RU1770734C - Способ измерени шероховатости поверхности - Google Patents
Способ измерени шероховатости поверхностиInfo
- Publication number
- RU1770734C RU1770734C SU904887764A SU4887764A RU1770734C RU 1770734 C RU1770734 C RU 1770734C SU 904887764 A SU904887764 A SU 904887764A SU 4887764 A SU4887764 A SU 4887764A RU 1770734 C RU1770734 C RU 1770734C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- signal
- measuring
- pistons
- roughness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Цель изобретени - упрощение способа измерени шероховатости образцов из пьезокерамического материала , повышение его чувствительности и снижение себестоимости. Этот способ заключаетс в том, что образец подвергают внешнему воздействию в виде механического усили , создаваемому путем зажати образца между двум металлическими поршн ми . Далее измер ют сигнал - реакцию исследуемого образца на это воздействие, в качестве которого используют возникающий на обеих поверхност х под действием пьезоэффекта электрический сигнал. Формирование контрольного сигнала осуществл ют на том же образце при использовании прокладок из м гкого токопровод щего упругого материала, которые размещают между поршн ми и образцом с обеих его сторон. Контрольный сигнал сравнивают с измеренным и по результату сравнени определ ют величину шероховатости. lЈ iVra
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано в области пьезотехники.
Известен способ измерени шероховатости поверхности /1/, заключающийс в том, что на измер емой и эталонной поверхност х образуют электрические конденсаторы путем последовательного нанесени нижнего электропровод щего, диэлектрического и верхнего электропровод щего слоев, повтор ющих микропрофиль этих поверхностей и имеющих у обоих конденсаторов одинаковые габаритные размеры, затем измер ют их емкость и по результату сравнени определ ют степень шероховатости поверхности. Однако, этот способ измерени шероховатости поверхности очень
сложный, так как требует на поверхности формировани специальных конденсаторов с одинаковыми габаритными размерами.
Известен также способ измерени шероховатости поверхности образца исследуемого материала/2/,основанный на подаче на него внешнего воздействи в виде света, сравнении сигнала-реакции образца в виде отраженного света с контрольным сигналом , формируемым путем подачи такого же внешнего воздействи видимым светом на набор контрольных образцов с заданными шероховатост ми и выделении сигнала-реакции контрольных образцов в виде отраженного света, который и принимают за контрольный, и по равенству уровней отраженного света от исследуемого образца и
VI
XI
О
XI
СО
4
одного из контрольных приписывают образцу шероховатость контрольного.
Однако материалы контрольных и исследуемых образцов должны обладать одинаковыми свойствами, чтобы при одинаковых шероховатост х получить одинаковый уровень отраженного света. Создание такого услови ведет к усложнению процесса измерени , повышению его себестоимости .
Целью изобретени вл етс упрощение процесса измерени , снижение его се- бестоимостииувеличение
чувствительности.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе измерени шероховатости поверхности образец подвергают внешнему воздействию , измер ют сигнал-реакцию исследуемого образца на это воздействие, формируют контрольный сигнал, сравнивают с ним измеренный и по результату сраа- нени определ ютвеличину
шероховатости. Способ отличаетс тем, что внешнее воздействие осущестл ют в виде механического усили путем зажати образца между двум металлическими поршн ми с заданным усилием, в качестве сигнала-реакции используют возникающий на обеих поверхност х под действием пьезоэффекта электрический сигнал, а формирование контрольного сигнала осуществл ют тем же путем на том же образце посредством использовани прокладок из м гкого токо- провод щего упругого материала, которые размещают между поршн ми и образцом с обеих его сторон.
Последовательность формировани этих электрических сигналов может быть произвольной.
Физическа сущность предлагаемого способа заключаетс в следующем. При деформации пьезоэлектрического образца из его поверхност х возникает электрический зар д вследствие пр мого пьезоэффекта, причем измер емым вл етс зар д, образующийс в приповерхностном слое. Услови его образовани , как и услови его сн ти дл измерени , в этом случае наход тс в сильной зависимости от профил приповерхностного сло , в частности от его шероховатости, неплоскостности и непло- скопараллельности. Так, например, при измерении пьезомодул d3s статическим методом на безэлектродных пьезокерами- ческих заготовках, их подвергают механическому нагружению с заданным усилием с помощью стальных поршней-электродов.
В ходе нагружени поверхность поршней приводитс в механический контакт с поверхностью заготовки, Однако, контакт
этот осуществл етс лишь по выступающим област м профил приповерхностного сло , оставл воздушные зазоры в остальных област х профил . Механическое напр жение
в различных участках профил в этом случае будет различным и, следовательно, зар д будет так же различным вплоть до смены знака. На его величину на каждом участке профил сказываетс также анизотропи
свойств заготовки. При сн тии суммарного зар да с электродов-поршней вклад в его величину будет различным от разных участков профил , в частности, воздушные зазоры на отдельных участках не позвол ют
сн ть полностью зар ды с этих участков. Величина сн тых участков зар дов будет зависеть от соотношени величины воздушных зар дов и толщины (высоты) заготовок (как соотношение эквивалентных емкостей).
