RU1768656C - Способ обработки заготовок - Google Patents

Способ обработки заготовок

Info

Publication number
RU1768656C
RU1768656C SU894704900A SU4704900A RU1768656C RU 1768656 C RU1768656 C RU 1768656C SU 894704900 A SU894704900 A SU 894704900A SU 4704900 A SU4704900 A SU 4704900A RU 1768656 C RU1768656 C RU 1768656C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
current
density
deformation
cast iron
duration
Prior art date
Application number
SU894704900A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Сташенко
Феликс Иванович Рузанов
Михаил Михайлович Моисеенко
Анатолий Петрович Гусенков
Геннадий Иванович Тараненко
Original Assignee
Институт Машиноведения Им.А.А.Благонравова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Машиноведения Им.А.А.Благонравова filed Critical Институт Машиноведения Им.А.А.Благонравова
Priority to SU894704900A priority Critical patent/RU1768656C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1768656C publication Critical patent/RU1768656C/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: в обработке металлов давлением, в частности дл  повышени  пластичности хрупких и труднодеформируемых металлов и сплавов при воздействии токами высокой плотности. Сущность способа заключаетс  в нагреве чугунных заготовок пропусканием тока плотностью 10-25 А/мм с частотой импульсного воздействи  0,1-15 Гц при длительности импульсного воздействи  2, с и последующее его деформирование. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к теплой обработке металлой давлением и может быть использовано дл  деформировани  металлов и сплавов с относительно низким уровнем пластических свойств, например, высокопрочных чугунов при действии тока высокой плотности.
Известен способ термоциклической обработки чугуна, по которому провод т многократные нагревы (8-10 раз) со скоростью более 40-50 град/мин до температур на 30- 50°С ниже ACI и выдержки 5-50 мин с после- дующим охлаждением со скоростью, превышающей скорость нагрева с целью повышени  в зкости и понижени  порога хладноломкости высокопрочного чугуна.
Основным недостатком известного способа  вл етс  то, что продолжительность одного цикла значительна и не позвол ет использовать способ в процессе деформировани .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к за вленному способу  вл етс  способ обработки заготовок, преимущественно чугунных, включающий нагрев заготовок пропусканием тока высокой плотности в импульсном режиме с одновременным деформированием .
Недостатком способа-прототипа  вл етс  то, что из-за значительной амплитудной плотности тока, очень малой длительности импульсов и ограниченной частоты посылки импульсов тока не представл етс  возможным существенно повысить пластичность чугунных заготовок в процессе деформировани .
Цель изобретени  - повышение пластичности заготовок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе обработки заготовок, преимущественно чугунных, нагрев заготовки ведут током плотностью 10-25 А/мм2, с частотой импульсов 0,1-18 Гц и при длительности импульсов 2 с.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Через образец серого высокопрочного чугуна с содержанием основных легирующих элементов: 3,3% С, 2,4% Si пропускают прерывно ток плотностью 10-25 А/мм2, с частотой импульсов 0,1-18 Гц при длительСО
С
sj
о
00
о ел о
ности импульса 2. 10-4 с и деформируют, например, раст жением. Процесс деформации существенно зависит от характера действующего тока: продолжительность течени  и величина работы разрушени  примерно в 2 раза больше при прерывном действии тока, чем при непрерывном при тех же параметрах нагрева (до температуры 590°С) и той же скорости деформировани . Несмотр  на то, что непрерывный ток промышленной частоты той же плотности, что и прерывный существенно повышает пластичность чугуна и интенсифицирует пластическое течение, при прерывном характере действующего тока сосредоточенна  деформаци  протекает с меньшей скоростью падени  напр жени , с существенным увеличением активного объема пластической деформации. Такое течение высокопрочного чугуна при электротермо- циклированном характере тока аналогично режиму сверхпластической деформации. При увеличении частоты посылок тока степень деформации возрастает, а скорость падени  нагрузки уменьшаетс .
На чертеже представлены характерные диаграммы деформации чугунного образца без воздействи  током (крива  1) и с одновременным воздействием в процессе деформировани  прерывным (кривые 2-5) переменным током. Плотность тока и длительность импульсного воздействи  были посто нны и соответственно были равны 17 А/мм2 и 2,5. с. Частоты импульсного воздействи  измен лась от 0,1 Гц (крива  2) до 18 Гц (крива  5). За пределом этого диапазона частот характер пластического течени  измен етс : при частоте менее 0,1 Гц происходит хруп кое разрушение образца, а при частотах воздействи  более 18 Гц де- 0 формаци  протекает также, как при воздействии непрерывным переменным током.
При выходе за максимальные значени  диапазона плотности тока - 25 А/мм2 и длительности импульсного воздействи  4 с образец чугуна быстро разрушаетс  из-за значительного теплового разогрева. При плотности тока меньше 10 А/мм2 и длительности импульсного воздействи  меньше 2. 10 с повышение пластичности чугуна несущественно.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ обработки заготовок, преимущественно чугунных, включающих нагрев заготовок пропусканием тока высокой плотности в импульсном режиме с одновременным деформированием, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  пластичности , нагрев заготовки ведут током плотностью 10-25 А/мм, с частотой импульсов 0,1-18 Гц и при длительности импульса 2. .
    5
    0
    5
    0
    6, НПа
    1500..
    1000 .
    I
    500..
    Зефсрармаци 
SU894704900A 1989-04-28 1989-04-28 Способ обработки заготовок RU1768656C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704900A RU1768656C (ru) 1989-04-28 1989-04-28 Способ обработки заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704900A RU1768656C (ru) 1989-04-28 1989-04-28 Способ обработки заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1768656C true RU1768656C (ru) 1992-10-15

