RU1768656C - Способ обработки заготовок - Google Patents
Способ обработки заготовокInfo
- Publication number
- RU1768656C RU1768656C SU894704900A SU4704900A RU1768656C RU 1768656 C RU1768656 C RU 1768656C SU 894704900 A SU894704900 A SU 894704900A SU 4704900 A SU4704900 A SU 4704900A RU 1768656 C RU1768656 C RU 1768656C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- current
- density
- deformation
- cast iron
- duration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: в обработке металлов давлением, в частности дл повышени пластичности хрупких и труднодеформируемых металлов и сплавов при воздействии токами высокой плотности. Сущность способа заключаетс в нагреве чугунных заготовок пропусканием тока плотностью 10-25 А/мм с частотой импульсного воздействи 0,1-15 Гц при длительности импульсного воздействи 2, с и последующее его деформирование. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к теплой обработке металлой давлением и может быть использовано дл деформировани металлов и сплавов с относительно низким уровнем пластических свойств, например, высокопрочных чугунов при действии тока высокой плотности.
Известен способ термоциклической обработки чугуна, по которому провод т многократные нагревы (8-10 раз) со скоростью более 40-50 град/мин до температур на 30- 50°С ниже ACI и выдержки 5-50 мин с после- дующим охлаждением со скоростью, превышающей скорость нагрева с целью повышени в зкости и понижени порога хладноломкости высокопрочного чугуна.
Основным недостатком известного способа вл етс то, что продолжительность одного цикла значительна и не позвол ет использовать способ в процессе деформировани .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к за вленному способу вл етс способ обработки заготовок, преимущественно чугунных, включающий нагрев заготовок пропусканием тока высокой плотности в импульсном режиме с одновременным деформированием .
Недостатком способа-прототипа вл етс то, что из-за значительной амплитудной плотности тока, очень малой длительности импульсов и ограниченной частоты посылки импульсов тока не представл етс возможным существенно повысить пластичность чугунных заготовок в процессе деформировани .
Цель изобретени - повышение пластичности заготовок. Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе обработки заготовок, преимущественно чугунных, нагрев заготовки ведут током плотностью 10-25 А/мм2, с частотой импульсов 0,1-18 Гц и при длительности импульсов 2 с.
Способ осуществл етс следующим образом .
Через образец серого высокопрочного чугуна с содержанием основных легирующих элементов: 3,3% С, 2,4% Si пропускают прерывно ток плотностью 10-25 А/мм2, с частотой импульсов 0,1-18 Гц при длительСО
С
sj
о
00
о ел о
ности импульса 2. 10-4 с и деформируют, например, раст жением. Процесс деформации существенно зависит от характера действующего тока: продолжительность течени и величина работы разрушени примерно в 2 раза больше при прерывном действии тока, чем при непрерывном при тех же параметрах нагрева (до температуры 590°С) и той же скорости деформировани . Несмотр на то, что непрерывный ток промышленной частоты той же плотности, что и прерывный существенно повышает пластичность чугуна и интенсифицирует пластическое течение, при прерывном характере действующего тока сосредоточенна деформаци протекает с меньшей скоростью падени напр жени , с существенным увеличением активного объема пластической деформации. Такое течение высокопрочного чугуна при электротермо- циклированном характере тока аналогично режиму сверхпластической деформации. При увеличении частоты посылок тока степень деформации возрастает, а скорость падени нагрузки уменьшаетс .
На чертеже представлены характерные диаграммы деформации чугунного образца без воздействи током (крива 1) и с одновременным воздействием в процессе деформировани прерывным (кривые 2-5) переменным током. Плотность тока и длительность импульсного воздействи были посто нны и соответственно были равны 17 А/мм2 и 2,5. с. Частоты импульсного воздействи измен лась от 0,1 Гц (крива 2) до 18 Гц (крива 5). За пределом этого диапазона частот характер пластического течени измен етс : при частоте менее 0,1 Гц происходит хруп кое разрушение образца, а при частотах воздействи более 18 Гц де- 0 формаци протекает также, как при воздействии непрерывным переменным током.
При выходе за максимальные значени диапазона плотности тока - 25 А/мм2 и длительности импульсного воздействи 4 с образец чугуна быстро разрушаетс из-за значительного теплового разогрева. При плотности тока меньше 10 А/мм2 и длительности импульсного воздействи меньше 2. 10 с повышение пластичности чугуна несущественно.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ обработки заготовок, преимущественно чугунных, включающих нагрев заготовок пропусканием тока высокой плотности в импульсном режиме с одновременным деформированием, отличающий- с тем, что, с целью повышени пластичности , нагрев заготовки ведут током плотностью 10-25 А/мм, с частотой импульсов 0,1-18 Гц и при длительности импульса 2. .50506, НПа1500..1000 .I500..Зефсрармаци
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894704900A RU1768656C (ru) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Способ обработки заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894704900A RU1768656C (ru) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Способ обработки заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1768656C true RU1768656C (ru) | 1992-10-15 |
Family
ID=21454047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894704900A RU1768656C (ru) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Способ обработки заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1768656C (ru) |
-
1989
- 1989-04-28 RU SU894704900A patent/RU1768656C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №393939, кл. В 21 D21/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tomita | Effect of microstructure on plane-strain fracture toughness of AISI 4340 steel | |
DE69803194T2 (de) | Metallurgisches verfahren zur verarbeitung von nickel- und eisenbasis superlegierungen | |
RU1768656C (ru) | Способ обработки заготовок | |
US6203633B1 (en) | Laser peening at elevated temperatures | |
Raja et al. | Pitting behavior of type 17-4 PH stainless steel weldments | |
RU2000340C1 (ru) | Способ термоциклической обработки заготовок из быстрорежущей стали | |
SU1576575A1 (ru) | Способ струйной закалки изделий | |
SU1731843A1 (ru) | Способ обработки заготовок | |
RU2100456C1 (ru) | Способ упрочнения изделий из углеродистых, легированных, высоколегированных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов | |
RU2720289C1 (ru) | Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов | |
Semiatin et al. | Induction tempering of steel: Part II. Effect of process variables | |
Habrovec et al. | The application of dispersion strengthening of martensite in the design of high-strength steels | |
RU2002822C1 (ru) | Способ обработки быстрорежущей стали | |
SU1659497A1 (ru) | Способ термомеханической обработки мартенситностареющих сталей | |
Mitao et al. | Hot deformation behavior of titanium aluminide TiAl | |
Heitmann et al. | Continuous heat treatment of automotive suspension spring steels | |
SU1708872A1 (ru) | Способ упрочнени стальных изделий | |
RU2104845C1 (ru) | Способ электроконтактной наплавки | |
SU1122718A1 (ru) | Способ обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей | |
US3490957A (en) | Heat treatment to eliminate the upper yield point in ferrous alloys | |
SU1766970A1 (ru) | Способ упрочнени деталей | |
RU94035150A (ru) | Способ термической обработки листовой малоуглеродистой стали | |
RU2025509C1 (ru) | Способ упрочнения поверхности стальных изделий | |
Dikova | Macro and micro structure of die steels 3Ch2W8F (H21) and 5Ch Nm (L6). After laser treatment and thermal cycling | |
US3461002A (en) | Heat treatment of ferrous base alloys |