RU1768646C - Metallic charge for production of steels, alloyed with copper and nickel - Google Patents
Metallic charge for production of steels, alloyed with copper and nickelInfo
- Publication number
- RU1768646C RU1768646C SU904890703A SU4890703A RU1768646C RU 1768646 C RU1768646 C RU 1768646C SU 904890703 A SU904890703 A SU 904890703A SU 4890703 A SU4890703 A SU 4890703A RU 1768646 C RU1768646 C RU 1768646C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrap
- waste
- nickel
- copper
- alloyed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: в металлургии, в сталеплавильных цехах металлургических предпри тий , в мертеновских, электродуговых печах. Шихта содержит чугун, ферросплавы и чистые металлы, пакеты из лома отходов офсетных пластин, лом и отходы конструкционных легированных сталей, лом и отходы сталей, легированных медью и никелем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: чугун 0,1-58; ферросплавы и чистые металлы 0,02-2; пакеты из лома и отходов офсетных пластин 1-20; лом и отходы конструкционных легированных сталей 14-60; ломи отходы сталей, легированных медью и никелем - остальное. Пакеты из лома и отходов офсетных пластин и лом и отходы конструкционных легированных сталей вз ты в соотношении 1:(3-14), предпочтительно. 1:(3,5-4,1). Пакеты из лома и отходов офсетных пластин состо т из пластин углеродистых сталей, покрытых никелем и его сочетани ми с медью и хромом, и имеют химический состав, мае. %: никель 0,4-2,5, медь 2-7; железо - остальное. Дополнительный ввод в шихту пакетов из лома и отходов офсетных пластин и лома и отходов конструкционных легированных сталей позвол ет снизить стоимость шихты. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л Чаш. О соUsage: in metallurgy, in steelmaking shops of metallurgical enterprises, in Mertenov, electric arc furnaces. The mixture contains cast iron, ferroalloys and pure metals, packages from scrap waste of offset plates, scrap and waste of structural alloyed steels, scrap and waste of steel alloyed with copper and nickel, in the following ratio, wt.%: Cast iron 0.1-58; ferroalloys and pure metals 0.02-2; packages of scrap and waste offset plates 1-20; scrap and waste of structural alloyed steels 14-60; scrap waste of steel alloyed with copper and nickel - the rest. Packages of scrap and offset plate waste and scrap and waste from structural alloy steels are taken in a ratio of 1: (3-14), preferably. 1: (3.5-4.1). Packages of scrap and waste offset plates consist of carbon steel plates coated with nickel and its combinations with copper and chromium and have a chemical composition, May. %: nickel 0.4-2.5, copper 2-7; iron is the rest. The additional introduction of scrap plates and waste from offset plates and scrap and waste from structural alloyed steels into the charge reduces the cost of the charge. 2 s.p. crystals, 2 tab. (L Chash. Oh with
Description
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к металлической шихте дл производства сталей, и может быть использовано дл производства легированных медью и никелем сталей в эпект- росталеплавильных цехах.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to a metal charge for the production of steels, and can be used for the production of copper and nickel alloyed steels in steelmaking workshops.
Известна металлическа шихта дл производства легированных медью и никелем сталей, состо ща из следующих ингредйентов: лрироднолегированный чугун и чистые металл .A known metal charge for the production of copper and nickel alloyed steels is composed of the following ingredients: creep alloyed cast iron and pure metal.
Недостатком указанной металлической шихты вл етс ее высока стоимость.The disadvantage of this metal charge is its high cost.
Известна металлическа шихта дл производства легированных медью и никелем сталей, состо ща из следующих ингредиентов: чугун, чистые металлы, ферросплавы и отходы биметаллов медь-сталь 2.A metal charge for the production of copper and nickel alloyed steels is known, consisting of the following ingredients: cast iron, pure metals, ferroalloys, and copper-steel 2 bimetal waste.
