(54) ОТСТОЙНИК
Изобретение относитс к устройствам дл очистки йефтесодержащих вод и может быть .использовано дл очистки -сточных вод нефт ной , нефтеперерабатывающей и других отраслей народного хоз йства, загр зненных нефтью и нефтепродуктами. Известно устройство дл очистки нефтесодержащих вод, включающее емкость с гидрофобной контактной массойиз нефти, распределитель потока и приспособлени дл отвода разделенных компонентов (1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс отстойник, содержащий емкость со слоем контактной массы из нефти, распределитель потока исходйой воды, приспособлени дл подвода исходной воды и отвода разделенных компонейтов 2. Недостатком известного, отстойника вл етс низка эффективйость очистки. Это обусловлено тем, что распределитель потока ИСХОДЙОЙ воды не обеспечивает равномерного распределени потока исходной воды по всему слою нефти, а статическое положение сло контактной массы не может обеспечить необходимую степейь контакта ниспадающего потоки очищаемой воды со слоем нефти. В процессе очистки воды участвует не более 25% объема контактной массы , т.е. контактна масса тоже используетс недостаточно эффективно. Кроме того, статическое положение сло нефти приводит к тому, что на границе фаз нефть-вода (под слоем нефти) образуетс плотный промежуточный слой, в котором накапливаютс загр знени , причем они накапливаютс неравномерно. Это все обусловливает образование неравномерного гидравлического сопротивлени по площади нефт ного сло , в результате чего может быть проскок недостаточно очищенной воды через слой нефти или загр знений в очищенную воду. Статическое положение сло Нефти приводит к тому, что ниспадающий поток очищаемой воды может образовать стабилизирова.нные каналы прончдани струек воды через слой нефти, что снизит эффект очистки. Цель изобретени - повыщение эффективности очистки. Указанна цель достигаетс тем, что в отстойнике, содержащем емкость со слоем контактной массы из нефти, распределитель потока исходной воды, приспособлени дл подвода исходной воды и отвода разделенных компонентов, распределитель потока воды выполнен в виде радиальных перфорированных с одной боковой стороны труб и снабжен решетчатыми лопаст ми, прикрепленными к трубам снизу. Кроме того, отстойник снабжен патрубками , прикрепленными к радиальным трубам в местах перфорации с наклоном вниз, при этом выходные отверсти патрубков погружены в верхнюю часть сло контактной массы. Нижние кромки лопастей размещены на уровне раздела фаз нефть-вода. На фиг. 1 изображен отстойник, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2. Отстойник содержит емкость 1 в виде цилиндрического вертикального резервуара со слоем контактной массы из нефти 2, помещаемой над водой в верхней части емкости 1, распределитель потока воды в виде радиальных перфорированных труб 3, соединенных вертикальной трубой 4, котора через подвижно герметичное соединение 5 соединена с трубопроводом 6 подвода исходНой воды. Снизу к радиальным трубам 3 жестко прикреплены решетчатые лопасти 7, высота которых равна высоте сло нефти 2. Емкость 1 оборудована приспособлением 8 дл отвода излищней нефти из сло контактной массы, трубопроводом 9 дл отвода шлама и приспособлением дл отвода очищенной воды, включающим перфорированный коллектор 10, гидрозатвор Ни трубопровод 12 дл отвода воды. Нижн кромка радиальных труб 3 расположена непосредственно над поверхностью сло нефти 2. С одной стороны с наклоном вниз на определенном рассто нии друг от друга к радиальным трубам 3 в местах перфорации приварены патрубки 13, выходное отверстие которых всегда находитс в верхней части сло нефти 2. Отстойник работает следующим образом. Перед пуском отстойника в работу в емкость 1 заливаетс расчетное количество воды и слой нефти 2, высота которого выбираетс на практике от 1 до 3 м. После сформировани расчетного сло нефти 2 через трубопровод 6 под давлением подаетс исходна вода, котора через соединение 5 и трубу 4 подаетс в радиальные перфорированные трубы 3, откуда она в виде струек через патрубки 13 входит в верхнюю часть сло нефти 2. В св зи с тем, что патрубки 13 к трубам 3 приварены с одной стороны, под действием реакции струек воды радиальные трубы приход т в движение и вращаютс вокруг оси трубопровода 6, так как соединение 5 выполнено подвижным и одновременно герметичным. Поскольку лопасти 7 жестко прикреплены к трубам 3, они начинают вращатьс вместе с трубами 3. При этом, вода, попавша в слой нефти 2, начинает опускатьс вниз по СЛОЮ, но попадает под воздействие подвижных решетчатых лопастей 7, разбиваетс На множество капелек, перемешиваетс с близлежащими объемами нефти и постепенно опускаетс вниз до подхода следующей лопасти 7. Процесс еще раз повтор етс и так несколько раз при каждой встрече с очередной лопастью 7, причем при каждой последующей встрече с лопаст ми 7 эффект рассеивани воды увеличиваетс , с ней вступают в контакт все большие и все новые объемы нефти, пока вода не пройдет весь слой нефти 2. При стабилизации процесса очистки слой нефти 2 постепенно придет тоже во вращательное движение со скоростью , значительно меньшей чем скорость вращени труб 3 и лопастей 7, что приведет к более благопри тным услови м дл массообмена нефти и очищаемой воды. Вода, пройд слой нефти 2, попадает в зону отстаивани , где крупные мехпримеси выпадают на дно емкости 1, а проскочивщие частицы нефти всплывают и сливаютс со слоем нефти 2. Затем очищенна вода отводитс через приспособление отвода воды - коллектор 10, гидрозатвор 11 и трубопровод 12. Периодически накопившийс шлам со дна емкости 1 отводитс через трубопровод 9. По мере накоплени излищн нефть из сло отводитс через приспособление 8. Уровень перелива в приспособлении 8 и лини перелива в гидрозатворе 11 формируют и поддерживают слой нефти 2 в расчетном размере. Применение предложенного изобретени позволит значительно повысить эффективность очистки нефтесодержащих вод в отстойниках с использованием жидких контактных масс. Выполнение распределител потока воды в системе подвижных перфорированных труб с патрубками дл истечени воды с одной стороны позволит обеспечить равномерное распределение потока воды по всей поверхности нефт ного сло и привод решетчатых лопастей в движение, причем расположение радиальных труб над поверхностью Нефт ного сло , а патрубков - в слое нефти позволит уменьшить потери энергии на вращение труб и лопастей, т.е. обеспечить вращение системы при относительно малых давлени х исходной воды, так как трубы вращаютс в атмосфере полости емкости , а струйки воды выход т в более плотную и в зкую систему - в нефть. Это, кроме того, исключает контакт очищаемой воды с атмосферой и насыщение ее кислородом . При внедрении предложенной конструкции остойника можно будет уменьщить объемы нефти, отвлекаемой на очистку сточных вод, что в масштабах нефт ной промыщленности составит значительную величину, а улучшение массообмена позволит повысить степень очистки и степень использовани нефти при очистке нефтепромысловых вод.