RU1770086C - Equipment for rolling of band, made of powders - Google Patents
Equipment for rolling of band, made of powdersInfo
- Publication number
- RU1770086C RU1770086C SU904885484A SU4885484A RU1770086C RU 1770086 C RU1770086 C RU 1770086C SU 904885484 A SU904885484 A SU 904885484A SU 4885484 A SU4885484 A SU 4885484A RU 1770086 C RU1770086 C RU 1770086C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- tape
- rolling
- rings
- width
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл прокатки ленты из порошка. Прокатные валки снабжены ограничител ми ширины прокатываемой ленты, выполненными в виде пустотелых колец из эластичного материала . Валки при вращении приводит в движение транспортерные ленты дл подачи порошка от бункера в зазор между валками, а пустотелые кольца вращаютс совместно с валками, участву в подаче порошка. При этом за счет контакта колец друг с другом увеличиваетс высота ограничител , что благопри тствует захвату порошка по периферии устройства. 1 зл.ф-лы. 3 ил.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for rolling a strip of powder. The rolling rolls are equipped with width limiters of the rolled strip made in the form of hollow rings of elastic material. When rotating, the rollers drive conveyor belts for feeding powder from the hopper into the gap between the rollers, and the hollow rings rotate together with the rollers, participating in the powder supply. In this case, due to the contact of the rings with each other, the height of the limiter increases, which favors the capture of powder on the periphery of the device. 1 PLN 3 ill.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к-устройству дл прокатки ленты из порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to a device for rolling a strip of powders.
Известен прокатный стан дл получени ленты, включающий в себ двухвалковую клеть, оснащенную ограничител ми ширины ленты. Однако на данном стане можно прокатывать ленту только из металлических материалов, а ограничитель служит как калибрирующий элемент.A rolling mill for producing a tape is known, including a double roll stand equipped with belt width limiters. However, on this mill it is possible to roll the tape only from metallic materials, and the limiter serves as a calibrating element.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство, с помощью которого реализуют способ прокатки ленты из порошков, содержащее бункер дл засыпки порошка, прокатные валки и ограничители ширины ленты из эластичного материала. Но недостатком конструкции данного устройства вл етс невозможность прокатки на стане качественной ленты, в частности, из вспученного графита (графита в виде хлопьев с весом 1 дм3, равным 2-8 гр). Эта некачественность объ сн етс неравномерной плотностью по поперечному сечению ленты. Неравномерна плотность, в сторону ееClosest to the invention is a device that implements a method for rolling a powder belt, comprising a powder hopper, rolling rolls and tape width limiters of elastic material. But the design drawback of this device is the impossibility of rolling a high-quality ribbon in the mill, in particular, from expanded graphite (graphite in the form of flakes with a weight of 1 dm3 equal to 2-8 grams). This poor quality is explained by the uneven density over the cross section of the tape. Uneven density towards her
уменьшени , особенно заметна по кра м, так как основна подача хлопьев графита осуществл етс за счет захвата их лентооб- разующими валками, а по периферии образуютс застойные зоны. Причиной образовани застойных зон вл ютс таким образом неблагопри тные услови захвата порошка по периферии по сравнению с центральной частью устройства. В результате по поперечному сечению (ширине ленты) порошок поступает с разной скоростью, поэтому получить равномерную плотность, а следовательно, равномерные саойства по ширине ленты невозможно. Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение качества за счет обеспечени равномерной плотности порошка по ширине.the reduction is especially noticeable at the edges, since the main supply of graphite flakes is carried out by capture by tape-forming rolls, and stagnant zones are formed on the periphery. The reason for the formation of stagnant zones is thus the unfavorable conditions for the capture of powder on the periphery compared with the Central part of the device. As a result, the powder enters at a different speed over the cross section (width of the tape), so it is impossible to obtain a uniform density, and therefore, uniform properties across the width of the tape. The aim of the invention is to improve the quality by ensuring uniform density of the powder across the width.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем бункер дл засыпки порошка, прокатные валки и ограничители ширины ленты из эластичного материала, ограничители выполнены в виде пустотелых колец и установлены на каждом валке с возможностью вращени вместе с валком и уве (ЛThis goal is achieved in that in a device containing a powder hopper, rolling rolls and tape width limiters of elastic material, the limiters are made in the form of hollow rings and are mounted on each roll with the possibility of rotation together with the roller and uve (L
сwith
| VJ ,0 0 00 О| VJ, 0 0 00 O
личени высоты ограничител за счет их контакта друг с другом. Кроме того, дл получени профильной ленты, кольца выполне- ны с местными утолщени ми на поверхност х контакта с порошком.the height of the limiter due to their contact with each other. In addition, to obtain a profile tape, the rings are made with local thickenings on the surfaces of contact with the powder.
На фиг. 1-3 представлена схема устройства .In FIG. 1-3 shows a diagram of the device.
Устройство состоит из следующих основных узлов: прокатные валки 1 и 2 с расположенными е прЪточйах по мх кра м кольцам 3 и 4. Валки при фращении имеют возможность приводить в Движение транспортные ленты 5, 6, которые вкупе с боковыми стенками 7, 8 образуют бункер с размещенным в нем вспученным графитом 9 (весом от 2 до 8 гр на 1 дм3)- Графит, обжима сь валками 1, 2 преобразуетс в ленту 10.The device consists of the following main units: rolling rolls 1 and 2 with rings 3 and 4 located along the mx edges along the edges. When rolling, the rolls can move transport belts 5, 6, which together with the side walls 7, 8 form a hopper with expanded graphite 9 placed therein (weighing from 2 to 8 grams per 1 dm3) - Graphite, crimped by rolls 1, 2, is converted into tape 10.
