RU2720289C1 - Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов - Google Patents

Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2720289C1
RU2720289C1 RU2019135408A RU2019135408A RU2720289C1 RU 2720289 C1 RU2720289 C1 RU 2720289C1 RU 2019135408 A RU2019135408 A RU 2019135408A RU 2019135408 A RU2019135408 A RU 2019135408A RU 2720289 C1 RU2720289 C1 RU 2720289C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloys
electric current
current
deformation
pulsed electric
Prior art date
Application number
RU2019135408A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Анатольевич Шибков
Михаил Александрович Желтов
Александр Евгеньевич Золотов
Андрей Александрович Денисов
Михаил Фахраддинович Гасанов
Дмитрий Валерьевич Михлик
Сергей Сергеевич Кочегаров
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина"
Priority to RU2019135408A priority Critical patent/RU2720289C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2720289C1 publication Critical patent/RU2720289C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/047Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F3/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by special physical methods, e.g. treatment with neutrons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке давлением сплавов системы Аl-Mg, проявляющих прерывистую деформацию и локализацию деформации в полосах, негативно влияющих на качество поверхности и коррозионные свойства этих сплавов. Способ обработки листовых заготовок промышленных алюминий-магниевых сплавов включает механическую обработку заготовки давлением с одновременным пропусканием импульсного электрического тока. Пропускают через заготовку импульсный электрический ток с частотой следования 800 Гц прямоугольных импульсов, амплитудой 30-34 А/мм, длительностью 1 мс, вызывающего джоулев нагрев заготовки не более чем на 1°С. Оптимизируются энергозатраты при электротоковой обработке промышленных сплавов системы Al-Mg, применяемых при производстве авиакосмической техники и автомобилей, за счет использования импульсного электрического тока для наиболее эффективного подавления механических неустойчивостей с одновременным повышением прочности этих сплавов. 6 ил.