Недостатком указанной металлической шихты вл ютс выбросы соединений вредных металлов при ее переработке на готовую сталь, т.к. отходы биметаллов, как правило, содержат на своей поверхности сплавы меди и цинка, и недостаточно высока прочность поставл емых пакетов биметаллов , что приводит к их разрушению в процессе транспортировки и загр знению углеродистых сталей медью, содержащейс в продуктах разрушени пакетов, к нарушению технологического процесса производства сталей, в результате чего из-за вышеперечисленных причин возрастает стоимость производства сталей.The disadvantage of this metal charge is the emissions of compounds of harmful metals during its processing into finished steel, because bimetal waste, as a rule, contains copper and zinc alloys on its surface, and the strength of the supplied bimetal packages is not high enough, which leads to their destruction during transportation and the pollution of carbon steel by copper contained in the package destruction products, to disrupt the manufacturing process steel, as a result of which, due to the above reasons, the cost of steel production increases.
Известна металлическа шихта дл производства легированных медью и никелем сталей, состо ща из следующих ингредиентов: чугун, ферросплавы, чистые металлы и отходы сталей, легированных медью и никелем 3, содержащихс в следующих количествах , мзс.%:Known metal mixture for the production of copper and nickel alloyed steels, consisting of the following ingredients: cast iron, ferroalloys, pure metals and waste steel, alloyed with copper and nickel 3, contained in the following amounts, msec.%:
Чугунч0,1-58Cast Iron 0.1-58
Ферросплавы и чистыеFerroalloys and Pure
металлы0,02-2metals 0.02-2
Лом и отходы сталей,Scrap and waste steel
легированных медью иalloyed with copper and
никелемОстальноеnickel
К недостаткам этой металлической шихты дл производства легированных медью и никелем сталей следует отнести ее высокую стоимость. Это обусловлено высокой стоимостью лома и отходов легированных медью и никелем сталей.The disadvantages of this metal charge for the production of steel alloyed with copper and nickel are its high cost. This is due to the high cost of scrap and waste alloyed with copper and nickel steels.
Целью изобретени вл етс снижение стоимости металлической шихты дл производства сталей, легированных медью и никелем .The aim of the invention is to reduce the cost of the metal charge for the production of steels alloyed with copper and nickel.
Поставленна цель достигаетс благодар тому, что металлическа шихта дл производства легированных медью и никелем сталей дополнительно содержит пакеты из лома и отходов офсетных пластин, лом и отходы конструкционных легированных сталей при следующем соотношении ингредиентов , мзс. %:This goal is achieved due to the fact that the metal charge for the production of copper and nickel alloyed steels additionally contains packages from scrap and offset plate waste, scrap and structural alloy steel wastes in the following ratio of ingredients, min. %:
Чугун0.1-58Cast Iron0.1-58
Ферросплавы и чистыеFerroalloys and Pure
металлы0,02-2metals 0.02-2
Пакеты из лома и отходовPackages of scrap and waste
офсетных пластин1-20offset plates 1-20
Лом и отходы конструкционных легированных сталей14-60Scrap and wastes of structural alloyed steels14-60
Лом отходы легированных медью и никелемScrap waste alloyed with copper and nickel
сталейОстальноеsteel
причем пакеты из лома и отходов офсетных пластин и лом и отходы конструкционных легированных сталей вз ты в соотношенииmoreover, packages from scrap and waste of offset plates and scrap and waste of structural alloyed steels are taken in the ratio
)..) ..
