SU1758011A1 - Устройство дл очистки сточных вод - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит корпус, камеру предварительной очистки от механических примесей, коалес- цирующие фильтры с вертикальным движением жидкости в слое зернистого наполнител , отстойные камеры с переливными перегородками и плавающими нефте- сборными лотками. В камере предварительной очистки устзноолены тонкослойные блоки.Количество тонкослойных блоков равно количеству фильтров и отстойных камер. Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить гибкость управлени  очистными сооружени ми - ввод т в работу только необходимое число модулей, что существенно в услови х посто нго мен ющейс  или цикличной нагрузки. J ил

Description

.«

(Л

С

Изобретение относитс  к технике очистки нефтесодержащих сточных вод от нефтепродуктов и механических примесей и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства, например в нефтеперерабатывающей промышленности, на железнодорожных пропарочных станци х и т. п.

Известен тонкослойный отстойник, в котором используютс  осадительные элементы в виде наклонных пластин, расположенных секци ми по периметру корпуса. В указанном отстойнике невозможно получить высокую степень очистки по мехпри- мес м, т. к. осаждение идет лишь за счет тонкослойного отстаивани . Возможность отделени  нефтепродуктов, особенно мелкодисперсного , вообще не предусмотрена.

Известен отстойник дл  очистки сточных вод, содержащий последовательно

включенные в цикл очистки тонкослойные блоки и коалесцирующий фильтр.

Данный отстойник имеет следующие недостатки.

При горизонтальном направлении фильтрации жидкости через объем коалес- цирующего фильтра происходит перетекание пленки скоалесцированных нефтепродуктов по поровым каналам в верхнюю часть фильтра, в результате чего скорость движени  воды в нижней части увеличиваетс  выше среднего значени , что приводит к снижению эффекта коалесцен- ции, а следовательно, и к снижению очистной способности устройства в целом.

Эффективность работы тонкослойных блоков с прин тым в прототипе наклоном в стороны ниже, чем тонкослойных элементов с противоточным движением сползающего осадка и очищаемой жидкости.

XI

сл

00

о

Отрицательно сказываетс  на эксплуатационных качествах устройства необходимость периодической замены коалесцирующей насадки или ее очистки, св занных с применением нексалифчцнро- ванного ручного труда при загр знении пор насадки мехпрпмес ми и в зкими компонентами неф родуктов

Необходимость частых остановок длл замены кодлссцирующих насадок исключа- ет возможное использовани  единичного устройства в непрерывных циклах очистки сточных вод.

Известен также осветлитель легких жидкостей, содержащий корпус, камеру предварительной очистки от механических примесей, коалесцирующий фильтр с вертикаль .м движением жидкости в спое зернистого наполнител , подвод щий и отвод щий желоба.

Указанный осветлитель имеет р д существенных недостатков.

Эффективность осаждени , задерживани  мехпримесей за счет предварительного отсто  ниже, чем при наличии тонкослойно- го блока.

Не предусмотрен вывод скоалесциро ванного нефтепродукта после фильтрующей загрузки.

Отсутствует возможность регенерации фильтрующей загрузки.

Не предусмотрена возможность регулировани  нагрузки по производительности.

Не предусмотрена возможность проведени  непрерывного цикла работы.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки и обеспечение условий дл  непрерывной очистки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено установленными в каме- репредварительнойочистки

тонкослойными блоками с противоположным движением осадка и очищаемой жидкости , выполненными в виде параллельных секций, имеющих средства дл  регулироза- ни , дополнительными фильтрами, расположенными после фильтров отстойными камерами с переливными перегородками и плавающими нефтесборными лотками, и средством дл  регенерации фильтров, при этом количество тонкослойных блоков равно количеству фильтров и отстойных кэмер.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вариант расположени  модулей крестообразно; на фиг. 3 - вариант расположени  модулей параллельно в двух противоположных направлени х .

Устройство содержит два модул , состо-  щих из секций тонкослойного отстаивани 

1, установленных под углом 60° к горизонту на противоположных стенах пирамидальной каморы предварительной очистки 2, ко- алесцирующие фильтры 3 с зернистым козлесцирующим наполнителем 4 и отстойники 5 с каскадными перегородками 6 и 7. Дл  равномерного распределени  очищаемой воды в камере предварительной очистки и коалесцирующих фильтрах 3 установлены желоба 8 и 9. К верхним углам секций тонкослойного отстаивани  1 примыкают перегородки 10. Слой коалесцирую- щего наполнител  4 опираетс  на дренажную перегородку 11, выполненную из пористого полимербетона. Дл  слива очищенной воды после перегородки 12 установлен отвод щий желоб 13. Дл  повышени эффективностиотмывки коалесцирующий наполнитель разделен на секции перегородками 14. В нижней части каждой секции установлены коллекторы из перфорированных труб 15 дл  водовоздуш- ной промывки. Всасывающий патрубок насоса 16 подключен к заборникам шлама 17, плавающим нефтесборным лоткам 18 и приемникам промывочной воды 19. Выход насоса подсоединен к гидроциклону 20 и к емкости соорй нефтепродуктов 21. В зависимости от условий работы сообщение секций тонкослойных отстойников 1 с коалесцирующими фильтрами 3 и регулировка расхода жидкости может быть либо через распределительные перфорированные трубы 22 и вентиль 23, либо с помощью шиберной задвижки 24, установленной в пазах 25 и соединенной тросами или цеп ми 26 с валом 27, закрепленным в опорах 28. Вал 27 сообщаетс  с электродвигателем 29 через редуктор 30.