Description

Изобретение относится к способам обработки давлением алюминиевых сплавов, включающим механическую обработку давлением с одновременным пропусканием импульсного электрического тока.
Существует несколько способов обработки металлов и сплавов давлением, где использован электропластический эффект (ЭПЭ) [Троицкий О.А., Баранов Ю.В., Авраамов Ю.С., Шляпин А.Д. Физические основы и технологии обработки современных материалов, том 1 и том 2. Москва-Ижевск, Институт компьютерных исследований, 2004 г.]. Известен способ обработки металлов по патенту России №2005127525 (кл. В21В 1/100, опубл. 10.04.2007 г.), где ЭПЭ достигается за счет того, что в область механической обработки подаются мощные короткие (100-150 мкс) импульсы тока плотностью 3.5-10 кА/мм2. В результате повышается пластичность металла, снижается сопротивление металла деформированию, повышаются производительность и качество обработки. Недостатком данного способа являются относительно большие плотности тока, что требует существенных затрат. Кроме того, импульсная электротоковая обработка вызывает временную (в течение времени, соизмеримого с длительностью импульса тока) пластификацию материала, а повторяющиеся импульсы тока создают прерывистую пластическую деформацию материала, характерные черты которой проявляют закономерности скачкообразной деформации Портевена-Ле Шателье [Спицын В.И., Троицкий О.А. Электропластическая деформация металла. - М.: Наука, 1985].
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ обработки листовых заготовок из сплавов системы Al-Mg по патенту РФ №2624877 (кл. C22F/047, опубл. 16.05.2017), включающий механическую обработку листовой заготовки давлением с одновременным пропусканием постоянного электрического тока плотностью до 50 А/мм2 для повышения прочности и механической устойчивости сплава.
Недостаток этого способа - отсутствие оптимального сочетания энергозатрат на электротоковую обработку и температурно-скоростных условий деформирования алюминиевого сплава.
Технической задачей предлагаемого решения является оптимизация энергозатрат при электротоковой обработке промышленных сплавов системы Al-Mg, применяемых при производстве авиакосмической техники и автомобилей, за счет использования импульсного электрического тока с целью наиболее эффективного подавления механических неустойчивостей с одновременным повышением прочности этих сплавов.
Апробация способа проводилась на промышленном алюминий-магниевом сплаве АМг6 (Al - 6.15 мас.% Mg - 0.65 мас.% Mn - 0.25 мас.% Si - 0.21 мас.% Fe). Этот сплав демонстрирует ярко выраженную прерывистую деформацию - эффект Портевена-Ле Шателье (ПЛШ) и локализацию деформации в полосах при комнатной и повышенных температурах. Образцы в форме двухсторонних лопаток с размером рабочей части 6×3×0.5 мм вырезали из листового проката вдоль направления холодной прокатки (степень обжатия 0.3), отжигали при температуре 450°С и закаливали на воздухе. Испытания на растяжение с постоянной скоростью деформации проводили в испытательной машине Instron (модель 3344). Данные измерения нагрузки записывались со скоростью 100 Гц. Для исследования влияния электрического тока на прерывистое течение образец электрически изолировали от испытательной машины с помощью захватов из плавленого кварца. Температуру поверхности образцов измеряли с помощью инфракрасного пирометра Testo-845 с точностью 0.5°С.
В ходе растяжения образцы обрабатывались последовательностью прямоугольных импульсов тока от генератора (Фиг. 1), который включает в себя низковольтный (5 В) источник постоянного тока SE-600-5 (1), управляющий генератор прямоугольных импульсов напряжения АКИП-3413/3 (2), полевой транзистор IRFP054N (3) и балластный реостат РБ-306 П (4). На Фиг. 2 показана эпюра и характеристики прямоугольных импульсов тока.
Следует отметить, что в условиях печного нагрева (в климатической камере) образцы сплава АМг6 демонстрируют абсолютно гладкие деформационные кривые при температурах выше 82°С, в то время как в условиях джоулева нагрева гладкие кривые деформации наблюдаются при температуре образца приблизительно 55°С, когда плотность постоянного тока составляет 50 А/мм2, в экспериментах, выполненных в отсутствие печного нагрева. Следовательно, печной и джоулев нагрев образцов физически неэквивалентны и можно заключить, что подавление током прерывистой деформации обусловлено не столько джоулевым нагревом, сколько действием собственно электрического тока (патент РФ №2624877 (кл. C22F/047, опубл. 16.05.2017)).
