RU1768227C - Устройство дл очистки жидкостей - Google Patents

Abstract

Использование: дл  очистки животноводческих стоков, в коммунальном хоз йстве дл  очистки сточных вод, в металлообрабатывающей промышленности дл  очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от шлама и мелкой стружки. Сущность: при включении привода сгущенна  тверда  фракци  поднимаетс  вверх. Винтова  ленточна  вставка 5 выполн ет роль шнека. При перемещении вверх сгущенна  тверда  фракци  тер ет часть жидкой фракции. Под действием центробежной силы тверда  фракци  сбрасываетс  в кольцевой карман 6 скребками 7. Диаметр патрубка 8 подвода суспензии выполн ют большим диаметра отверсти  9 в основании емкости 3 дл  приема исходной суспензии в 3-4 раза 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

го/

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано в сельском хоз йстве дл  очистки животноводческих стоков, в коммунальном хоз йстве дл  очистки сточных вод, в металлообрабатывающей промышленности дл  очистки смазочно-ох- лаждающих жидкостей от шлама и мелкой стружки, а также в пищевой и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  очистки жидкостей , содержащее корпус, полый ротор дл  приема фильтруемой жидкости с фильтрующими элементами и привод.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность из-за малой площади фильтрующих элементов, низка  эффективность очистки из-за не обеспечени  самоочистки фильтрующих элементов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  очистки жидкостей, содержащее корпус , привод, ротор, выполненный в виде параболоида вращени , стенки которого выполнены с отверсти ми в два р да и в нижнем р ду установлены фильтрующие элементы, а днище снабжено сливным клапаном , установленным в отверстии.

Недостатками устройства  вл ютс :

низка  производительность из-за малой площади фильтрующих элементов и периодичности работы (дл  очистки фильтрующих элементов исходна  жидкость из ротора сливаетс  через клапанное отверстие и патрубок, при сливе жидкость двига сь вниз по ротору смывает загр знени  с фильтрующих элементов);

низка  эффективность очистки из-за возможности попадани  исходной жидкости в фильтрат (при загр знении всей фильтрующей поверхности часть жидкости . поднимаетс  вверх и через отверсти  верхнего р да ротора отводитс  в полость), из-за высокой влажности твердой фракции (при сливе части исходной жидкости из ротора);

процесс фильтровани  проводитс  под действием силы т жести и центробежной силы, котора  используетс  неполностью.

Цель изобретени  - увеличение производительности и эффективности очистки.

На фиг.1 схематично изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен ротор 2, выполненный в виде параболоида вращени , стенки и основание которого выполнены из фильтрующего материала. Внутри ротора 2 установлена емкость 3 дл  приема исходной

суспензии, выполненна  в виде параболоида вращени  и образующа  с ротором 2 по- лость4,а.во врем  работы напорный канал 4. В полости 4 установлена винтова  ленточна  вставка 5 из эластичного материала. Винтова  ленточна  вставка 5 установлена на внутренних фильтрующих стенках от оси вращени  у основани  ротора 2 до его верхней части.

0 В верхней части корпуса 1 прикреплен карман 6 дл  сбора твердой фракции, а ротор 2 в верхней части снабжен скребками 7. Емкость 3 в верхней части имеет патрубок 8 дл  подвода исходной суспензии, а в

5 основании - отверстие 9.

Корпус 1 в нижней части имеет патрубок 10 дл  отвода жидкой фракции. Дл  отвода твердой фракции из кольцевого кармана 6 установлен патрубок 11.

0 Винтова  ленточна  вставка 3 выполнена с отбортовкой 12, а в верхней части ротора переходит в сплошную.

Диаметр патрубка 8 больше диаметра отверсти  9 в 3-4 раза.

5 Устройство работает следующим образом .

Исходна  суспензи  непрерывно поступает через патрубок 8 в емкость 3 и через отверстие 9 на фильтрующую поверхность

0 основани  ротора 2. На фильтрующей поверхности ротора 2 начинаетс  процесс фильтровани . Емкость 3 полностью заполн етс  исходной суспензией, что создает посто нный напор суспензии над отверсти5 ем 9 и посто нную скорость истечени  суспензии из него. Нижн   часть полости 4 заполн етс  исходной суспензией, концентраци  твердой фракции в которой возрастает .

0 Суспензи  поднимаетс  вверх по фильтрующим стенкам ротора 2. Движущей силой процесса фильтровани  в данный момент  вл ютс  сила давлени  столба жидкости над фильтрующей поверхностью

5 и сила т жести.

При включении привода сгущенна  тверда  фракци  поднимаетс  вверх, а полость становитс  напорным каналом 4. Центробежна  сила, направленна  в сторону от

0 оси вращени  и перпендикул рно ей постепенно возрастает от основани  ротора 2 до его верха. В напорном канале возникает гидродинамическое давление, которое будет действовать на фильтрующую поверх5 ность ротора 2. по нормали (перпендикул рно фильтрующей поверхности ).

При включении привода движуща  сила процесса фильтровани  значительно возрастает .

Жидка  фракци  по патрубку 10 отводитс  из корпуса 1 и используетс  по назначению .

При фильтровании на внутренней поверхности ротора 2 образуетс  слой из час- тиц твердой фракции. Дальнейша  фильтраци  происходит и через этот слой, что улучшает качество жидкой фракции.

При вращении ротора 2 этот слой твердой фракции, движетс  по фильтрующей по- верхности ротора 2 вверх вместе со сгущенной твердой фракцией, что позвол ет производить самоочистку фильтрующей поверхности.

Винтова  ленточна  вставка 5 выполн ет роль шнека. Захватывает сгущенную твердую фракцию и перемещает ее от основани  ротора 2 до его верха. При перемещении вверх сгущенна  тверда  фракци  продолжает под действием возрастающей силы процесса разделени , тер ть часть жидкой фракции. Поперечное сечение напорного канала уменьшаетс  от основани  ротора 2 до его верха, что позвол ет сохранить посто нной скорость перемещени .

В верхней части ротора винтова  ленточна  вставка 5 выполнена сплошной, перекрывает напорный канал 4 и во врем  вращени  ротора отсекает определенный объем сгущенной твердой фракции.

Достига  верха ротора 2, тверда  фракци  под действием центробежной силы сбрасываетс  в кольцевой карман 6. Скребки 7 перемещают твердую фракцию в кольцевом кармане 6 и вывод т ее из корпуса 1 при помощи патрубка 11. Эластична  вставка 5, при колебани х ротора 2 во врем  пуска его в работу, воспринимает эти колебани  и гасит их.

Использование изобретени  в народном хоз йстве позвол ет увеличить производительность устройства в 1,5- 2,0 раза, снизить влажность твердой фракции до 8082% и улучшить осветление жидкой фракции на 30-35%.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  очистки жидкостей, включающее корпус, размещенный внутри

   него ротор в виде параболоида вращени  с приводом, патрубки подвода исходной суспензии , отвода жидкой и твердой фракции, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и эффективности очистки, он снабжен размещенной внутри ротора емкостью дл  приема исходной суспензии, образующей с ним напорную полость, в которой размещена винтова  ленточна  вставка из эластичного материала с отбортовкой, при этом корпус в верхней части выполнен с кольцевым карманом, а ротор снабжен скребками и выполнен из фильтрующего материала.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что диаметр патрубка подвода исходной суспензии, размещенный в верхней части емкости, выполнен большим диаметра в основании емкости в 3-4 раза.

   А- А

   Фаг. 2