Устройство работает следующим образом .

Сточна  вода поступает самотеком через желоб 8 в камеру предварительной очистки 2, где происходит осаждение крупных взвешенных веществ и отделение пленочного нефтепродукта. Из камеры предварительной очистки 2 стоки поступают параллельно в секции тонкослойного отстойника 1, на полках которого задерживаетс  больша  часть мелкодисперсных механических загр знений, образующих осадок, постепенно сползакщий в камеру предварительной очистки 2. Далее через распределительные перфорированные трубы 22 или шиберную задвижку 24 вода попадает на распределительный желоб 9, после чего фильтруетс  через слой коалес- цирующего зернистого наполнител  4. При движении воды в порах наполнител  происходит укрупнение мелкодисперсных частиц

нефтепродуктов до капель размером 3-5 мм, которые, пройд  через дренажную перегородку 11, вынос тс  с потоком воды в отстойник 5. Крупные капли нефтепродукта всплывают, накаплива сь слоем в верхней части отстойника, а очищенна  вода, пройд  под каскадной перегородкой 7, сливаетс  в отвод щий желоб 13 Удаление выпавшего в камере предварительной очистке осадка и нефтепродуктов с поверхно- сти производитс  насосом 16 через соответственно заборники шлама 17 или плавающие нефтесборные логки 18 Сброс осадка после насоса осуществл етс  через гидроциклон 20 дл  ею обезвоживани 

Промывка коалесцирующего наполнител  А фильтров 3 производитс  поочередно , выключа  кратковременно из работы один из модулей Дл  этого перекрываетс  вентиль 23 либо поднимаетс  шиберна  за- движка 1Л. Через коллекторы водовоздуш- ной промывки подают посекционно сжатый воздух в количестве 11 14 л/м в течение 1 мин, а затем - промывочную воду 18-20 л/м в течение 2 мин Эти операции повто р ют 5-8 раз в зависимости от степени загр знени  коалесцирующего наполнител . Промывочную воду через приемник 19 откачивают насосом 16 через гидроциклон 20 дл  выделени  шлама и сливают в камеру предварительной очистки 2. Хорошо организованна  и отработанна  промывка наполнител  занимает не более 20 - 30 мин, за это врем  существенных изменений очистной способности работающего модул  вследствие некоторого увеличени  нагрузки , т. е, расхода жидкости, не произойдет. Во-первых, уровень воды в фильтрах 3 не возрастает мгновенно, а будет постепенно подниматьс , плавно увеличиваетс  при этом напор и соответственно скорость фильтрации Во-вторых, обычно устройства дл  очистки сточных вод работают с переменной нагрузкой и циклы отмывки можно совместить с уменьшением расхода жидко- сти на очистные сооружени .

Представленное безнапорное устройство предназначено преимущественно дл  очистки сточных вод при расходах от 20м /ч и выше. Причем можно располагать модули крестообразно или параллельно в двух противоположных направлени х,

Модули, исход  из конструктивных соображений , условий эффективной работы и промывки коалесцирующего наполнител ,

целесообразно выбирать на производительность 15-20 м3/ч.

Предварительным расчетом двухмо- дульною (как на фиг. 1) устройства производительностью 36 м /ч, степенью очистки по нефтепродуктам до 5 мг/л, а по мехприме- с м - до 20 мг/л, при скорости фильтрации через коалесцирующий наполнитель 3 м3/ч определены следующие габариты устройства: длина 12 м, ширина 3 м, максимальна  глубина 3 м.

Дл  сравнени , стандартные очистные сооружени  по типовому проекту на ту же производительность с использованием го ризонтального отстойника и доухступс-нчз тых фильтров занимают вдвое большую площадь - 22 х 3,5 м. Причем загрузку фильтров необходимо периодически мен ть, дл  чего останавливают очистные сооружени  на длительное врем .

Нар ду с такими преимуществами, как компактность, высокие очистна  способность и эксплуатационные качества, предлагаемое модульное устройство позвол ет в значительной степени сэкономить ресурсы, материалы, а также обеспечить гибкость управлени  очистными сооружени ми, ввод  в работу только необходимое число модулей , что особенно существенно в услови х посто нно мен ющейс  или цикличной нагрузки

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  очистки сточных вод, содержащее корпус, камеру предварительной очистки от механических принесен, коалесцирующий фильтр с вертикальным движением жидкости в слое зернистого наполнител , подвод щий и отвод щий желоба , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки и обес- печени  условий дл  непрерывной очистки, оно снабжено установленными в камере предварительной очистки тонкослойными блоками с противоположным движением осадка и очищаемой жидкости, выполненными в виде параллельных секций, имеющих средства дл  регулировани  расхода, дополнительными колесцирующими фильтрами , расположенными после фильтров отстойными камерами с переливными перегородками и плавающими нефтесбор- ными лотками, и средством дл  регенерации фильтров, при этом количество тонкослойных блоков равно количеству коа- лесцирующих фильтров и отстойных камер,

   / S /23

   V

   2/

   К///Л/////Х/ЛГ///

   t S5

   })

   г л is 2

   13

   X

   /

   24

   6

   7

   12

   Фиг.2

   V

   2

   /

   2h

   /7

   /

   12

   а.