Схема изотермических экспериментов состояла в следующем. Сначала образец сплава АМг6 подогревали с помощью печного нагрева до 55°С (согласно патенту РФ №2624877 данная температура является оптимальной для подавления прерывистой деформации постоянным током). Затем образцы растягивали со скоростью 3×10-3 с-1 с одновременным пропусканием импульсного электрического тока. Амплитуду импульсов плотности тока варьировали в пределах 10-50 А/мм2, длительность прямоугольных импульсов τ в пределах 0.5-10 мс, а частоту следования импульсов от 50 до 1000 Гц. Предварительные эксперименты показали, что наиболее оптимальным с точки зрения минимизации джоулевых потерь и эффективности подавления прерывистой деформации являются следующие параметры τ=1 мс, ƒ=500-800 Гц, jm=30-35 А/мм2.
Основные результаты испытаний образцов представлены на Фиг .3-6. Семейство кривых растяжения образцов сплава АМг6, обработанных в ходе деформирования прямоугольным импульсом тока амплитудой 34 А/мм2 и различной частотой следования импульсов ƒ представлены на Фиг. 3. С ростом частоты следования импульсов ƒ как видно из Фиг. 3, растет критическая деформация εс появления первого скачка напряжения Δσ1, на кривой растяжения, а зависимость критической деформации εс от ƒ представлена на Фиг. 4. Из результатов, показанных на Фиг. 3 и 4 следует, что фактически полное подавление скачков механического напряжения на кривых растяжения достигается при частоте следования импульсов 800 Гц.
На Фиг. 5 представлена зависимость εс от «действующего» значения плотности тока jd, которое рассчитывалось по формуле
Figure 00000001
- среднее по времени значение квадрата плотности тока
Figure 00000002
Действующее значение импульсного тока jd определенное таким образом, есть эффективное значение плотности постоянного тока, которое создает такие же джоулевы потери, как и импульсный ток j(t). Из Фиг. 5 следует, что в области jd ≈ 17-30 А/мм2 зависимость εc(jd) линейная, что указывает на энергетическую природу эффекта подавления скачков механического напряжения на деформационных кривых. При jd ≤ 17 А/мм2 импульсный ток не оказывает влияния на прерывистую деформацию, а при jd ≥ 30 А/мм2 наблюдается почти полное подавление скачков за исключением стадии образования шейки - глобальной потери устойчивости металла под нагрузкой. При этом эффект упрочнения сплава импульсным током составил около 10% (Фиг. 6).
Таким образом, обработка деформируемого сплава АМг6 импульсным током с частотой следования 800 Гц прямоугольных импульсов тока длительностью 1 мс дает фактически тот же механический эффект, состоящий в подавлении прерывистой деформации и увеличении прочности, что и обработка постоянным током, с той разницей, что для достижения требуемого эффекта, амплитуда плотности импульсного тока должны быть почти в 1.5 раза меньше, чем плотность постоянного тока. Оценим снижение средней мощности джоулевых потерь <j2>R при обработке деформируемого сплава АМг6 постоянным и импульсным током. Отношение мощностей джоулевых потерь при этих видах электротоковой обработки
Figure 00000003
где j0 = 50 А/мм2 - плотность постоянного тока, jm = 34 А/мм2 – амплитуда прямоугольного импульса плотности тока, τ=1 мс - длительность прямоугольного импульса тока, ƒ - частота следования импульсов, k=Т/τ=(τƒ)-1=1.25 - скважность импульсов, Т=1.25 мс - период следования импульсов, ƒ=800 Гц - частота следования импульсов тока. Таким образом, использование импульсного тока для подавления прерывистой деформации и полосообразования дает экономию электроэнергии при металлообработки почти втрое (в 2.7 раза).
Действие импульсного электрического тока на пластическую деформацию алюминиевых сплавов существенно зависит от характеристики электротоковой обработки: амплитуды, длительности импульса и частоты следования импульсов. Импульсы тока плотностью ~3-10 кА/мм2 и длительностью 30-100 мкс вызывают, как известно, скачки разгрузки на деформационных кривых, связанных с джоулевым нагревом и/или увлечением дислокаций электронами проводимости, т.е. увеличивают скорость пластической деформации [Троицкий О.А., Баранов Ю.В., Авраамов Ю.С., Шляпин А.Д. Физические основы и технологии обработки современных материалов, том 1 и том 2. Москва-Ижевск, Институт компьютерных исследований, 2004 г.]. Вместе с тем, представленные результаты экспериментальных исследований показывают, что прямоугольные импульсы тока низкой плотности ~30 А/мм2 длительностью ~1 мс и частотой следования ~700-800 Гц в алюминий-магниевом сплаве АМг6, проявляющем в отсутствие электротоковой обработки прерывистую деформацию Портевена-Ле Шателье, вызывают подавление прерывистой деформации и связанной с ней локализацией деформации в полосах. Механизм этого явления обусловлен, как предполагается, растворением током преципитатов, способствующим гомогенизации пластического течения с одновременным увеличением концентрации растворенных атомов примеси, которое дает небольшой эффект упрочнения сплава.