Family

ID=21454047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894704900A RU1768656C (ru) 1989-04-28 1989-04-28 Способ обработки заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1768656C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №393939, кл. В 21 D21/00, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tomita Effect of microstructure on plane-strain fracture toughness of AISI 4340 steel
DE69803194T2 (de) Metallurgisches verfahren zur verarbeitung von nickel- und eisenbasis superlegierungen
RU1768656C (ru) Способ обработки заготовок
US6203633B1 (en) Laser peening at elevated temperatures
Raja et al. Pitting behavior of type 17-4 PH stainless steel weldments
RU2000340C1 (ru) Способ термоциклической обработки заготовок из быстрорежущей стали
SU1576575A1 (ru) Способ струйной закалки изделий
SU1731843A1 (ru) Способ обработки заготовок
RU2100456C1 (ru) Способ упрочнения изделий из углеродистых, легированных, высоколегированных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов
RU2720289C1 (ru) Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов
Semiatin et al. Induction tempering of steel: Part II. Effect of process variables
Habrovec et al. The application of dispersion strengthening of martensite in the design of high-strength steels
RU2002822C1 (ru) Способ обработки быстрорежущей стали
SU1659497A1 (ru) Способ термомеханической обработки мартенситностареющих сталей
Mitao et al. Hot deformation behavior of titanium aluminide TiAl
Heitmann et al. Continuous heat treatment of automotive suspension spring steels
SU1708872A1 (ru) Способ упрочнени стальных изделий
RU2104845C1 (ru) Способ электроконтактной наплавки
SU1122718A1 (ru) Способ обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей
US3490957A (en) Heat treatment to eliminate the upper yield point in ferrous alloys
SU1766970A1 (ru) Способ упрочнени деталей
RU94035150A (ru) Способ термической обработки листовой малоуглеродистой стали
RU2025509C1 (ru) Способ упрочнения поверхности стальных изделий
Dikova Macro and micro structure of die steels 3Ch2W8F (H21) and 5Ch Nm (L6). After laser treatment and thermal cycling
US3461002A (en) Heat treatment of ferrous base alloys