Следовательно, при измерении сЬз путем сн ти зар да с поверхности пьезокера- мической заготовки при ее механическом нагруж 1нии с помощью стальных поршней- электродов, измер ема величина будет зависеть , в частности, от шероховатости ее поверхности.
По соотношению сигналов dU/dSL, где
dU - величина das, полученна при исполь- зовании стальных поршней-электродов, а
использованием прокладок из м гкого токопровод щего упругого материала, суд т о шероховатости поверхности.
Использование данного способа опре- делени шероховатости поверхности пьезоэлектрических образцов обеспечивает упрощение и снижение себестоимости процесса измерени за счет использовани дополнительной информации, получаемой при измерении пьезомодул d3a в ходе изготовлени изделий пьезотехники.
Кроме того повышаетс производительность способа контрол при интегрально оценки шероховатости, поскольку отпадает необходимость в осуществлении оценки локальных шероховатостей с последующие усреднением полученных оценок по все поверхности по некоторому критерию, с также расшир ютс аналитические возможкости данного способа за счет использовани различных материалов (сталь, графит провод ща резина и др.) дл электродов- поршней, распространени его на динами ческий и статический методы с использованием пьезоэлектрических об разцов с собственными электродами, пол учаемыми различными пут ми (вжиганием напылением, осаждением серебра, никел меди и др.).
Использование материала типа резины в прокладках дает возможность увеличить эффективную пьезоактивность пьезоэле- ментов как с электродами, так и без электродов и распространить этот эффект на другие издели пьезотехники.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ измерени шероховатости поверхности образца, заключающийс в том, что образец подвергают внешнему воздействию , измер ют сигнал-реакцию исследуемого образца на это воздействие, формируют контрольный сигнал, сравнивают с ним измеренный и по результату сравнени определ ют величину шероховатости , отличающийс тем, что, с целью05упрощени способа при измерении образца из пьезоэлектрического материала, повышени чувствительности и снижени себестоимости , внешнее воздействие осуществл ют в виде механического усили путем зажати образца между двум металлическими поршн ми с заданным усилием, в качестве сигнала-реакции используют возникающий на обеих поверхност х под действием пьезоэффекта электрический сигнал, а формирование контрольного сигнала осуществл ют тем же путем на том же образце посредством использовани прокладок из м гкого токопровод щего упругого материала, которые размещают между поршн ми и образцом с обеих его сторон.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904887764A RU1770734C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Способ измерени шероховатости поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904887764A RU1770734C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Способ измерени шероховатости поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770734C true RU1770734C (ru) | 1992-10-23 |
Family
ID=21548215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904887764A RU1770734C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Способ измерени шероховатости поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770734C (ru) |
-
1990
- 1990-12-04 RU SU904887764A patent/RU1770734C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1019232,кл. G 01 В 7/34,1980. 2. Васильев А.С. Основы материлогии и технические измерени . - М.: Машиностроение, 1988, с. 172. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0393068B1 (en) | Apparatus and methods for measuring permitivity in materials | |
US5045798A (en) | Planar interdigitated dielectric sensor | |
RU1770734C (ru) | Способ измерени шероховатости поверхности | |
del Casale | On multistress aging of epoxy resins: PD and temperature | |
RU2724584C1 (ru) | Способ неразрушающей оценки структурного состояния металла с использованием микроиндентирования | |
RU2082146C1 (ru) | Способ определения предела выносливости металлических материалов | |
SU1019232A1 (ru) | Способ измерени шероховатости и неровности поверхности | |
WO1988003644A1 (en) | Hardness measuring with a diamond indenter having surface treatment or coating | |
SU1270638A1 (ru) | Способ испытани диэлектрических пленок и устройство дл его осуществлени | |
SU1420452A1 (ru) | Способ определени внутренних механических напр жений в образце материала | |
SU1458696A1 (ru) | Способ измерения толщины стравленного слоя металла- | |
SU1504607A1 (ru) | Способ определени толщины поверхностного сло с отличной от объема структурой | |
SU1559266A1 (ru) | Способ определени работы развити трещины | |
SU1698691A1 (ru) | Способ усталостных испытаний конструкции | |
Tessema et al. | Conduction noise in the charge-density-wave compound K 0.3 MoO 3 at low temperatures | |
SU894568A1 (ru) | Способ определени прочностных свойств бетона | |
SU1693450A1 (ru) | Способ испытаний упругих стержней на устойчивость | |
SU1663490A1 (ru) | Устройство дл испытани кольцевого образца на раст жение | |
SU1035462A1 (ru) | Способ определени теплообразовани в материале | |
SU1635064A2 (ru) | Способ испытани диэлектрических пленок | |
SU947688A1 (ru) | Способ определени прочности пленки,нанесенной на металлическую подложку | |
SU901938A1 (ru) | Способ измерени толщины тонких провод щих покрытий | |
SU1610389A1 (ru) | Способ прогнозировани ресурса детали | |
SU1681188A1 (ru) | Способ определени предела упругости при изгибе | |
SU888658A1 (ru) | Способ определени пластической деформации металлов |