Пакеты из лома и отходов офсетных пластин состо т из покрытых никелем и его сочетани ми с медью и хромом пластин, углеродистых сталей и имеют следующий химический состав, мае, %:Packages of scrap and waste offset plates consist of plates coated with nickel and its combinations with copper and chromium, carbon steels and have the following chemical composition, May,%:
Никель0,4-2,5Nickel 0.4-2.5
Медь2-7Copper2-7
ЖелезоОстальноеIronOther
Предлагаемую металлическую шихтуThe proposed metal charge
дл производства сталей получают следующим образом. После завалки в сталеплавильную печь твердых окислителей и шлакообразующих дают в печь пакеты из лома и отходов офсетных пластин (ТУ 14-10101-90 ) в количестве 1-20% от массы металлической шихты. Затем дают лом и отходы конструкционных сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве 14-60% от массы металлической шихты. После этого дают лом и отходы легированных медью и никелем сталей (ГОСТ 2787-75) з количестве, недостающем до массы металлошихты, т.е. остальное. При этом т желовесный лом запаливают в последнюю очередь в подфурменную зону. Послеfor steel production, are prepared as follows. After filling solid oxidizers and slag-forming substances into the steel-smelting furnace, packages of scrap and waste of offset plates (TU 14-10101-90) in the amount of 1-20% of the mass of the metal charge are fed into the furnace. Then give scrap and waste structural steel (GOST 2787-75) in the amount of 14-60% by weight of the metal charge. After that, they give scrap and waste of steel alloyed with copper and nickel (GOST 2787-75) with the amount missing to the weight of the metal charge, i.e. rest. At the same time, heavy metal scrap is ignited last of all in the tuyere zone. After
прогрева твердой металлической шихты через х елоба в сталеплавильную печь заливают чугун в количества от 0,1 до 58% от массы металлошихты. Если в качестве сталеплавильной печи используют электродуговуюheating the solid metal charge through the chute into the steelmaking furnace pour cast iron in an amount of from 0.1 to 58% by weight of the metal charge. If an electric arc is used as a steel furnace
печь, то твердый чугун дают в печь вместе с т хчеловесным ломом; ферросплавы и чистые металлы дают в печь согласно действующей на предпри тии технологической инструкции в количестве от 0,02 до 2%.furnace, then solid cast iron is fed into the furnace together with incinerate scrap; Ferroalloys and pure metals are fed into the furnace in accordance with the technological instructions in force at the enterprise in an amount of 0.02 to 2%.
В табл. 1 приведены конкретные примеры предложенной металлической шихты и снижение себестоимости этой металлической шихты за счет вновь введенных ингредиентов по сравнению с прототипом.In the table. 1 shows specific examples of the proposed metal charge and reducing the cost of this metal charge due to the newly introduced ingredients in comparison with the prototype.
Как видно из табл. 1, химический состав по легирующим компонентам полученной металлической шихты соответствует химическому составу стали 20ХГСДМЛ (ГОСТ 977-75). Полученна по изобретению металлическа шихта по среднему химическомуAs can be seen from the table. 1, the chemical composition of the alloying components of the obtained metal charge corresponds to the chemical composition of steel 20KHGSDML (GOST 977-75). The metal charge obtained according to the invention according to the average chemical
составу легирующих компонентов соответствует химическому составу выплавл емой стали, однако себестоимость этой металлошихты ниже от 2,88 до 16,07% от стоимости 1 т метзллошихты.the composition of the alloying components corresponds to the chemical composition of the steel being smelted, however, the cost of this metal charge is lower from 2.88 to 16.07% of the cost of 1 ton of steel charge.
Табл. 2 иллюстрирует эффективность Изобретени на 1 т замен емой части металлической шихты.Tab. 2 illustrates the effectiveness of the Invention per 1 ton of replaceable portion of a metal charge.
При концентрации пакетов из лома и отходов офсетных пластин в количествеWhen the concentration of packages from scrap and waste offset plates in the amount
0.5% от массы металлошихты снижение стоимости металллической шихты ниже, чем стоимость затрат на ее приготовление, т.е. за пределами концентраций ингредиентов.0.5% by weight of the metal charge, the decrease in the cost of the metal charge is lower than the cost of preparing it, i.e. beyond the concentration of ingredients.
указанных в формуле изобретени , приготовление металлошихты не эффективно.indicated in the claims, the preparation of the metal charge is not effective.