Claims (1)

  1. Способ обработки листовых заготовок промышленных алюминий-магниевых сплавов, включающий механическую обработку заготовки давлением с одновременным пропусканием импульсного электрического тока, отличающийся тем, что через заготовку пропускают импульсный электрический ток с частотой следования 800 Гц прямоугольных импульсов, амплитудой 30-34 А/мм2, длительностью 1 мс, вызывающего джоулев нагрев заготовки не более чем на 1°С.
RU2019135408A 2019-11-05 2019-11-05 Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов RU2720289C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135408A RU2720289C1 (ru) 2019-11-05 2019-11-05 Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135408A RU2720289C1 (ru) 2019-11-05 2019-11-05 Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2720289C1 true RU2720289C1 (ru) 2020-04-28

Family

ID=70553097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019135408A RU2720289C1 (ru) 2019-11-05 2019-11-05 Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2720289C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1687349A1 (ru) * 1988-07-25 1991-10-30 Московский Институт Химического Машиностроения Способ электропластической деформации металлов
RU2321469C2 (ru) * 2005-09-02 2008-04-10 Олег Александрович Троицкий Способ обработки металлов давлением
JP2011219838A (ja) * 2010-04-13 2011-11-04 Motoki Saito アルミニウム合金製品の製造方法
RU2544721C2 (ru) * 2013-07-16 2015-03-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина", ФГБОУ ВПО "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Mg.
RU2624877C2 (ru) * 2015-10-27 2017-07-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" (ФГБОУ ВО "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина") Способ повышения механической устойчивости и прочности листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов с использованием эффекта электропластической деформации
RU2650217C1 (ru) * 2016-11-09 2018-04-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" Способ подавления деформационных полос на поверхности алюминий-магниевых сплавов
CN108660401B (zh) * 2018-05-08 2019-09-10 北京科技大学 一种脉冲电流辅助汽车用铝合金plc效应消除的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1687349A1 (ru) * 1988-07-25 1991-10-30 Московский Институт Химического Машиностроения Способ электропластической деформации металлов
RU2321469C2 (ru) * 2005-09-02 2008-04-10 Олег Александрович Троицкий Способ обработки металлов давлением
JP2011219838A (ja) * 2010-04-13 2011-11-04 Motoki Saito アルミニウム合金製品の製造方法
RU2544721C2 (ru) * 2013-07-16 2015-03-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина", ФГБОУ ВПО "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Mg.
RU2624877C2 (ru) * 2015-10-27 2017-07-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" (ФГБОУ ВО "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина") Способ повышения механической устойчивости и прочности листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов с использованием эффекта электропластической деформации
RU2650217C1 (ru) * 2016-11-09 2018-04-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина" Способ подавления деформационных полос на поверхности алюминий-магниевых сплавов
CN108660401B (zh) * 2018-05-08 2019-09-10 北京科技大学 一种脉冲电流辅助汽车用铝合金plc效应消除的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Goloborodko et al. Friction stir welding of a commercial 7075-T6 aluminum alloy: Grain refinement, thermal stability and tensile properties
Li et al. Pulse current auxiliary bulging and deformation mechanism of AZ31 magnesium alloy
Grossmann et al. Processing and property assessment of NiTi and NiTiCu shape memory actuator springs
Ye et al. RETRACTED-Effect of electropulsing treatment on the microstructure, texture, and mechanical properties of cold-rolled Ti–6Al–4V alloy
Shi et al. Hot compression behavior and deformation microstructure of Mg-6Zn-1Al-0.3 Mn magnesium alloy
CN114293120B (zh) 一种改善钛合金塑韧性的脉冲电场辅助热处理方法
RU2720289C1 (ru) Электрофизический способ повышения прочности и механической устойчивости листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов
Sun et al. Microstructure stability of cold drawn AZ31 magnesium alloy during annealing process
CN103352194B (zh) 一种提高形状记忆合金超弹性的方法及设备
Markovsky et al. Influence of grain size and crystallographic texture on mechanical behavior of TIMETAL-LCB in metastable β-condition
RU2544721C2 (ru) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Mg.
Shen et al. Effect of preheat on TIG welding of AZ61 magnesium alloy
Fallahi et al. Effect of heat treatment on mechanical properties of ECAPed 7075 aluminum alloy
Han et al. Microstructure and elevated temperature tensile behavior of directionally solidified Ni-rich NiAl-Mo (Hf) alloy
CN105734466A (zh) 一种改进7xxx系变形铝合金组织与性能的固溶热处理方法
RU2624877C2 (ru) Способ повышения механической устойчивости и прочности листовых заготовок из алюминий-магниевых сплавов с использованием эффекта электропластической деформации
Zhang et al. Experimental study and analysis on the electrically-assisted tensile behaviors of Inconel 718 alloy
Liu et al. TTP diagrams for 7055 aluminium alloy
Tedde et al. An innovative industrial process for forging 7050 Al alloy
RU2344182C2 (ru) Способ термической обработки изделий из высокопрочных мартенситностареющих сталей
Suwen et al. EFFECT OF ELECTROPULSING TREATMENT ON THE MECHANICAL PROPERTIES OF Q235 STEEL STRIP
Chen et al. EFFECT OF ELECTROPULSING TREATMENT ON THE MECHANICAL PROPERTIES OF Q235 STEEL STRIP
Chen et al. Effect of electropulsing treatment on the mechanical properties of Q235 steel strip
Valeev et al. Effect of powerful current pulses on the structure and mechanical properties of the aluminum alloy Al-6% Mg-0.6% Mn
Bunte et al. Thermomechanical processing of alloys. case of study Ti Gr. 4