах.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство в составе роторно-конвейерной машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство дл  идентификации объектов может быть установлено на роторно- конвейерной машине, котора  содержит ротор загрузки 1, рабочий ротор 2, роторы контрол  3 и 4, ротор разбраковки 5, промежуточную 6 и нат жную 7 звездочки, цепной конвейер 8, питатель 9, приемники 10 и 11 бракованных изделий и приемник 12 годных изделий. Машина имеет также съемники 13 и 14 показани  наличи  необработанных изделий , исполнительный механизм 15 отказа рабочего хода инструментального блока рабочего ротора 2 с электромагнитным приводом 16, механизмы отбраковки 17 и 18 по показани м контрол  с электромагнитными приводами 19 и 20 соответственно, механизм 21 сбора годных изделий с электромагнитным приводом 22.

Устройство дл  идентификации объектов содержит электромагнитные головки 23-29. Головки 23-25 используютс  дл  записи информации, головки 26-28 дл  считы- вани  информации и головка 29 дл  стирани  информации. Передача сигнала от инструментальных блоков 30 контрольных роторов 3 и 4 к записывающим головкам 24 и 25 осуществл етс  коллекторами 31. На конвейере 8 установлены держатели 32 обрабатываемых изделий. Между держател ми 32 на конвейере 8 установлены подвижные модули 33, движущиес  вместе с конвейером, На каждом модуле 33 установлена пластина 34 с ферромагнитным покрытием 35. Пластина 34 покрыта защитной пленкой 36 и закреплена на кронштейне 37.

Головки 23-29 установлены на неподвижных основани х 38 следующим образом . Головка 23 (фиг. 2) закреплена в направл ющей вилке 39, шарнирно установленной на пальце 40. Палец 40 с помощью промежуточного элемента 41 установлен в корпусе 42. Пружины 43 и 44 предназначены дл  возврата, соответственно , пальца 40 и промежуточного элемента 41 в исходное положение.

Форма записи электромагнитных сигналов на ферромагнитном покрытии 35 может быть различной, например в виде горизонтальных полос, где кажда  полоса несет информацию отопределенного задат- чика сигнала. Наличие электромагнитного

сигнала на запоминающем элементе означает отклонение от заданного параметра технологического процесса или обрабатываемого издели .

Роторно-конвейерна  машина работает

следующим образом.

Издели  обработки, сориентированные определенным образом в питателе 9, подаютс  на вращающийс  ротор загрузки 1, в

0 котором они устанавливаютс  в гнезде держателей 32 цепного конвейера 8. Затем цепной конвейер 8 переносит изделие на рабочий ротор 2, при этом съемник 13 показани  наличи  необработанных изделий в

5 держател х 32 цепи конвейера 8 контролирует их наличие в держател х 32 и в случае их отсутстви  подает сигнал через систему управлени  (на фиг. 1 не показано) на головку 23 дл  записи на пластине 34 сигнала об

0 отсутствии издели  в держателе 32.

Эта запись сигнала на пластине 34 считываетс  электромагнитной головкой 26 сн ти  информации и передаетс  на электромагнит 16, который воздействует на ис5 полнительный механизм 15 отказа рабочего хода инструментального блока рабочего ротора 2, вследствие чего рабочей операции на этой позиции ротора не происходит. Издели , прошедшие рабочую обработ0 ку на роторе 2, цепным конвейером 8 перемещаютс  на контрольный ротор 3, где контрольными блоками 30 осуществл етс  измерение одного из параметров обработанного издели .

5 В случае выхода этого параметра за пределы установленной нормы контрольный блок 30 через коллекторное устройство 31 передает сигнал о браке на электромагнитную головку 24 записи информации 0 сигнал о браке записываетс  на пластине 34.

Аналогичный процесс контрол  издели  по этому параметру происходит на контрольном роторе 4, где сигнал о Ьраке от

5 контрольного блока 30, ротора 4 через коллекторное устройство 31 передаетс  электромагнитной головкой 25 записи информации на пластине 34.

При последующем перемещении цеп0 ного конвейера 8 издели  перемещаютс  на ротор разбраковки 5, где электромагнитна  головка 27 сн ти  информации считывает сигнал брака с пластины 34 от контрольного ротора 3, а головка 28 сн ти  информации

5 считывает сигнал брака с пластины 34 от контрольного ротора 4.

Прин тые головками 27 и 28 сигналы брака передаютс  соответственно ка электромагнитные приводы 19 и 20, от которых срабатывают механизмы отбраковки 17 и

18, и бракованные издели  сбрасываютс  в приемники 10 и 11 бракованных изделий.

Дальнейшее перемещение цепного конвейера 8 приводит к тому, что от годных изделий перемещаетс  съемник 14 показаний наличи  их в держател х 32 и передает сигнал на электромагнит, от которого срабатывает механизм 21 сбора годных изделий и сбрасывает последние в приемник 12 годных изделий.

Ликвидаци  всех записей на пластинах 34 осуществл етс  электромагнитной головкой 29.

Электромагнитные головки 23-29 работают следующим образом.

Подвижные модули 33, проход  мимо неподвижных корпусов 42, перенос т пластины 34 вдоль рабочих поверхностей 20 головок 23-29. При этом неточности позиционировани  модул  33 относительно основани  38 компенсируютс  изменением положени  головки 23 относительно корпуса 42.25

0

5

0 5

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  идентификации объектов , содержащее подвижные модули, на каждом из которых установлена пластина с ферромагнитным покрытием, и по меньшей мере один неподвижный модуль с установленной на нем электромагнитной головкой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, каждый неподвижный модуль снабжен корпусом с промежуточным элементом и пальцем, при этом промежуточный элемент подпружинен относительно корпуса и установлен с возможностью поступательного перемещени , а палец подпружинен относительно промежуточного элемента и установлен с возможностью осевого перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  промежуточного элемента, причем упом нута  электромагнитна  головка установлена в дополнительно введенной направл ющей вилке, шарнирно установленной на пальце и выполненной с возможностью взаимодействи  с упом нутыми пластинами.

   23 31 30 244 Jt 30 25

   15

   л

   г Ч г-- -Ц -п- т9t 32 6S 33

   16

   Фие.3