Как видно из табл. 2, при соотношени х более 1:3 и менее 1:14 получаетс металлическа шихта, котора не эквивалентна по химическому составу замен емой.As can be seen from the table. 2, with ratios of more than 1: 3 and less than 1:14, a metal charge is obtained which is not equivalent in chemical composition to the material being replaced.
Предлагаема металлическа шихта об- ладает следующим преимуществами:The proposed metal charge has the following advantages:
1.В расчете на 1 т пакетов из лома и отходов офсетных пластин содержит меньше безвредных примесей на 0,5%;.серы и фосфора на 0,02%, больше плотность на 500 кг/м .1. Based on 1 ton of packages from scrap and waste of offset plates, it contains 0.5% less harmless impurities; sulfur and phosphorus by 0.02%; density is 500 kg / m higher.
2.Ожидаемый эффект использовани металлической шихты составит от 16,08 до 36,21% от стоимости 1 т замен емой части металлической шихты или от 2,88 до 16,07%2. The expected effect of using a metal charge will be from 16.08 to 36.21% of the cost of 1 ton of the replaced part of the metal charge or from 2.88 to 16.07%
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904890703A RU1768646C (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Metallic charge for production of steels, alloyed with copper and nickel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904890703A RU1768646C (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Metallic charge for production of steels, alloyed with copper and nickel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1768646C true RU1768646C (en) | 1992-10-15 |
Family
ID=21549900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904890703A RU1768646C (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Metallic charge for production of steels, alloyed with copper and nickel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1768646C (en) |
-
1990
- 1990-12-17 RU SU904890703A patent/RU1768646C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Явойский В. И. Теори процессов производства сталей. М.: Металлурги , 1973, 2.Исследование и внедрение технологии легировани медистых марок стали ломом и отходами биметалла медь-сталь. Отчет /ВНИИПВторцветмет, Мозговой А., инв. № 02823004908-М, 1982, с. 33. 3.Технологическа инструкци по выплавке спокойной, полуспокойной и кип щей стали в основных мартеновских печах ТИЗ-23-76. Коммунарский металлургический завод. Коммунарск, 1977, 74,с. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3591367A (en) | Additive agent for ferrous alloys | |
RU1768646C (en) | Metallic charge for production of steels, alloyed with copper and nickel | |
CA2074276C (en) | Agent for the treatment of cast iron melts | |
US4097268A (en) | Method of treating molten ferrous material with composite rods containing Ca | |
US5370726A (en) | Metallothermal reaction mixture | |
SU1601172A1 (en) | Method of producing ferrosilicon | |
RU2093599C1 (en) | Method for production of chromonickel alloy | |
US3440041A (en) | Method of producing rare earth metals and silicon alloys | |
RU2064508C1 (en) | Exothermic briquette for deoxidation and alloying of killed steel | |
SU894011A1 (en) | Alloy for steel alloying | |
RU2044063C1 (en) | Method for making low-alloyed steel with niobium | |
SU1708907A1 (en) | Aluminothermic method of producing ferrovanadium | |
SU1752777A1 (en) | Charge for producing synthetic cast iron | |
SU1673624A1 (en) | Mixture for melting alloying additives with rare-earth metals | |
SU1062293A1 (en) | Modifier for cast iron | |
SU1693077A1 (en) | Method of melting steel and alloys | |
SU1224349A1 (en) | Briquette for cast iron inoculation | |
SU1560569A1 (en) | Method of melting manganese-containing steel | |
SU1252352A1 (en) | Method of smelting low-alloyed cast iron and alloying mixture for effecting same | |
SU1735410A1 (en) | Method of smelting copper and its alloys | |
SU855047A1 (en) | Master alloy | |
SU585217A1 (en) | Slag-forming mixture | |
RU2103381C1 (en) | Method of smelting low-alloyed steel with vanadium | |
RU2034929C1 (en) | Method for smelting ferroaluminum | |
SU1694679A1 (en) | Alloying mixture |