Работа устройства осуществл етс в следующей последовательности.The operation of the device is carried out in the following sequence.
Валки 1 и 2 устанавливаютс друг от друга с зазором, равным толщине получаемой из них графитовой ленты. Любым из известных способов загружаем в бункер вспученный графит 9. Графит 9, при вращении валков 1 и 2, перемещаетс вниз увлекаемый транспортерными лентами 5, 6, Боковые стенки 7, 8 бункера в своем основании контактируют с кольцами 3,4, выполненными в виде камер из упругого материала с воздушной полостью. Кольца ограничивают размер ленгы по ширине. Они вращаютс совместно с валками 1, 2, с одними с ними оборотами. При этом кольца служат боковыми ограничител ми в нижней части бункера. В результате одновременно осуществл етс подача вспученного графита в зону между валками 1, 2 как через транспортерные ленты 5, 6, так и через боковые поверхности колец 3, 4, При этом ввиду эластичности материала кольца и наличи в нем полости зазоры между валками, а, следовательно, размер по толщине лентыRolls 1 and 2 are set apart from each other with a gap equal to the thickness of the graphite tape obtained from them. Using any of the known methods, we load expanded graphite 9 into the hopper. Graphite 9, when the rolls 1 and 2 rotate, is carried down by the conveyor belts 5, 6, The side walls 7, 8 of the hopper in their base are in contact with rings 3.4 made in the form of chambers made of elastic material with an air cavity. Rings limit the length of the lenga in width. They rotate together with rolls 1, 2, with the same revolutions. In this case, the rings serve as lateral limiters in the lower part of the hopper. As a result, the expanded graphite is simultaneously fed into the zone between the rollers 1, 2 both through the conveyor belts 5, 6 and through the lateral surfaces of the rings 3, 4. In this case, due to the elasticity of the material of the ring and the presence of a gap in it between the rollers, a, therefore, the size of the tape thickness
легко выдерживаетс , т.к. продольное сечение полости по мере вращени колец уменьшаетс и может доходить в зоне формировани ленты до 0. При этом увеличиваетс высота ограничител и обеспечи- . ваютс благопри тные услови дл захвата порошка. Требуемый размер ленты по ширине можно получить варьиру геометрическими размерами колец и проточек валков.easy to maintain since the longitudinal section of the cavity decreases as the rings rotate and can reach 0. In this case, the height of the limiter increases and increases. favorable conditions for the capture of the powder are provided. The required tape size in width can be obtained by varying the geometric dimensions of the rings and grooves of the rolls.
При использовании описываемого устройства обеспечиваетс повышение качества за счет равномерности плоскости по ширине ленты в результате благопри тных условий захвата порошка по периферииWhen using the described device provides an increase in quality due to the uniformity of the plane across the width of the tape as a result of favorable conditions for the capture of powder on the periphery
устройства по сравнению с известным устройством .devices compared to a known device.
Дл получени профильной по ширине ленты эластичные кольца можно изготавливать и с местными утолщени ми на боковыхIn order to obtain a profile along the width of the tape, elastic rings can also be made with local thickenings on the side
поверхност х, контактирующих с порошком . Прокатный стан разработан в виде рабочего проекта и находитс в стадии изготовлени . Экономический эффект при его использовании составит 100 т.руб.powder contact surfaces. The rolling mill is designed as a working draft and is under construction. The economic effect when using it will be 100 thousand rubles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904885484A RU1770086C (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Equipment for rolling of band, made of powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904885484A RU1770086C (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Equipment for rolling of band, made of powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770086C true RU1770086C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21546935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904885484A RU1770086C (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Equipment for rolling of band, made of powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770086C (en) |
-
1990
- 1990-08-10 RU SU904885484A patent/RU1770086C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1156853, кл. В 22 F 3/18, 1983 г. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1770086C (en) | Equipment for rolling of band, made of powders | |
US2650034A (en) | Hollow water cooled roller for roller mills | |
US2922223A (en) | Method for the production of a nonfrilled metal strip from metal powder | |
US3010148A (en) | Rolling mill | |
US4231729A (en) | Powder rolling apparatus | |
DE2421318C3 (en) | Process and device for the powder metallurgical production of strips | |
US4116601A (en) | Apparatus for the production of flakes from granular products | |
US2922189A (en) | Apparatus for the production of metal strip from metal powder | |
Aoyagi et al. | Material Deformation, Rolling Load and Torque in a Three-Roll Planetary Mill | |
SU858955A1 (en) | Continuous rolling mill | |
SU602304A1 (en) | Metal powder rolling device | |
DE3672915D1 (en) | MANUFACTURING METHOD FOR A LONG-STRETCHED PRODUCT MADE OF TUNGSTEN CARBIDE. | |
SU393043A1 (en) | DEVICE FOR SUBMITTING POWDER IN ROLLER MILL | |
CN216271403U (en) | Climbing feeding component for conveying food material balls | |
SU441107A1 (en) | Metal powder rolling mill | |
SU402359A1 (en) | ROLLING AND CUTTING MACHINE FOR CONFECTIONERY | |
SU1147517A1 (en) | Roller press | |
GB1329013A (en) | Food processing method and apparatus | |
JPS5550905A (en) | Rolling method with differential speed mill | |
Koinov et al. | Changes in Mechanical Properties of Hot Rolled Plate on Continuous Rolling Mill | |
Fulin | Asynchronous One-Stand Tandem Mill | |
SU435800A1 (en) | DEVICE FOR FORMING TEST PREPARATIONS: =; J-FTOB! | |
SU127635A1 (en) | Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling | |
SU583852A1 (en) | Mill for making scroll helices | |
JPS57103708A (en) | Rolling mill train of tri-star roll |